0.2T-60T/ lot Équipement de broyage des minéraux pour moulin à boules en céramique

Moulin à boules en céramique

1.Introduction du produit

Les moulins à billes en céramique sont des équipements de meulage principalement construits à partir de matériaux céramiques.Leurs composants de meulage de base, tels que la doublure du cylindre ou les supports de meulage, sont en céramique pour éviter la contamination des métaux et assurer la pureté du matériau., ce qui les rend particulièrement adaptés aux industries où les exigences en matière de propreté des produits sont strictes.Ils sont principalement classés en moulins à billes de type lot et moulins à billes en céramique de type continu.Les équipements de type lot traitent les matériaux en cycles distincts, qui comprennent le broyage, le déchargement et le rechargement; les équipements de type continu permettent un flux continu de matériaux de l'alimentation à la décharge,facilitant les opérations de broyage en continu.

2.Application

Les moulins à boules en céramique sont largement utilisés dans les industries minière, métallurgique, des matériaux de construction, chimique et de l'énergie pour le broyage de diverses matières premières.ils sont utilisés spécifiquement pour le broyage des matières premières céramiquesEn outre, ils sont adaptés aux applications nécessitant un broyage ultrafin et des produits de haute pureté, tels que la pulpe ultrafine humide de matériaux tels que le silicate de zirconium.

3Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement fondamental d'un moulin à billes en céramique consiste en un moteur électrique entraînant la rotation de la chambre de broyage.les supports de broyage (tels que les billes de céramique) et les matières premières sont propulsés à une certaine hauteur par une force centrifuge et un frottement pendant la rotationPar la suite, la force gravitationnelle les fait tomber ou descendre en cascade.en les réduisant progressivement à la taille de particules souhaitéeDans les moulins à billes en continu, le matériau avance continuellement dans le cylindre,permettant l'alimentation et le déchargement simultanés.

4.Avantages

• Assurance de la pureté du matériau:L'utilisation de revêtements en céramique ou de supports de meulage en céramique empêche efficacement la contamination des métaux, assurant ainsi la propreté du produit.

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  Efficacité énergétique et productivité élevée:Les moulins à billes en céramique continue permettent une production continue automatisée.et une consommation d'énergie moindre.

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  Sécurité opérationnelle et automatisation:Les systèmes continus avancés sont dotés de systèmes de commande automatisés permettant une production intelligente, ce qui réduit l'intervention manuelle.réduit au minimum les risques opérationnels (par exemple, éviter les dommages causés par la suspension pulvérisée), et améliore la sécurité.

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  Qualité supérieure du broyage:Capables de réaliser un broyage extrêmement fin (par exemple, jusqu'à 10 000 mailles ou plus), avec une répartition uniforme de la taille des particules et une qualité de produit stable et fiable.

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  Maintenance simple et configuration flexible:La philosophie de conception continue assure une structure rationnelle, une maintenance relativement simple et une configuration flexible pour répondre aux diverses exigences du processus.

5Spécifications techniques

6Nos solutions