Mineração e Metalurgia Secador rotativo de tambor 25TPH Secador rotativo

Secador Rotativo a Tambor

1. Introdução do Produto

A estrutura central do Secador Rotativo é um casco cilíndrico de aço, geralmente instalado com uma leve inclinação em relação à linha horizontal. O casco é acionado para girar por engrenagens, e seu peso é suportado por rolos e mancais. A parede interna do casco é equipada com aletas de elevação, que continuamente tombam e espalham o material durante a rotação para aumentar significativamente a área de contato entre o material e o meio de aquecimento, acelerando assim a velocidade de secagem. Durante o processo de secagem, o material úmido é alimentado pela entrada na extremidade superior e gradualmente se move em direção à saída na extremidade inferior sob o efeito combinado das aletas de elevação e da inclinação do casco. O meio de aquecimento (como ar quente ou gás de combustão) entra em contato com o material de forma co-corrente (mesma direção) ou contra-corrente (direção oposta) para obter a desidratação através da transferência de calor e massa.

2. Aplicação

Suas aplicações são extensas, cobrindo principalmente os seguintes campos:

• Mineração e Metalurgia:Utilizado para secar concentrados de minérios metálicos e não metálicos (como concentrados magnéticos, por gravidade e de flotação), lama de carvão, escória e agregados. Sua resistência a altas temperaturas e alta capacidade de processamento o tornam o equipamento crítico para as etapas de desidratação no processamento mineral.

• Indústria de Materiais de Construção:Amplamente aplicado na produção de cimento para secar matérias-primas como argila e calcário, bem como materiais auxiliares como gesso e cinzas volantes.
• Indústria Química e Proteção Ambiental:Utilizado para tratar lodo químico, resíduos industriais e matérias-primas químicas (como sais e catalisadores). Facilita a conversão de resíduos em recursos e garante emissões em conformidade.
• Indústria de Energia:Utilizado para a pré-secagem de combustíveis de baixo grau, como lama de carvão e linhito, para aumentar a eficiência da combustão; também é empregado para a desidratação de combustíveis de biomassa, como cavacos de madeira e palha.

3. Princípio de Funcionamento

O Secador Rotativo (também conhecido como secador de tambor ou secador de forno rotativo) é um aparelho de secagem contínua amplamente utilizado em indústrias como mineração, materiais de construção e processamento químico. Seu princípio de funcionamento central baseia-se no contato direto entre o fluxo de ar quente e os materiais úmidos dentro de um cilindro rotativo. Ao utilizar métodos de transferência de calor contra-corrente ou co-corrente, o equipamento atinge uma desidratação de material altamente eficiente.

Fluxo de Trabalho Operacional Central

1. Introdução de Materiais e Fonte de Calor Materiais úmidos são transportados por correias transportadoras ou elevadores de caneca para um funil, em seguida, alimentados através de um tubo de carregamento para a extremidade elevada do tambor secador. Simultaneamente, o meio de secagem — ar quente ou gás de combustão — entra pela extremidade inferior (contra-corrente) ou pela extremidade superior (co-corrente) do cilindro.

2. Rotação do Cilindro e Agitação do Material O tambor é um cilindro rotativo ligeiramente inclinado em relação à horizontal (geralmente de 1° a 5°), com uma velocidade de rotação geralmente entre 2 a 6 r/min. As paredes internas são soldadas com aletas de elevação (ou levantadores) escalonadas. À medida que o cilindro gira, essas aletas levantam e espalham continuamente o material, criando uma "cortina" uniforme dentro do tambor. Isso maximiza significativamente a área de superfície de contato entre o material e o fluxo de ar quente.

3. Troca de Calor e Secagem À medida que o material se move da extremidade superior para a extremidade inferior do cilindro, ele passa por uma troca de calor completa com o fluxo de ar quente oposto (ou paralelo). A umidade dentro do material é aquecida, evaporada e subsequentemente transportada pelo fluxo de ar.

4. Descarga de Produtos Secos O material seco é descarregado da extremidade inferior do cilindro e transportado para fora por correias ou transportadores helicoidais. O gás de exaustão, carregando vapor d'água, é processado através de equipamentos de coleta de poeira (como separadores ciclônicos ou filtros de manga) antes de ser liberado.

4. Vantagens

• Alta Capacidade de Processamento e Eficiência:Os secadores rotativos utilizam um modelo de operação contínua, oferecendo grandes capacidades de produção e alta flexibilidade operacional. Eles são particularmente adequados para processar materiais granulares ou em pedaços a granel — como sulfato de amônio, fertilizantes compostos, sementes oleaginosas e matérias-primas químicas — atendendo às demandas da produção industrial em larga escala.

• Estrutura Simples, Operação Confiável e Longa Vida Útil:O equipamento apresenta uma estrutura mecânica robusta e um princípio de operação direto. Com manutenção adequada, essas unidades podem operar continuamente e de forma estável por décadas, tornando-as uma solução de secagem de alta confiabilidade reconhecida mundialmente no setor industrial.

• Forte Adaptabilidade e Alta Personalização:O sistema pode ser ajustado de forma flexível com base nas características específicas do material (como teor de umidade, pegajosidade e sensibilidade ao calor) e nos requisitos do processo. Variáveis como inclinação do tambor, velocidade de rotação, configuração das aletas de elevação e direção do fluxo de ar (co-corrente ou contra-corrente) podem ser otimizadas. Ele pode até ser integrado em sistemas combinados de múltiplos estágios para projetos especializados.
• Uniformidade Superior de Secagem:As aletas de elevação ou feixes de tubos dentro do tambor garantem que o material seja continuamente levantado e espalhado durante a rotação. Isso maximiza o contato com o meio térmico, resultando em alta eficiência de transferência de calor e massa e garantindo que o produto final seja seco uniformemente.

• Potencial de Economia de Energia e Ambiental:Secadores rotativos modernos podem ser equipados com sistemas de recuperação de calor residual de múltiplos estágios, aumentando significativamente a eficiência térmica (com algumas unidades atingindo uma taxa de utilização térmica de ≥75%). Eles também são projetados para controlar efetivamente as emissões de poeira, alinhando-se com as tendências industriais verdes e de baixo carbono atuais.5. Especificações TécnicasEspecificações do Produto (m)

Capacidade (T/H)