Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: Staurk
Certificação: CE ISO
Número do modelo: 0,2T-60T/lote
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: 2000USD-160000USD
Detalhes da embalagem: Contêiner ou navio de carga a granel ou Flat Rack
Tempo de entrega: 30-60 dias
Termos de pagamento: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Habilidade da fonte: 30 conjuntos
Medios de moagem: |
Bolas de Cerâmica |
Tensão do motor:: |
De potência não superior a 380 V |
forros: |
Cerâmica |
Marca do motor: |
Marca famosa da China |
OEM: |
Aceitável (o comprador fornece desenhos) |
Anos de Experiência: |
Mais de 20 anos |
Origem: |
Fabricante da China |
Serviço antes da venda: |
Desenho geral disponível |
Inspeção de Qualidade: |
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc. |
Medios de moagem: |
Bolas de Cerâmica |
Tensão do motor:: |
De potência não superior a 380 V |
forros: |
Cerâmica |
Marca do motor: |
Marca famosa da China |
OEM: |
Aceitável (o comprador fornece desenhos) |
Anos de Experiência: |
Mais de 20 anos |
Origem: |
Fabricante da China |
Serviço antes da venda: |
Desenho geral disponível |
Inspeção de Qualidade: |
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc. |
Moinho de Bolas Cerâmico
1. Introdução do Produto
Moinhos de bolas cerâmicos são equipamentos de moagem construídos principalmente com materiais cerâmicos. Seus componentes centrais de moagem — como o revestimento do cilindro ou os meios de moagem — são feitos de cerâmica para evitar contaminação por metal e garantir a pureza do material, tornando-os particularmente adequados para indústrias com requisitos rigorosos de limpeza do produto. Com base no modo de operação, são principalmente categorizados em moinhos de bolas do tipo batelada e moinhos de bolas cerâmicos do tipo contínuo. Equipamentos do tipo batelada processam materiais em ciclos discretos envolvendo moagem, descarregamento e recarga; equipamentos do tipo contínuo permitem fluxo ininterrupto de material da alimentação para a descarga, facilitando operações de moagem contínuas.
2. Aplicação
Moinhos de bolas cerâmicos são amplamente utilizados nas indústrias de mineração, metalurgia, materiais de construção, química e de energia para moagem de diversas matérias-primas. Na indústria cerâmica, são especificamente empregados para moagem de matérias-primas cerâmicas. Adicionalmente, são adequados para aplicações que requerem moagem ultrafina e produtos de alta pureza, como polpação ultrafina úmida de materiais como silicato de zircônio.
3. Princípio de Funcionamento
O princípio fundamental de funcionamento de um moinho de bolas cerâmico envolve um motor elétrico que aciona a rotação da câmara de moagem. Dentro da câmara, os meios de moagem (como bolas cerâmicas) e as matérias-primas são impulsionados a uma certa altura pela força centrífuga e atrito durante a rotação. Subsequentemente, a força gravitacional faz com que caiam ou cascateiem para baixo. Durante este processo, os materiais sofrem impactos repetidos, colisões e atrito de rolamento dos meios de moagem, reduzindo-os gradualmente ao tamanho de partícula desejado. O material triturado é finalmente descarregado através do mecanismo de descarga. Em moinhos de bolas contínuos, o material avança continuamente dentro do cilindro, permitindo alimentação e descarga simultâneas.
4. Vantagens
Garantia de Pureza do Material: A utilização de revestimentos cerâmicos ou meios de moagem cerâmicos evita efetivamente a contaminação por metal, garantindo a limpeza do produto.
Eficiência Energética e Alta Produtividade: Moinhos de bolas cerâmicos contínuos permitem produção contínua automatizada. Comparados a equipamentos de batelada tradicionais, reduzem significativamente o tempo de moagem, aumentam a eficiência de produção e diminuem o consumo de energia.
Segurança Operacional e Automação: Sistemas contínuos avançados apresentam sistemas de controle automatizados que permitem produção inteligente. Isso reduz a intervenção manual, minimiza riscos operacionais (como evitar lesões por respingos de lama) e aumenta a segurança.
Qualidade de Moagem Superior: Capaz de atingir moagem extremamente fina (por exemplo, até 10.000 mesh ou superior), com distribuição uniforme do tamanho de partícula e qualidade de produto estável e confiável.
Manutenção Simples e Configuração Flexível: A filosofia de design contínuo garante uma estrutura racional, manutenção relativamente simples e configuração flexível para atender a diversos requisitos de processo.
5. Especificações Técnicas
| Modelo | Tamanho do Cilindro (mm) | Peso de Carga (t) | RPM do Cilindro (r/min) | Potência do Motor (kw) | Peso (t) |
| 0.2T | φ910×1120 | 0.2 | 35 | 2.2 | 1.9 |
| 0.5T | φ1200×1420 | 0.5 | 31.45 | 4 | 2.5 |
| 1T | φ1400×1800 | 1 | 27 | 7.5 | 3.2 |
| 1.5T | φ1800×2100 | 1.5 | 23 | 11 | 4.5 |
| 2.5T | φ2200×2200 | 2.5 | 20 | 18.5 | 6.5 |
| 3T | φ2200×2600 | 3 | 20 | 22 | 7.3 |
| 5T | φ2500×3000 | 5 | 16 | 37 | 13.2 |
| 8T | φ2800×3400 | 8 | 13.8 | 45 | 19.5 |
| 10T | φ2800×4000 | 10 | 13.8 | 55 | 20.2 |
| 15T | φ3000×5000 | 15 | 13 | 75 | 26.7 |
| 18T | φ3100×5000 | 18 | 12 | 90 | 28.5 |
| 19T | φ3200×4700 | 19 | 12 | 110 | 29.6 |
| 20T | φ3200×5800 | 20 | 11 | 110 | 30.5 |
| 30T | φ3400×6500 | 30 | 11 | 110 | 34.3 |
| 40T | φ3600×7000 | 40 | 11 | 132 | 38.2 |
| 50T | φ3800×8000 | 50 | 11 | 200 | 45.1 |
| 60T | φ4000×8500 | 60 | 10 | 200 | 52.2 |
6. Nossas Soluções
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