Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Staurk
Orzecznictwo: CE ISO
Numer modelu: 0,2 T-60 T/partia
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: 2000USD-160000USD
Szczegóły pakowania: Kontener, statek do przewozu ładunków masowych lub płaski stojak
Czas dostawy: 30-60 dni
Zasady płatności: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Możliwość Supply: 30 zestawów
Środki ścierne: |
kulki ceramiczne |
Napięcie silnika:: |
380 V 50 Hz lub inne |
wkładki: |
Ceramiczny |
Marka silnika: |
Chinowa znana marka |
OEM: |
Dopuszczalne (kupujący dostarcza rysunki) |
Doświadczenie w latach: |
Ponad 20 lat |
Pochodzenie: |
Chiński producent |
Serwis przed sprzedażą: |
Dostępny rysunek ogólny |
Kontrola jakości: |
Akceptowalne przez strony trzecie, takie jak SGS, TUV itp |
Środki ścierne: |
kulki ceramiczne |
Napięcie silnika:: |
380 V 50 Hz lub inne |
wkładki: |
Ceramiczny |
Marka silnika: |
Chinowa znana marka |
OEM: |
Dopuszczalne (kupujący dostarcza rysunki) |
Doświadczenie w latach: |
Ponad 20 lat |
Pochodzenie: |
Chiński producent |
Serwis przed sprzedażą: |
Dostępny rysunek ogólny |
Kontrola jakości: |
Akceptowalne przez strony trzecie, takie jak SGS, TUV itp |
Młyny kulkowe z ceramiki
1.Wprowadzenie produktu
Ceramiczne młyny kulkowe to sprzęt do szlifowania zbudowany głównie z materiałów ceramicznych.Ich podstawowe elementy szlifujące, takie jak wyściółka cylindra lub media szlifujące, są wykonane z ceramiki, aby zapobiec zanieczyszczeniu metali i zapewnić czystość materiału., co czyni je szczególnie odpowiednimi dla przemysłu o rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości produktów.są głównie klasyfikowane na młyny kulkowe typu partii i młyny kulkowe typu ciągłego z ceramikiUrządzenia typu serii przetwarzają materiały w oddzielnych cyklach obejmujących szlifowanie, rozładunek i ponowne ładowanie; urządzenia typu ciągłego umożliwiają nieprzerwany przepływ materiału od podaży do rozładunku,ułatwianie ciągłego szlifowania.
2Wniosek
Ceramiczne młyny kulkowe są szeroko stosowane w górnictwie, metalurgii, materiałach budowlanych, przemysłu chemicznym i energetycznym do szlifowania różnych surowców.są specjalnie stosowane do szlifowania surowców ceramicznychDodatkowo nadają się do zastosowań wymagających ultrafinego szlifowania i produktów o wysokiej czystości, takich jak mokre ultrafinne tłoczenie materiałów takich jak krzemian cyrkonium.
3Zasada działania
Podstawowa zasada działania młyna kulkowego zawiera silnik elektryczny napędzający obrót komory szlifowania.Środki szlifujące (takie jak kulki ceramiczne) i surowce są napędzane do określonej wysokości siłą odśrodkową i tarciem podczas obrotuNastępnie siła grawitacyjna powoduje ich upadek lub kaskadowanie w dół.stopniowe zmniejszanie ich do pożądanej wielkości cząstekW przypadku silników kulkowych ciągłych materiał ciągle przechodzi przez cylinder, a w przypadku silników kulkowych ciągłych materiał ciągnie się w cylinderze.umożliwiające jednoczesne karmienie i rozładunek.
4Zalety
Zapewnienie czystości materiału:Wykorzystanie podszewków ceramicznych lub mediów szlifowania ceramicznego skutecznie zapobiega zanieczyszczeniu metali, zapewniając czystość produktu.
Wydajność energetyczna i wysoka wydajność:W porównaniu z tradycyjnym urządzeniem serynowym, nieprzerwane młyny kulkowe pozwalają znacznie skrócić czas szlifowania, zwiększyć wydajność produkcji,i mniejsze zużycie energii.
Bezpieczeństwo eksploatacyjne i automatyzacja:Zaawansowane systemy ciągłe wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania umożliwiające inteligentną produkcję.Minimalizuje ryzyko eksploatacyjne (np. uniknięcie uszkodzeń spowodowanych opryskaniem osadu), zwiększa bezpieczeństwo.
Wyższa jakość szlifowania:Zdolne do osiągania ekstremalnie precyzyjnego szlifowania (np. do 10 000 oczek lub większych), z jednolitym rozkładem wielkości cząstek i stabilną, niezawodną jakością produktu.
Prosta konserwacja i elastyczna konfiguracja:Filozofia ciągłego projektowania zapewnia racjonalną strukturę, stosunkowo prostą konserwację i elastyczną konfigurację w celu spełnienia różnorodnych wymagań procesów.
