Oszczędność energii Młyn kulkowy do wydobycia rudy litowej

Energooszczędny młyn kulowy do rud litu Spodumen

1. Wprowadzenie do produktu

Wyższa wydajność:2. ZastosowanieBiorąc pod uwagę wysoką twardość spodumenu (twardość w skali Mohsa 6,5-7) i jego drobne cząstki dysocjacyjne, nasze specjalistyczne energooszczędne młyny kulowe są zaprojektowane z następującymi parametrami charakterystycznymi:Maksymalny rozmiar podawania: ≤25mm

Rozmiar wyjściowy:

Do 0,065 mm (około 200+ oczek)Moc silnika:Konfigurowalna w zakresie 15-500 kW

• Obciążenie kulami:Około 180 ton, obsługuje tryby mielenia na sucho i na mokro

• Metoda wyładunku:Obsługuje dwa tryby (przelewowy i kratowy), aby dostosować się do różnych wymagań przeróbki minerałów

• 3. Zasada działaniaEnergooszczędny młyn kulowy to poziome, cylindryczne urządzenie obrotowe napędzane zewnętrznym przekładnią zębatą. Cylinder jest wewnętrznie wypełniony kulami stalowymi jako mediami mielącymi. Po wejściu materiałów do cylindra przez wlot podajnika, są one unoszone do pewnej wysokości przez okładziny podczas obracania się cylindra, a następnie spadają, tworząc wysokie siły uderzenia i mielenia. Proces ten pozwala na drobne lub ultra-drobne mielenie rud, takich jak spodumen.

• W zależności od metody wyładunku i wymagań operacyjnych, jest on kategoryzowany w następujący sposób:Według metody wyładunku:

• Dostępny w wersji przelewowej i kratowej.Według trybu pracy:Dostępny w wersji do mielenia na sucho i na mokro, aby sprostać różnym wymaganiom procesu.4. Zalety

 Znaczące oszczędności energii i redukcja zużycia

Wyższa wydajność:Całkowite zużycie energii jest zredukowane o ponad 20% w porównaniu do tradycyjnych młynów kulowych, a wymagania dotyczące mocy silnika zmniejszone o 15%-25%, co znacznie optymalizuje jednostkowe koszty energii produktu.Zaawansowane łożyska:Duże łożyska toczne zastępują łożyska ślizgowe, co skutkuje niższym prądem rozruchowym i zmniejszonymi stratami mocy tarcia, unikając wpływu na sieć elektryczną.Konfigurowalna konfiguracja:

Wykorzystuje smarowanie smarem zamiast oleju, zmniejszając zużycie smaru o 70% i wody chłodzącej o 90%, zapewniając zerowe zanieczyszczenie olejem i metalami ciężkimi.

•  Wysoka zdolność adaptacji konstrukcjiWydłużona żywotność i niskie koszty konserwacjiAby poradzić sobie z wysoką twardością spodumenu (Mohs 6,5-7), dostępne są wewnętrzne okładziny ceramiczne, gumowe lub ze stali manganowej, zwiększające odporność na zużycie 3-5 razy.Łożyska główne są zaprojektowane na 10-letnią żywotność bez wymiany, drastycznie zmniejszając przestoje na remonty.Obsługuje mielenie na sucho i na mokro. Drobność wyładunku może być precyzyjnie kontrolowana w zakresie 0,02-0,075 mm (200-700 oczek), spełniając specyficzne wymagania dotyczące uwalniania minerałów w procesach flotacji.Konfigurowalna konfiguracja:

• Dopasowane proporcje mediów mielących i konstrukcje wyładunku kratowego/przelewowego dostosowują się do różnych przepływów procesowych (np. mielenie po prażeniu kwasem siarkowym).Wydłużona żywotność i niskie koszty konserwacjiTrwałe łożyska główne:Łożyska główne są zaprojektowane na 10-letnią żywotność bez wymiany, drastycznie zmniejszając przestoje na remonty.Konstrukcja modułowa:Posiada modułową, szybkozłączną konstrukcję, co ułatwia wymianę okładzin i kul stalowych oraz zmniejsza liczbę roboczogodzin konserwacji o ponad 40%.

Inteligentne monitorowanie:

Wyposażony w zautomatyzowane systemy smarowania i monitorowania temperatury, zmniejszając potrzebę interwencji manualnej i zwiększając stabilność podczas ciągłej pracy.

• 5. Specyfikacje techniczneModelPrędkość obrotowa cylindra (obr./min)Obciążenie kulami (t)

• Rozmiar podawania (mm)Rozmiar wyjściowy (mm)Wydajność (t/h)Model silnika

• Moc (kW)Waga (t)MQG600*180045,5

0,5

• ≤ 100,074-0,50,2-0,5Y160M-67,52,5

• MQG900*1800381,8≤ 200,074-0,60,8-2

• Y180L-6155,8MQG900*3000

37,4

• 2,7≤ 200,074-0,30,8-3

• Y200L2-6227,5MQG1200*2400

• 324,8≤ 250,074-0,6

1,5-4