Energieeinsparende Kugelmühle für Lithiumerz Spodumene

Energieeinsparende Kugelmühle für Lithiumerz Spodumene

1.Produkt Einführung

DieEnergieeinsparende Kugelmühle für Lithiumerz (Spodumen)ist eine hocheffiziente, energiesparende Schleifmaschine, die speziell für die Pulverisierung von lithiumhaltigen Mineralien wie Spodumen entwickelt wurde.Lithiumgewinnung aus neuen EnergiequellenDiese Ausrüstung zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch, eine hohe Produktionskapazität und eine außergewöhnliche Betriebstabilität aus.

2.Anwendung

Angesichts der hohen Härte von Spodumen (Mohs-Härte 6,5 ̊7) und seiner feinen Dissoziationspartikelgröße, sind unsere spezialisierten energiesparenden Kugelmühlen mit folgenden charakteristischen Parametern konstruiert:

• Maximale Fütterungsgröße:≤ 25 mm

• Abflussgröße:Bis zu 0,065 mm (ca. 200+ Maschen)

• Motorleistung:Konfigurierbar innerhalb des Bereichs 15 ∼ 500 kW

• Kugellast:ca. 180 Tonnen, sowohl für Trocken- als auch für Nassschleifen

• Auslaßmethode:Unterstützt Doppelmodus (Überfluss- und Gittertyp) für die Anpassung an verschiedene Anforderungen der Mineralverarbeitung

3.Arbeitsprinzip

DieEnergieeinsparende Kugelmühleist eine horizontal zylindrische Drehvorrichtung, die durch ein externes Getriebegetriebe angetrieben wird. Der Zylinder ist innerlich mit Stahlkugeln als Schleifmedien beladen.Nachdem die Materialien den Zylinder durch die Zufuhröffnung betreten, werden sie durch die Auskleidungen auf eine gewisse Höhe getragen, während der Zylinder sich dreht, und fallen dann, um starke Schlag- und Schleifkräfte zu erzeugen.Dieses Verfahren ermöglicht die feine oder ultraschöne Schleifung von Erzen wieSpodumol.

Auf der Grundlage der Entlademethode und der Betriebsvoraussetzungen wird es wie folgt eingeteilt:

• Nach Entlademethode:Erhältlich in:ÜberflussartundGrillart.

• Nach Betriebsmodus:Erhältlich in:TrockenmahlenundFeuchtmahlenum unterschiedliche Anforderungen an den Prozessfluss zu erfüllen.

4.Vorteile

Signifikante Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierung

• Höhere Effizienz:Der gesamte Stromverbrauch wird ummehr als 20%Im Vergleich zu herkömmlichen Kugelmühlen verringerte sich der Anspruch auf Motorleistung um 15%­25%, wodurch die Energieeinheitskosten für das Produkt erheblich optimiert wurden.

• Weiterentwickelte Lager:GroßflächigeWalzlagerSchiebelager auszutauschen, wodurch der Anlaufstrom und der Reibungsverlust reduziert werden und dadurch Auswirkungen auf das Stromnetz vermieden werden.

• Umweltfreundliche Schmierung:VerwendetFettschmierungDies ist ein wichtiger Faktor für die Verbesserung der Qualität der Energieversorgung.

Hochanpassungsfähiges Bauprojekt

• Spodumene-optimiert:Um die hohe Härte von Spodumen zu bewältigenMohs-Wert 6,5 ̊7), sind interne Auskleidungen inmit einer Breite von mehr als 20 mm,, erhöht die Verschleißfestigkeit um das 3-mal- und 5-fache.

• Zwei-Modus-Schleifen:Unterstützt beidesTrocken- und Nassschleifen. Die Feinheit der Entladung kann zwischen0.02·0.075 mm (200·700 Maschen), die spezifischen Anforderungen an die Freisetzung von Mineralien in Flotationsverfahren erfüllen.

• Anpassbares Konfiguration:angepasste Schleifmedienverhältnisse undEntwürfe für Gitter-/Überflussentladungensich an verschiedene Verarbeitungsabläufe anpassen (z. B. Schleifen nach Schwefelsäure-Röstung).

Verlängerte Lebensdauer und geringe Wartungskosten

• Dauerhafte Hauptlager:Die Hauptlager sind für eineLebensdauer von 10 Jahrenohne Ersatz, wodurch die Ausfallzeiten für Überholungen drastisch reduziert werden.

• Modularer Bau:Merkmale einerModulär, schnell auseinandernehmbar, wodurch der Austausch von Verkleidungen und Stahlkugeln bequem und die Wartungsarbeitszeit um über 40% reduziert wird.

• Intelligente Überwachung:mitAutomatische Schmier- und Temperaturüberwachungssysteme, wodurch die Notwendigkeit eines manuellen Eingreifens verringert und die Stabilität beim Dauerbetrieb erhöht wird.

5.Technische Spezifikationen

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