Mineração e Metalurgia Secador rotativo de tambor 25TPH Secador rotativo

Secador de tambor rotativo

1Introdução ao produto

A estrutura do núcleo do secador rotativo é uma casca de aço cilíndrica, geralmente instalada em uma ligeira inclinação para a linha horizontal.e o seu peso é suportado por rolamentos e rolamentos. A parede interna da concha está equipada com voos de elevação,que deslizam e banham continuamente o material durante a rotação para aumentar significativamente a área de contacto entre o material e o meio de aquecimento, acelerando assim a velocidade de secagem.O material úmido é alimentado a partir da entrada na extremidade superior e se move gradualmente para a saída de descarga na extremidade inferior sob o efeito combinado dos voos de elevação e da inclinação da concha. The heating medium (such as hot air or flue gas) contacts the material in either a co-current (same direction) or counter-current (opposite direction) manner to achieve dehydration through heat and mass transfer.

2Aplicação

As suas aplicações são amplas, abrangendo principalmente os seguintes domínios:

• Mineração e Metalurgia:Utilizado para secar concentrados de minérios metálicos e não metálicos (como concentrados magnéticos, gravitacionais e de flotação), lodo de carvão, escória e agregados.A sua resistência a altas temperaturas e as suas capacidades de elevado rendimento tornam-no o equipamento crítico para as fases de desidratação no processamento de minerais.

• Indústria de materiais de construção:Amplamente utilizado na produção de cimento para secar matérias-primas como argila e calcário, bem como materiais auxiliares como gesso e cinzas volantes.
• Proteção química e ambiental:Utilizado para o tratamento de lamas químicas, resíduos industriais e matérias-primas químicas (tais como sais e catalisadores)..
• Indústria energética:Utilizado para a pré-secagem de combustíveis de baixa qualidade, como lodo de carvão e lignite, para melhorar a eficiência da combustão; também é utilizado para a desidratação de combustíveis de biomassa, como as aspas de madeira e a palha.

3.Princípio de funcionamento

O secador rotativo (também conhecido como secador de tambor ou secador de forno rotativo) é um aparelho de secagem contínua amplamente utilizado em indústrias como mineração, materiais de construção e processamento químico.Seu princípio de funcionamento baseia-se no contato direto entre o fluxo de ar quente e materiais úmidos dentro de um cilindro rotativoUtilizando métodos de transferência de calor de contracorrente ou de co-corrente, o equipamento consegue uma desidratação de material altamente eficiente.

Fluxo de trabalho operacional central

1. Introdução aos materiais e à fonte de calor Os materiais molhados são transportados através de cintos transportadores ou elevadores de baldes para uma tolva, sendo então alimentados através de um tubo de carregamento para a extremidade elevada do tambor do secador.Simultaneamente., o meio de secagem entram o ar quente ou os gases de combustão da extremidade inferior (corrente contrária) ou da extremidade superior (corrente concomitante) do cilindro.

2. Rotação do cilindro e agitação do material O tambor é um cilindro giratório ligeiramente inclinado para a horizontal (normalmente de 1° a 5°),com uma velocidade de rotação geralmente entre 2 e 6 r/min. As paredes interiores são soldadas com voos de elevação escalonados (ou elevadores)À medida que o cilindro gira, estes voos levantam e banham continuamente o material, criando uma "cortina" uniforme dentro do tambor.Isso maximiza significativamente a área de superfície de contato entre o material e o fluxo de ar quente.

3. Troca de calor e secagem À medida que o material se move da extremidade superior para a extremidade inferior do cilindro, ele sofre uma troca de calor completa com o fluxo de ar quente oposto (ou paralelo).A humidade dentro do material é aquecida, evaporado e posteriormente levado pela corrente de ar.

4. Descarga de produtos secos O material seco é descarregado da extremidade inferior do cilindro e transportado para fora através de cintos transportadores ou parafusos.é processado através de equipamento de recolha de poeira (como separadores de ciclones ou filtros de sacos) antes de ser liberado.

4.Vantagens

• Alta capacidade de processamento e eficiência:Os secadores rotativos utilizam um modelo de operação contínua, oferecendo grandes capacidades de produção e elevada flexibilidade operacional.São particularmente adequados para o processamento de materiais granulares ou grumos a granel, como o sulfato de amónio.A produção de fertilizantes compostos, sementes oleaginosas e matérias-primas químicas satisfizeram as exigências da grande produção industrial.

• Estrutura simples, funcionamento confiável e longa vida útil:O equipamento possui uma estrutura mecânica robusta e um princípio de funcionamento simples.tornando-os uma solução de secagem de alta fiabilidade reconhecida mundialmente no setor industrial.

• Forte adaptabilidade e alta personalização:O sistema pode ser ajustado de forma flexível com base nas características específicas do material (como o teor de umidade, a viscosidade e a sensibilidade ao calor) e os requisitos do processo.Variaveis tais como inclinação do tambor, velocidade de rotação, configuração de voo de elevação e direção do fluxo de ar (co-corrente ou contra-corrente) podem ser otimizados.Pode até ser integrado em sistemas combinados de vários estágios para projetos especializados.
• Uniformidade superior de secagem:Os voos de elevação ou feixes de tubos dentro do tambor garantem que o material seja continuamente levantado e banhado durante a rotação.que resulte numa elevada eficiência de transferência de calor e de massa e assegure que o produto final é seco uniformemente.

• Economia energética e potencial ambiental:Os secadores rotativos modernos podem ser equipados comMultifásicoSistemas de recuperação de calor residual, que aumentam significativamente a eficiência térmica (algumas unidades atingem uma taxa de utilização térmica de ≥ 75%); são também concebidos para controlar eficazmente as emissões de poeira,Alinhamento com as tendências industriais verdes e de baixo carbono.

5Especificações técnicas

6As nossas soluções