মাইনিং এবং মেটালার্জি রোটারি ড্রাম ড্রায়ার 25TPH রোটারি ড্রায়ার মেশিন

রোটারি ড্রাম ড্রায়ার

1.পণ্যের ভূমিকা

রোটারি ড্রায়ার কোর কাঠামো একটি সিলিন্ডারিক ইস্পাত শেল, সাধারণত অনুভূমিক রেখা একটি সামান্য কাতারে ইনস্টল করা হয়। শেল গিয়ার দ্বারা ঘোরানো হয়,এবং এর ওজন রোলস এবং বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত. শেলের অভ্যন্তরীণ দেয়াল উত্তোলন ফ্লাইট দিয়ে সজ্জিত,যা ধারাবাহিকভাবে রোটেশন চলাকালীন উপকরণকে ধাক্কা দেয় এবং তাপমাত্রার মাধ্যমের সাথে উপকরণটির মধ্যে যোগাযোগের এলাকা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যার ফলে শুকানোর গতি ত্বরান্বিত হয়।ভিজা উপাদান উপরের প্রান্তে ইনলেট থেকে খাওয়ানো হয় এবং ধীরে ধীরে উত্তোলন ফ্লাইট এবং শেলের ঢালের সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে নীচের প্রান্তে স্রাব আউটলেট দিকে চলে যায়. The heating medium (such as hot air or flue gas) contacts the material in either a co-current (same direction) or counter-current (opposite direction) manner to achieve dehydration through heat and mass transfer.

2আবেদন

এর প্রয়োগ বিস্তৃত, প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিকে কভার করেঃ

• খনি ও ধাতুবিদ্যার শিল্প:ধাতব এবং অ-ধাতব খনির ঘনত্ব (যেমন চৌম্বকীয়, মহাকর্ষ এবং ফ্লোটেশন ঘনত্ব), কয়লা স্লিম, স্ল্যাগ এবং অগ্রেগেটগুলির শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং উচ্চ-থ্রুপুট ক্ষমতা এটি খনিজ প্রক্রিয়াকরণের ডিহাইড্রেশন পর্যায়ে সমালোচনামূলক সরঞ্জাম তৈরি করে.

• নির্মাণ সামগ্রী শিল্প:স্যামেন্ট উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় কাদামাটি এবং লিমস্টোনের মতো কাঁচামাল শুকানোর জন্য, পাশাপাশি জিপসাম এবং ফ্লাই অ্যাশের মতো সহায়ক উপকরণ।
• রাসায়নিক ও পরিবেশ সুরক্ষাঃরাসায়নিক স্ল্যাড, শিল্প বর্জ্য অবশিষ্টাংশ এবং রাসায়নিক কাঁচামাল (যেমন লবণ এবং অনুঘটক) চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বর্জ্য থেকে সম্পদ রূপান্তরকে সহজ করে তোলে এবং সম্মতিযুক্ত নির্গমন নিশ্চিত করে.
• জ্বালানি শিল্প:এটি জ্বলন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য কয়লা স্লিম এবং ব্রাইনাইটের মতো নিম্ন-গ্রেডের জ্বালানীর প্রাক-শোষণের জন্য ব্যবহৃত হয়; এটি কাঠের চিপ এবং খড়ের মতো বায়োমাস জ্বালানীর ডিহাইড্রেশনের জন্যও ব্যবহৃত হয়।

3.কাজের নীতি

রোটারি ড্রায়ার (এছাড়াও একটি ড্রাম ড্রায়ার বা ঘূর্ণন চুলা ড্রায়ার হিসাবে পরিচিত) একটি অবিচ্ছিন্ন শুকানোর যন্ত্র যা খনির, নির্মাণ সামগ্রী এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তার মূল অপারেটিং নীতি একটি ঘূর্ণনশীল সিলিন্ডার মধ্যে গরম বায়ু প্রবাহ এবং ভিজা উপকরণ মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ উপর নির্ভর করে. প্রতি-বৈদ্যুতিক বা সহ-বৈদ্যুতিক তাপ স্থানান্তর পদ্ধতি ব্যবহার করে, সরঞ্জাম অত্যন্ত দক্ষ উপাদান dehydration অর্জন।

মূল অপারেশনাল ওয়ার্কফ্লো

1. উপকরণ এবং তাপ উত্সের ভূমিকা ভিজা উপকরণগুলি বেল্ট কনভেয়র বা বালতি লিফ্টের মাধ্যমে একটি হুপারে পরিবহন করা হয়, তারপরে একটি চার্জিং পাইপ দিয়ে শুকানোর ড্রামের উচ্চতর প্রান্তে সরবরাহ করা হয়।একই সময়ে, শুকানোর মাধ্যম ঊর্ধ্বমুখী বায়ু বা ধোঁয়াশা গ্যাস ঊর্ধ্বমুখী বা নিম্নমুখী (বিপরীতমুখী) সিলিন্ডার থেকে প্রবেশ করে।