5Specyfikacje techniczne
| Model | Obroty cylindru (r/min) | Obciążenie kulą (t) | Wielkość podaży (mm) | Rozmiar wyładowania (mm) | Pojemność (t/h) | Model silnika | Moc (kW) | Masę (t) |
| MQG600*1800 | 45.5 | 0.5 | ≤ 10 | 0.074-0.5 | 0.2-0.5 | Y160M-6 | 7.5 | 2.5 |
| MQG900*1800 | 38 | 1.8 | ≤ 20 | 0.074-0.6 | 0.8-2 | Y180L-6 | 15 | 5.8 |
| MQG900*3000 | 37.4 | 2.7 | ≤ 20 | 0.074-0.3 | 0.8-3 | Y200L2-6 | 22 | 7.5 |
| MQG1200*2400 | 32 | 4.8 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 1.5-4 | Y225M-6 | 30 | 9.8 |
| MQG1200*4500 | 30 | 5.2 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 1.5-6 | Y280S-6 | 45 | 13.2 |
| MQG1300*4000 | 36 | 5.8 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 2-6 | Y280S-8 | 45 | 14.8 |
| MQG1500*3500 | 28.8 | 8.3 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 3-6 | YR280M-8 | 90 | 17.6 |
| MQG1500*4500 | 28.8 | 10 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 4-8 | JR125-8 | 95 | 22.3 |
| MQG1500*5700 | 28.8 | 12 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 5-10 | JR126-8 | 110 | 26.7 |
| MQG1500*6400 | 28.8 | 13 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8-12 | JR127-8 | 130 | 29.2 |
| MQG1830*3600 | 24.5 | 12 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 5-10 | JR127-8 | 130 | 31.4 |
| MQG1830*5400 | 24.5 | 15 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 5-20 | JR137-8 | 210 | 33.6 |
| MQG1830*6400 | 24.5 | 19 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 6-25 | JR137-8 | 210 | 36.5 |
| MQG1830*7000 | 24.5 | 20 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8-30 | JR138-8 | 245 | 39.6 |
| MQG2100*3600 | 24.1 | 21 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 8-20 | Wymagania dotyczące: | 210 | 43.2 |
| MQG2100*4500 | 24.57 | 26 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 8-35 | JR138-8 | 280 | 53.6 |
| MQG2200*3600 | 21.8 | 22 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 9-25 | JR138-8 | 245 | 47.8 |
| MQG2200*4500 | 21.4 | 27 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-30 | JR138-8 | 280 | 54.7 |
| MQG2200*7500 | 21.8 | 35 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-40 | JR158-8 | 380 | 68.4 |
| MQG2200*9000 | 21.4 | 36 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 76.5 |
| MQG2400*3600 | 21.26 | 26 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-40 | JR138-8 | 280 | 63.8 |
| MQG2400*7000 | 21.8 | 36 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 82.4 |
| MQG2400*8000 | 21.8 | 42 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 13-50 | JR630-8 | 560 | 85.7 |
| MQG2400*10000 | 21 | 65 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 15-60 | YR560-8 | 710 | 88.6 |
| MQG2600*8000 | 19.6 | 52 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 16-70 | JR1512-8 | 630 | 97.8 |
| MQG2700*3600 | 21.4 | 39 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 13-75 | JR158-8 | 380 | 86.8 |
| MQG2700*4500 | 21.4 | 43 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 13-90 | JR1510-8 | 475 | 91.8 |
| MQG3000*5400 | 19 | 58 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | - | TDMK-30 | 630 | 119.7 |
| MQG3000*9000 | 18.3 | 78 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 20-90 | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa | 1000 | 152.4 |
| MQG3000*11000 | 18 | 100 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 30-90 | Wyroby i ich części | 1120 | 166.7 |
| MQG3200*3600 | 18.6 | 56.5 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 20 do 80. | Wyroby i ich części | 630 | 127.4 |
| MQG3200*4500 | 18.6 | 65 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 20-90 | Wyroby i ich części | 800 | 138.6 |
| MQG3200*5400 | 18 | 72 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 30-100 | YR1000-8 | 1000 | 146.7 |
| MQG3200*9000 | 18 | 85 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 30-100 | Wyroby i ich części | 1250 | 168.6 |
| MQG3600*4500 | 18 | 86 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 30-100 | Wyroby i ich części | 1250 | 158.7 |
| MQG3600*6000 | 18 | 117 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 45-180 | - | 14000 | 195.6 |
| MQG4000*6000 | 16.9 | 145 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 60-230 | - | 1800 | 221.7 |
| MQG4500*6000 | 15.6 | 180 | ≤ 25 | 0.074-0.6 | 80 do 300 | - | 2300 | 269.6 |
6Nasze rozwiązania
![]()
![]()