0.2T-60T/Batch Mulino a Sfere Ceramico Attrezzatura per la Macinazione di Minerali

Fabbricazione a sfere di ceramica

1Introduzione al prodotto

I mulini a sfere in ceramica sono attrezzature di macinazione costruite principalmente con materiali in ceramica.I loro componenti principali di rettifica, quali il rivestimento del cilindro o i mezzi di rettifica, sono realizzati in ceramica per evitare la contaminazione da metalli e garantire la purezza del materiale., rendendoli particolarmente adatti per le industrie con requisiti di pulizia dei prodotti rigorosi.sono principalmente classificati in mulini a sfere di tipo batch e mulini a sfere in ceramica di tipo continuo- le apparecchiature di tipo batch trattano i materiali in cicli discreti che comprendono la macinazione, lo scarico e il ricarico; le apparecchiature di tipo continuo consentono un flusso di materiale ininterrotto dall'alimentazione allo scarico,facilitando le operazioni di rettifica continue.

2.Applicazione

I mulini a sfere in ceramica sono ampiamente utilizzati nelle industrie minerarie, metallurgiche, dei materiali da costruzione, chimiche e energetiche per la macinazione di varie materie prime.sono utilizzati specificatamente per la rettifica di materie prime ceramicheInoltre, sono adatti per applicazioni che richiedono la macinazione ultrafine e prodotti di alta purezza, come la polpazione ultrafine umida di materiali come il silicato di zirconio.

3Principio di funzionamento

Il principio fondamentale di funzionamento di un mulino a sfere in ceramica consiste in un motore elettrico che guida la rotazione della camera di rottura.i mezzi di macinazione (come le sfere di ceramica) e le materie prime sono spinti ad una certa altezza da una forza centrifuga e da attriti durante la rotazioneIn seguito, la forza di gravità fa sì che cadano o cadano in cascata verso il basso.riducendoli gradualmente alla dimensione delle particelle desiderateIl materiale frantumato viene infine scaricato attraverso il meccanismo di scarico.consentire l'alimentazione e lo scarico simultanei.

4.Vantaggi

• Assicurazione della purezza del materiale:L'utilizzo di rivestimenti in ceramica o mezzi di macinazione in ceramica previene efficacemente la contaminazione dei metalli, garantendo la pulizia del prodotto.

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  Efficienza energetica e elevata produttività:I mulini a sfere in ceramica continua consentono una produzione continua automatizzata, riducendo significativamente il tempo di macinazione, migliorando l'efficienza della produzione,e un minore consumo energetico.

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  Sicurezza operativa e automazione:I sistemi avanzati di controllo continuo sono dotati di sistemi di controllo automatizzati che consentono una produzione intelligente, riducendo così l'intervento manuale.riduce al minimo i rischi operativi (come evitare lesioni da liquami spruzzati), e migliora la sicurezza.

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  Qualità superiore di macinazione:Capaci di ottenere una macinazione estremamente fine (ad esempio fino a 10.000 maglie o più), con una distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle e una qualità del prodotto stabile e affidabile.

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  Semplice manutenzione e configurazione flessibile:La filosofia di progettazione continua garantisce una struttura razionale, una manutenzione relativamente semplice e una configurazione flessibile per soddisfare le diverse esigenze di processo.

5Specificativi tecnici

6Le nostre soluzioni