Кольцевая мельница для обработки золотой руды

1. Введение в продукт

Это специализированное промышленное оборудование, предназначенное для измельчения золотосодержащей руды. Его основная функция заключается в дальнейшем измельчении дроблёной золотосодержащей руды до более мелкой консистенции, обеспечивая полное высвобождение частиц золота. Этот процесс создает необходимые условия для последующих методов обогащения и извлечения полезных ископаемых, таких как цианирование и флотация.

2. Применение

В типичной схеме обогащения золота шаровая мельница располагается после дробления и перед сепарацией, образуя «замкнутую систему измельчения»:

• Первичное и вторичное дробление: Руда обрабатывается щековыми и конусными дробилками для крупного и среднего дробления.

• Замкнутое измельчение: Материал поступает в шаровую мельницу, работающую в замкнутом цикле с классификатором (например, гидроциклоном) для обеспечения соответствия размера частиц на выходе заданным спецификациям.

• Последующая обработка: Квалифицированный пульпа/шлам поступает на последующие стадии флотации или выщелачивания.

В некоторых передовых процессах также используется комбинированный режим «HPGR + шаровая мельница». Использование высоконапорного валкового измельчителя (HPGR) для предварительного измельчения создает микротрещины в руде, значительно снижая энергопотребление шаровой мельницы и обеспечивая экономию энергии на 30–50%.

3. Принцип работы

Шаровая мельница состоит из горизонтально вращающегося барабана, заполненного стальными шарами в качестве измельчающей среды. При вращении барабана центробежная сила и трение поднимают стальные шары на определённую высоту, откуда они свободно падают или скатываются, оказывая мощное ударное и истирающее воздействие на руду. Одновременно скольжение и перекатывание шаров друг по другу, а также между шарами и футеровкой барабана, дополнительно усиливают эффект измельчения, постепенно уменьшая размер руды до желаемой тонкости.

4. Преимущества

Ключевые преимущества шаровой мельницы для добычи золота заключаются в её эффективном высвобождении минералов, высокой адаптивности и стабильной работе. Благодаря оптимизированным конфигурациям достигается значительная экономия энергии, что делает её незаменимым активом в современных схемах обогащения золота.

1. Эффективное высвобождение частиц золота для повышения извлечения

Используя ударное и истирающее воздействие стальных шаров, мельница может измельчать золотосодержащую руду до микронных размеров (1–10 мкм), обеспечивая полное высвобождение мелких частиц золота, вкрапленных в пустую породу. Это «селективное высвобождение» создает идеальные условия для последующей флотации или цианирования, потенциально увеличивая коэффициент извлечения металла на 3–6%. Для коренных месторождений золота тонкое измельчение является решающим фактором эффективности извлечения.

2. Зрелая технология с широкой применимостью

Шаровая мельница идеально подходит не только для различных золотосодержащих руд (включая упорные руды, такие как сульфидные и кварцево-жильные типы), но и для измельчения медных, железных и литиевых руд. Её способность к мокрому измельчению идеально подходит для замкнутых систем с гидроциклонами, позволяя точно контролировать размер частиц — в диапазоне от 200 до 400 меш — для удовлетворения разнообразных металлургических требований.

3. Гибкий контроль размера частиц для предотвращения переизмельчения

Тонкость помола на выходе может быть точно отрегулирована путем изменения соотношения загрузки шаров, скорости вращения и плотности пульпы:

• Градуированная загрузка шаров: Крупные шары дробят крупные частицы, а мелкие шары выполняют тонкое измельчение; оптимизированное соотношение может повысить эффективность на 40%.

• Оптимизированная скорость: Поддержание скорости примерно на уровне 75% от критической скорости предотвращает «центрифугирование» или недостаточное ударное воздействие.

• Плотность пульпы: Поддержание содержания твердых веществ на уровне 60–70% обеспечивает оптимальную кинетику измельчения. Эта точность жизненно важна для южноамериканских месторождений золота, где золото, залегающее неглубоко, требует осторожного обращения, чтобы избежать потерь золота и энергопотребления, вызванных переизмельчением.

4. Модернизированная энергосберегающая технология для снижения эксплуатационных расходов

Хотя традиционные мельницы энергоёмки, современные инновации значительно снизили затраты:

• Технология прямого привода: Повышает эффективность передачи на 13% и снижает энергопотребление более чем на 15%.

• Подшипники качения против подшипников скольжения: Снижает требуемую мощность двигателя на 13–20% и сокращает общее потребление электроэнергии более чем на 8%.

• Преобразователь частоты и автоматическая загрузка шаров: Оптимизирует рабочие параметры, улучшая использование энергии и снижая энергопотребление на 20–30% в некоторых системах.

5. Разнообразные модели, адаптированные к потребностям по производительности

Доступен широкий спектр моделей, соответствующих конкретным масштабам производства. Для золотодобывающей линии производительностью 100 т/ч (тонн в час) среднеразмерные агрегаты, такие как MQG3200×5400, MQG3200×9000 или MQG3600×4500, обеспечивают высокую производительность при компактных размерах. Кроме того, обечайки из высокопрочных износостойких материалов и сменные футеровки продлевают срок службы и минимизируют затраты на техническое обслуживание.

5. Технические характеристики

6.Наши решения