2. সিলিন্ডারের ঘূর্ণন এবং উপাদান উত্তেজনা ড্রাম একটি ঘূর্ণনশীল সিলিন্ডার যা অনুভূমিক দিকে সামান্য ঝুঁকে থাকে (সাধারণত 1 ° থেকে 5 °),একটি ঘূর্ণন গতি সাধারণত 2 থেকে 6 r/min মধ্যে অভ্যন্তরীণ দেয়াল ধাপে ধাপে উত্তোলন ফ্লাইট (বা উত্তোলক) সঙ্গে welded হয়যখন সিলিন্ডারটি ঘোরে, এই ফ্লাইটগুলি ক্রমাগত উপাদানটি উত্তোলন করে এবং ঝরনা করে, ড্রামের অভ্যন্তরে একটি অভিন্ন "কার্টেন" তৈরি করে।এই উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান এবং গরম বায়ু প্রবাহের মধ্যে যোগাযোগ পৃষ্ঠ এলাকা সর্বাধিক.

3. তাপ বিনিময় এবং শুকনো যখন উপাদানটি সিলিন্ডারের উপরের প্রান্ত থেকে নীচের প্রান্তের দিকে চলে যায়, তখন এটি বিপরীত (বা সমান্তরাল) গরম বায়ু প্রবাহের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খ তাপ বিনিময় করে।উপাদান ভিতরে আর্দ্রতা গরম করা হয়, বাষ্পীভূত হয়, এবং পরবর্তীতে বায়ু প্রবাহ দ্বারা বহন করা হয়।

4. শুকনো পণ্যের নিষ্কাশন শুকনো উপাদানটি সিলিন্ডারের নীচের প্রান্ত থেকে নিষ্কাশন করা হয় এবং বেল্ট বা স্ক্রু কনভেয়রগুলির মাধ্যমে বহন করা হয়।মুক্ত হওয়ার আগে ধুলো সংগ্রহের সরঞ্জাম (যেমন সাইক্লোন বিভাজক বা ব্যাগ ফিল্টার) দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়.

4উপকারিতা

• উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং দক্ষতাঃরোটারি ড্রায়ারগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন মডেল ব্যবহার করে, বড় উত্পাদন ক্ষমতা এবং উচ্চ অপারেশনাল নমনীয়তা সরবরাহ করে।এগুলি বিশেষত অ্যামোনিয়াম সালফেটের মতো বাল্ক গ্রানুলার বা নলাকার উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, যৌগিক সার, তেলবীজ এবং রাসায়নিক কাঁচামাল যা বড় আকারের শিল্প উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।

• সহজ কাঠামো, নির্ভরযোগ্য অপারেশন, এবং দীর্ঘ সেবা জীবনঃসরঞ্জামগুলির একটি শক্তিশালী যান্ত্রিক কাঠামো এবং একটি সহজ অপারেটিং নীতি রয়েছে। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে এই ইউনিটগুলি কয়েক দশক ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে এবং স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে,তাদের শিল্প খাতে একটি বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা শুকানোর সমাধান করে.

• শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং উচ্চ কাস্টমাইজেশনঃনির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য (যেমন আর্দ্রতা, আঠালোতা এবং তাপ সংবেদনশীলতা) এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সিস্টেমটি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।ড্রামের প্রান্তিককরণের মত ভেরিয়েবল, ঘূর্ণন গতি, উত্তোলন ফ্লাইট কনফিগারেশন, এবং বায়ু প্রবাহের দিক (সম-বর্তমান বা প্রতি-বর্তমান) অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।এটি বিশেষ নকশার জন্য মাল্টি-স্টেজ সমন্বিত সিস্টেমেও সংহত করা যেতে পারে.
• উচ্চতর শুকানোর অভিন্নতাঃড্রামের ভিতরে উত্তোলন ফ্লাইট বা টিউব বান্ডিলগুলি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি ঘূর্ণন চলাকালীন অবিচ্ছিন্নভাবে উত্তোলন এবং ঝরনা করা হয়। এটি তাপ মাধ্যমের সাথে যোগাযোগকে সর্বাধিক করে তোলে,যার ফলে উচ্চ তাপ ও ভর স্থানান্তর দক্ষতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের অভিন্ন শুকনো নিশ্চিত করা হয়.

• শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সম্ভাব্যতাঃআধুনিক রোটারি ড্রায়ার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারেবহু পর্যায়অপচয়িত তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম, তাপীয় দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি (কিছু ইউনিট ≥75% তাপীয় ব্যবহারের হার অর্জন করে) । তারা কার্যকরভাবে ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়,বর্তমান সবুজ এবং কম কার্বন শিল্পের প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্য.

5. টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

6আমাদের সমাধান