Henan Staurk Machinery CO.,LTD info@staurkmac.com 86--13838395283
Henan Staurk Machinery CO.,LTD Profil przedsiębiorstwa
produkty
Do domu > produkty > Urządzenia do szlifowania minerałów > 0.2T-60T/gromadę Ceramic Ball Mill Mineral Grinding Equipment

0.2T-60T/gromadę Ceramic Ball Mill Mineral Grinding Equipment

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Staurk

Orzecznictwo: CE ISO

Numer modelu: 0,2 T-60 T/partia

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1

Cena: 2000USD-160000USD

Szczegóły pakowania: Kontener, statek do przewozu ładunków masowych lub płaski stojak

Czas dostawy: 30-60 dni

Zasady płatności: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union

Możliwość Supply: 30 zestawów

Najlepszą cenę
Rozmawiaj teraz.
Szczegóły produktu
Podkreślić:

60T/gromadę Ceramic Ball Mill

,

0.2T/gromadę Ceramic Ball Mill

Środki ścierne:
kulki ceramiczne
Napięcie silnika::
380 V 50 Hz lub inne
wkładki:
Ceramiczny
Marka silnika:
Chinowa znana marka
OEM:
Dopuszczalne (kupujący dostarcza rysunki)
Doświadczenie w latach:
Ponad 20 lat
Pochodzenie:
Chiński producent
Serwis przed sprzedażą:
Dostępny rysunek ogólny
Kontrola jakości:
Akceptowalne przez strony trzecie, takie jak SGS, TUV itp
Środki ścierne:
kulki ceramiczne
Napięcie silnika::
380 V 50 Hz lub inne
wkładki:
Ceramiczny
Marka silnika:
Chinowa znana marka
OEM:
Dopuszczalne (kupujący dostarcza rysunki)
Doświadczenie w latach:
Ponad 20 lat
Pochodzenie:
Chiński producent
Serwis przed sprzedażą:
Dostępny rysunek ogólny
Kontrola jakości:
Akceptowalne przez strony trzecie, takie jak SGS, TUV itp
Opis produktu

Młyny kulkowe z ceramiki


1.Wprowadzenie produktu


Ceramiczne młyny kulkowe to sprzęt do szlifowania zbudowany głównie z materiałów ceramicznych.Ich podstawowe elementy szlifujące, takie jak wyściółka cylindra lub media szlifujące, są wykonane z ceramiki, aby zapobiec zanieczyszczeniu metali i zapewnić czystość materiału., co czyni je szczególnie odpowiednimi dla przemysłu o rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości produktów.są głównie klasyfikowane na młyny kulkowe typu partii i młyny kulkowe typu ciągłego z ceramikiUrządzenia typu serii przetwarzają materiały w oddzielnych cyklach obejmujących szlifowanie, rozładunek i ponowne ładowanie; urządzenia typu ciągłego umożliwiają nieprzerwany przepływ materiału od podaży do rozładunku,ułatwianie ciągłego szlifowania.



2Wniosek


Ceramiczne młyny kulkowe są szeroko stosowane w górnictwie, metalurgii, materiałach budowlanych, przemysłu chemicznym i energetycznym do szlifowania różnych surowców.są specjalnie stosowane do szlifowania surowców ceramicznychDodatkowo nadają się do zastosowań wymagających ultrafinego szlifowania i produktów o wysokiej czystości, takich jak mokre ultrafinne tłoczenie materiałów takich jak krzemian cyrkonium.



3Zasada działania


Podstawowa zasada działania młyna kulkowego zawiera silnik elektryczny napędzający obrót komory szlifowania.Środki szlifujące (takie jak kulki ceramiczne) i surowce są napędzane do określonej wysokości siłą odśrodkową i tarciem podczas obrotuNastępnie siła grawitacyjna powoduje ich upadek lub kaskadowanie w dół.stopniowe zmniejszanie ich do pożądanej wielkości cząstekW przypadku silników kulkowych ciągłych materiał ciągle przechodzi przez cylinder, a w przypadku silników kulkowych ciągłych materiał ciągnie się w cylinderze.umożliwiające jednoczesne karmienie i rozładunek.



4Zalety

  • Zapewnienie czystości materiału:Wykorzystanie podszewków ceramicznych lub mediów szlifowania ceramicznego skutecznie zapobiega zanieczyszczeniu metali, zapewniając czystość produktu.


  • Wydajność energetyczna i wysoka wydajność:W porównaniu z tradycyjnym urządzeniem serynowym, nieprzerwane młyny kulkowe pozwalają znacznie skrócić czas szlifowania, zwiększyć wydajność produkcji,i mniejsze zużycie energii.


  • Bezpieczeństwo eksploatacyjne i automatyzacja:Zaawansowane systemy ciągłe wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania umożliwiające inteligentną produkcję.Minimalizuje ryzyko eksploatacyjne (np. uniknięcie uszkodzeń spowodowanych opryskaniem osadu), zwiększa bezpieczeństwo.


  • Wyższa jakość szlifowania:Zdolne do osiągania ekstremalnie precyzyjnego szlifowania (np. do 10 000 oczek lub większych), z jednolitym rozkładem wielkości cząstek i stabilną, niezawodną jakością produktu.


