Molino de bolas para el procesamiento del mineral de oro Equipo de molienda mineral

1.Introducción del producto

Es un equipo industrial especializado diseñado para moler el mineral de oro.asegurando la liberación completa de partículas de oroEste proceso crea las condiciones necesarias para el posterior procesamiento y extracción de minerales, como la lixiviación por cianuración y la flotación.

2.Aplicación

En un flujo típico de beneficiamiento de oro, el molino de bolas se coloca después del trituración y antes de la separación, formando un "Sistema de rectificación de circuito cerrado":

• Trituración primaria y secundaria:El mineral crudo se procesa mediante trituradores de mandíbula y trituradores de cono para el trituración gruesa y media.

• Las condiciones de ensayo de la materia prima se determinarán en función de las características de la materia prima.El material entra en el molino de bolas, trabajando en un circuito cerrado con un clasificador (como un hidrociclón) para garantizar que el tamaño de partícula de salida cumpla con las especificaciones.

• Procesamiento a continuación:La pulpa/llorada calificada pasa a las fases posteriores de flotación o lixiviación.

Algunos procesos avanzados también adoptan el modo combinado "HPGR + molino de bolas". El objetivo del proyecto es reducir significativamente el consumo de energía del molino de bolas y lograr un ahorro energético del 30%-50%.

3Principio de trabajo

El molino de bolas consiste en un tambor giratorio colocado horizontalmente lleno de bolas de acero como medio de molienda.la fuerza centrífuga y la fricción levantan las bolas de acero a una cierta altura, de las cuales caen o caen libremente, ejerciendo un fuerte impacto y fuerzas de molienda sobre el mineral.así como entre las bolas y el revestimiento del tambor, mejora aún más el efecto de molienda, reduciendo gradualmente el mineral a la finura deseada.

4- Ventajas

Las principales fortalezas de unMolino de bolas de extracción de oroEn suliberación eficiente de minerales, alta adaptabilidad y funcionamiento estableA través de configuraciones optimizadas, logra un ahorro de energía significativo, lo que lo convierte en un activo indispensable en los circuitos de beneficiamiento de oro modernos.

1Liberación eficiente de partículas de oro para mejorar la recuperación

Utilizando el impacto y el desgaste de las bolas de acero, el molino puede pulverizar el mineral de oro hastaniveles de micrones (1 ‰ 10 μm)Esta "liberación selectiva" crea las condiciones ideales para la flotación o cianuración subsiguientes, aumentando potencialmente el volumen de las partículas de oro finas que se encuentran en el gangue.tasas de recuperación de metales del 3% al 6%En el caso de los yacimientos de oro, la molienda fina es el factor decisivo en la eficiencia de la extracción.

2Tecnología madura con amplia aplicabilidad

El molino de bolas no sólo es ideal para varios minerales de oro (incluidos los minerales refractarios como los tipos de sulfuro y cuarzo) sino también para molerMineros de cobre, hierro y litioEs...molienda en húmedoLa capacidad es perfectamente adecuada para sistemas de circuito cerrado conhidrociclones, permitiendo un control preciso del tamaño de las partículas, desde200 a 400 mallas¥para satisfacer las diversas necesidades metalúrgicas.

3Control flexible del tamaño de las partículas para evitar la molienda excesiva

La precisión de salida puede controlarse con precisión ajustando elrelación de carga de la bola, velocidad de rotación y densidad de pulpa:

• Carga gradual de la bola:Las bolas grandes trituran las partículas gruesas mientras que las pequeñas manejan la molienda fina; una proporción optimizada puede aumentar la eficienciaEl 40%.

• Velocidad optimizada:Velocidad de mantenimiento de aproximadamente75% de la velocidad críticaevita la "centrifugado" o el impacto insuficiente.

• Densidad de pulpa:Mantener un contenido sólido de60% ∼ 70%Esta precisión es vital para las minas de oro de roca de América del Sur, donde el oro poco profundo requiere un manejo cuidadoso para evitar la pérdida de oro y el desperdicio de energíasobre molienda.

4Tecnología de ahorro de energía mejorada para reducir OPEX

Mientras que los molinos tradicionales consumen mucha energía, las innovaciones modernas han reducido significativamente los costes:

• Tecnología de accionamiento directo:Mejora la eficiencia de la transmisiónEl 13%y reduce el consumo de energía en másEl 15%.

• Los rodamientos de rodadura frente a los rodamientos deslizantes:Reduce los requerimientos de potencia del motor en13% ∼20%y reduce el consumo total de electricidad en más deEl 8%.

• VFD y carga automática de bolas:Optimiza los parámetros de funcionamiento, mejora la utilización de la energía y reduce el consumo de energía20% ∼30%en ciertos sistemas.

5- Modelos diversos adaptados a las necesidades de capacidad

Se dispone de una amplia gama de modelos para adaptarse a escalas de producción específicas.100 TPH (toneladas por hora)línea de oro, unidades de tamaño medio como elMQG3200 × 5400, MQG3200 × 9000 o MQG3600 × 4500.Además, las cáscaras hechas de materiales de alta resistencia, resistentes al desgaste ycon un contenido de aluminio superior a 10 kWprolongar la vida útil y reducir al mínimo los costes de mantenimiento.

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones