Henan Staurk Machinery CO.,LTD info@staurkmac.com 86--13838395283
Henan Staurk Machinery CO.,LTD Hồ sơ công ty
các sản phẩm
Nhà > các sản phẩm > Thiết bị nghiền khoáng sản > 0.2T-60T/Batch Ceramic Ball Mill Thiết bị nghiền khoáng chất

0.2T-60T/Batch Ceramic Ball Mill Thiết bị nghiền khoáng chất

Chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: Staurk

Chứng nhận: CE ISO

Số mô hình: 0,2T-60T/Mẻ

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1

Giá bán: 2000USD-160000USD

chi tiết đóng gói: Tàu container hoặc tàu chở hàng rời hoặc giá phẳng

Thời gian giao hàng: 30-60 ngày

Điều khoản thanh toán: T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union

Khả năng cung cấp: 30 bộ

Nhận được giá tốt nhất
nói chuyện ngay.
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

60T/Lot Ceramic Ball Mill

,

0.2T/Lot Ceramic Ball Mill

Phương tiện truyên thông:
bóng gốm
Điện áp động cơ::
380v 50Hz hoặc loại khác
lót:
gốm sứ
Thương hiệu xe máy:
Thương hiệu nổi tiếng của Trung Quốc
ôi:
Có thể chấp nhận được (người mua cung cấp bản vẽ)
Nhiều năm kinh nghiệm:
Hơn 20 năm
Nguồn gốc:
Nhà sản xuất Trung Quốc
Dịch vụ trước khi bán:
Bản vẽ chung có sẵn
Kiểm tra chất lượng:
Được bên thứ ba chấp nhận như SGS, TUV, v.v.
Phương tiện truyên thông:
bóng gốm
Điện áp động cơ::
380v 50Hz hoặc loại khác
lót:
gốm sứ
Thương hiệu xe máy:
Thương hiệu nổi tiếng của Trung Quốc
ôi:
Có thể chấp nhận được (người mua cung cấp bản vẽ)
Nhiều năm kinh nghiệm:
Hơn 20 năm
Nguồn gốc:
Nhà sản xuất Trung Quốc
Dịch vụ trước khi bán:
Bản vẽ chung có sẵn
Kiểm tra chất lượng:
Được bên thứ ba chấp nhận như SGS, TUV, v.v.
Mô tả sản phẩm

Máy nghiền bi sứ

 

1. Giới thiệu sản phẩm

 

Máy nghiền bi sứ là thiết bị nghiền chủ yếu được chế tạo từ vật liệu sứ. Các bộ phận nghiền chính của chúng—như lớp lót xi lanh hoặc vật liệu nghiền—được làm bằng sứ để ngăn ngừa nhiễm kim loại và đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu, làm cho chúng đặc biệt phù hợp với các ngành công nghiệp có yêu cầu về độ sạch sản phẩm nghiêm ngặt. Dựa trên chế độ hoạt động, chúng chủ yếu được phân loại thành máy nghiền bi kiểu mẻ và máy nghiền bi sứ kiểu liên tục. Thiết bị kiểu mẻ xử lý vật liệu theo chu kỳ riêng biệt bao gồm nghiền, dỡ hàng và nạp lại; thiết bị kiểu liên tục cho phép dòng vật liệu không bị gián đoạn từ đầu vào đến đầu ra, tạo điều kiện cho hoạt động nghiền liên tục.

 

 

2. Ứng dụng

 

Máy nghiền bi sứ được sử dụng rộng rãi trong các ngành khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng, hóa chất và năng lượng để nghiền các loại nguyên liệu thô khác nhau. Trong ngành công nghiệp gốm sứ, chúng được sử dụng đặc biệt để nghiền nguyên liệu thô gốm sứ. Ngoài ra, chúng còn phù hợp với các ứng dụng yêu cầu nghiền siêu mịn và sản phẩm có độ tinh khiết cao, chẳng hạn như nghiền bột siêu mịn ướt các vật liệu như silicat zirconi.

 

 

3. Nguyên lý hoạt động

 

Nguyên lý hoạt động cơ bản của máy nghiền bi sứ là động cơ điện điều khiển sự quay của buồng nghiền. Bên trong buồng, vật liệu nghiền (như bi sứ) và nguyên liệu thô được đẩy lên một độ cao nhất định bởi lực ly tâm và ma sát trong quá trình quay. Sau đó, lực hấp dẫn khiến chúng rơi hoặc đổ xuống. Trong quá trình này, vật liệu trải qua các tác động, va chạm và ma sát lăn lặp đi lặp lại từ vật liệu nghiền, dần dần giảm kích thước hạt xuống mức mong muốn. Vật liệu bị nghiền cuối cùng được xả ra qua cơ cấu xả. Trong máy nghiền bi liên tục, vật liệu di chuyển liên tục bên trong xi lanh, cho phép nạp và xả đồng thời.

 

 

4. Ưu điểm

  • Đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu: Sử dụng lớp lót sứ hoặc vật liệu nghiền bằng sứ giúp ngăn ngừa nhiễm kim loại hiệu quả, đảm bảo độ sạch của sản phẩm.

  •  

    Hiệu quả năng lượng và năng suất cao: Máy nghiền bi sứ liên tục cho phép sản xuất liên tục tự động. So với thiết bị kiểu mẻ truyền thống, chúng giảm đáng kể thời gian nghiền, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm tiêu thụ năng lượng.

  •  

    An toàn vận hành và tự động hóa: Hệ thống liên tục tiên tiến có hệ thống điều khiển tự động cho phép sản xuất thông minh. Điều này giảm sự can thiệp thủ công, giảm thiểu rủi ro vận hành (như tránh thương tích do văng bùn) và nâng cao an toàn.

  •  

    Chất lượng nghiền vượt trội: Có khả năng đạt được độ nghiền cực mịn (ví dụ: lên đến 10.000 mesh hoặc cao hơn), với phân bố kích thước hạt đồng đều và chất lượng sản phẩm ổn định, đáng tin cậy.

  •  

    Bảo trì đơn giản và cấu hình linh hoạt: Triết lý thiết kế liên tục đảm bảo cấu trúc hợp lý, bảo trì tương đối đơn giản và cấu hình linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu quy trình đa dạng.

 

5. Thông số kỹ thuật

 

Mô hình Kích thước xi lanh (mm) Trọng lượng tải (tấn) Tốc độ quay xi lanh (vòng/phút) Công suất động cơ (kw) Trọng lượng (tấn)
0.2T φ910×1120 0.2 35 2.2 1.9
0.5T φ1200×1420 0.5 31.45 4 2.5
1T φ1400×1800 1 27 7.5 3.2
1.5T φ1800×2100 1.5 23 11 4.5
2.5T φ2200×2200 2.5 20 18.5 6.5
3T φ2200×2600 3 20 22 7.3
5T φ2500×3000 5 16 37 13.2
8T φ2800×3400 8 13.8 45 19.5
10T φ2800×4000 10 13.8 55 20.2
15T φ3000×5000 15 13 75 26.7
18T φ3100×5000 18 12 90 28.5
19T φ3200×4700 19 12 110 29.6
20T φ3200×5800 20 11 110 30.5
30T φ3400×6500 30 11 110 34.3
40T φ3600×7000 40 11 132 38.2
50T φ3800×8000 50 11 200 45.1
60T φ4000×8500 60 10 200 52.2

 

 

6. Giải pháp của chúng tôi

0.2T-60T/Batch Ceramic Ball Mill Thiết bị nghiền khoáng chất 0

 

0.2T-60T/Batch Ceramic Ball Mill Thiết bị nghiền khoáng chất 1