  • Prosta konserwacja i elastyczna konfiguracja:Filozofia ciągłego projektowania zapewnia racjonalną strukturę, stosunkowo prostą konserwację i elastyczną konfigurację w celu spełnienia różnorodnych wymagań procesów.


5Specyfikacje techniczne

Model Obroty cylindru (r/min) Obciążenie kulą (t) Wielkość podaży (mm) Rozmiar wyładowania (mm) Pojemność (t/h) Model silnika Moc (kW) Masę (t)
MQG600*1800 45.5 0.5 ≤ 10 0.074-0.5 0.2-0.5 Y160M-6 7.5 2.5
MQG900*1800 38 1.8 ≤ 20 0.074-0.6 0.8-2 Y180L-6 15 5.8
MQG900*3000 37.4 2.7 ≤ 20 0.074-0.3 0.8-3 Y200L2-6 22 7.5
MQG1200*2400 32 4.8 ≤ 25 0.074-0.6 1.5-4 Y225M-6 30 9.8
MQG1200*4500 30 5.2 ≤ 25 0.074-0.6 1.5-6 Y280S-6 45 13.2
MQG1300*4000 36 5.8 ≤ 25 0.074-0.6 2-6 Y280S-8 45 14.8
MQG1500*3500 28.8 8.3 ≤ 25 0.074-0.6 3-6 YR280M-8 90 17.6
MQG1500*4500 28.8 10 ≤ 25 0.074-0.4 4-8 JR125-8 95 22.3
MQG1500*5700 28.8 12 ≤ 25 0.074-0.4 5-10 JR126-8 110 26.7
MQG1500*6400 28.8 13 ≤ 25 0.074-0.4 8-12 JR127-8 130 29.2
MQG1830*3600 24.5 12 ≤ 25 0.074-0.4 5-10 JR127-8 130 31.4
MQG1830*5400 24.5 15 ≤ 25 0.074-0.4 5-20 JR137-8 210 33.6
MQG1830*6400 24.5 19 ≤ 25 0.074-0.4 6-25 JR137-8 210 36.5
MQG1830*7000 24.5 20 ≤ 25 0.074-0.4 8-30 JR138-8 245 39.6
MQG2100*3600 24.1 21 ≤ 25 0.074-0.6 8-20 Wymagania dotyczące: 210 43.2
MQG2100*4500 24.57 26 ≤ 25 0.074-0.6 8-35 JR138-8 280 53.6
MQG2200*3600 21.8 22 ≤ 25 0.074-0.6 9-25 JR138-8 245 47.8
MQG2200*4500 21.4 27 ≤ 25 0.074-0.6 10-30 JR138-8 280 54.7
MQG2200*7500 21.8 35 ≤ 25 0.074-0.6 10-40 JR158-8 380 68.4
MQG2200*9000 21.4 36 ≤ 25 0.074-0.6 10-45 JR1510-8 475 76.5
MQG2400*3600 21.26 26 ≤ 25 0.074-0.6 10-40 JR138-8 280 63.8
MQG2400*7000 21.8 36 ≤ 25 0.074-0.6 10-45 JR1510-8 475 82.4
MQG2400*8000 21.8 42 ≤ 25 0.074-0.6 13-50 JR630-8 560 85.7
MQG2400*10000 21 65 ≤ 25 0.074-0.6 15-60 YR560-8 710 88.6
MQG2600*8000 19.6 52 ≤ 25 0.074-0.6 16-70 JR1512-8 630 97.8
MQG2700*3600 21.4 39 ≤ 25 0.074-0.4 13-75 JR158-8 380 86.8
MQG2700*4500 21.4 43 ≤ 25 0.074-0.4 13-90 JR1510-8 475 91.8
MQG3000*5400 19 58 ≤ 25 0.074-0.6 - TDMK-30 630 119.7
MQG3000*9000 18.3 78 ≤ 25 0.074-0.4 20-90 Wymagania w zakresie bezpieczeństwa 1000 152.4
MQG3000*11000 18 100 ≤ 25 0.074-0.6 30-90 Wyroby i ich części 1120 166.7
MQG3200*3600 18.6 56.5 ≤ 25 0.074-0.6 20 do 80. Wyroby i ich części 630 127.4
MQG3200*4500 18.6 65 ≤ 25 0.074-0.6 20-90 Wyroby i ich części 800 138.6
MQG3200*5400 18 72 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 YR1000-8 1000 146.7
MQG3200*9000 18 85 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 Wyroby i ich części 1250 168.6
MQG3600*4500 18 86 ≤ 25 0.074-0.6 30-100 Wyroby i ich części 1250 158.7
MQG3600*6000 18 117 ≤ 25 0.074-0.6 45-180 - 14000 195.6
MQG4000*6000 16.9 145 ≤ 25 0.074-0.6 60-230 - 1800 221.7
MQG4500*6000 15.6 180 ≤ 25 0.074-0.6 80 do 300 - 2300 269.6


6Nasze rozwiązania

0.2T-60T/gromadę Ceramic Ball Mill Mineral Grinding Equipment 0


0.2T-60T/gromadę Ceramic Ball Mill Mineral Grinding Equipment 1