মাইনিং এবং মেটালার্জি রোটারি ড্রাম ড্রায়ার 25TPH রোটারি ড্রায়ার মেশিন

রোটারি ড্রাম ড্রায়ার

১. পণ্যের পরিচিতি

রোটারি ড্রায়ারের মূল কাঠামো একটি নলাকার ইস্পাতের শেল, যা সাধারণত অনুভূমিক রেখার সাথে সামান্য ঢালুভাবে স্থাপন করা হয়। গিয়ার দ্বারা শেলটি ঘোরানো হয় এবং এর ওজন রোলার এবং বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত হয়। শেলের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে লিফটিং ফ্লাইট লাগানো থাকে, যা ঘোরার সময় ক্রমাগত উপাদানকে উল্টে দেয় এবং ছড়িয়ে দেয়, যার ফলে উপাদান এবং গরম মাধ্যমের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রফল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, ফলে শুকানোর গতি ত্বরান্বিত হয়। শুকানোর প্রক্রিয়ার সময়, ভেজা উপাদান উচ্চ প্রান্তের ইনলেট থেকে প্রবেশ করানো হয় এবং লিফটিং ফ্লাইট এবং শেলের ঢালের সম্মিলিত প্রভাবে ধীরে ধীরে নিম্ন প্রান্তের ডিসচার্জ আউটলেটের দিকে অগ্রসর হয়। গরম মাধ্যম (যেমন গরম বাতাস বা ফ্লু গ্যাস) সহ-প্রবাহ (একই দিক) বা বিপরীত-প্রবাহ (বিপরীত দিক) পদ্ধতিতে উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে তাপ এবং ভর স্থানান্তরের মাধ্যমে ডিহাইড্রেশন অর্জন করে।

২. প্রয়োগ

এর প্রয়োগ বিস্তৃত, প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

• খনি ও ধাতুবিদ্যা:ধাতব এবং অধাতব আকরিকের (যেমন চৌম্বকীয়, মাধ্যাকর্ষণ এবং ফ্লোটেশন কনসেন্ট্রেট), কয়লা স্লাইম, স্ল্যাগ এবং অ্যাগ্রিগেট শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-থ্রুপুট ক্ষমতা এটিকে খনিজ প্রক্রিয়াকরণে ডিহাইড্রেশন পর্যায়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম করে তোলে।

• নির্মাণ সামগ্রী শিল্প:ক্লে এবং চুনাপাথরের মতো কাঁচামাল, সেইসাথে জিপসাম এবং ফ্লাই অ্যাশের মতো সহায়ক উপকরণ শুকানোর জন্য সিমেন্ট উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
• রাসায়নিক ও পরিবেশ সুরক্ষা:রাসায়নিক স্লাজ, শিল্প বর্জ্য অবশিষ্টাংশ এবং রাসায়নিক কাঁচামাল (যেমন লবণ এবং অনুঘটক) প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বর্জ্য থেকে সম্পদে রূপান্তর সহজতর করে এবং সম্মতিপূর্ণ নির্গমন নিশ্চিত করে।
• শক্তি শিল্প:জ্বালানির দহন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য কয়লা স্লাইম এবং লিগনাইটের মতো নিম্ন-গ্রেডের জ্বালানির প্রাক-শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়; এটি বায়োমাস জ্বালানি যেমন কাঠের চিপস এবং খড়ের ডিহাইড্রেশনের জন্যও ব্যবহৃত হয়।

৩. কার্যপ্রণালী

রোটারি ড্রায়ার (ড্রাম ড্রায়ার বা রোটারি কিলন ড্রায়ার নামেও পরিচিত) একটি অবিচ্ছিন্ন শুকানোর সরঞ্জাম যা খনি, নির্মাণ সামগ্রী এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মূল কার্যপ্রণালী একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারের মধ্যে গরম বাতাসের প্রবাহ এবং ভেজা উপাদানের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের উপর নির্ভর করে। বিপরীত-প্রবাহ বা সহ-প্রবাহ তাপ স্থানান্তর পদ্ধতি ব্যবহার করে, সরঞ্জামটি অত্যন্ত দক্ষ উপাদান ডিহাইড্রেশন অর্জন করে।

মূল অপারেশনাল ওয়ার্কফ্লো

1. উপাদান এবং তাপ উৎসের পরিচিতি ভেজা উপাদান বেল্ট কনভেয়র বা বালতি এলিভেটর দ্বারা একটি হপারে পরিবহন করা হয়, তারপর একটি চার্জিং পাইপের মাধ্যমে ড্রায়ার ড্রামের উন্নত প্রান্তে খাওয়ানো হয়। একই সময়ে, শুকানোর মাধ্যম—গরম বাতাস বা ফ্লু গ্যাস—সিলিন্ডারের নিম্ন প্রান্ত (বিপরীত-প্রবাহ) বা উপরের প্রান্ত (সহ-প্রবাহ) থেকে প্রবেশ করে।

2. সিলিন্ডার ঘূর্ণন এবং উপাদান আলোড়ন ড্রামটি অনুভূমিকের সাথে সামান্য ঢালু একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার (সাধারণত ১° থেকে ৫°), যার ঘূর্ণন গতি সাধারণত ২ থেকে ৬ আর/মিনিট। অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিতে স্ট্যাগার্ড লিফটিং ফ্লাইট (বা লিফটার) দিয়ে ঝালাই করা হয়। ড্রাম ঘোরার সাথে সাথে, এই ফ্লাইটগুলি ক্রমাগত উপাদানকে উত্তোলন করে এবং ছড়িয়ে দেয়, ড্রামের ভিতরে একটি অভিন্ন "পর্দা" তৈরি করে। এটি উপাদানের এবং গরম বাতাসের প্রবাহের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে উল্লেখযোগ্যভাবে সর্বাধিক করে তোলে।

3. তাপ বিনিময় এবং শুকানো উপাদান সিলিন্ডারের উচ্চ প্রান্ত থেকে নিম্ন প্রান্তের দিকে যাওয়ার সাথে সাথে এটি বিপরীত (বা সমান্তরাল) গরম বাতাসের প্রবাহের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খ তাপ বিনিময় করে। উপাদানের মধ্যে থাকা আর্দ্রতা উত্তপ্ত হয়, বাষ্পীভূত হয় এবং পরবর্তীতে বায়ু প্রবাহ দ্বারা বহন করে নিয়ে যাওয়া হয়।

4. শুকনো পণ্যের ডিসচার্জ শুকনো উপাদান সিলিন্ডারের নিম্ন প্রান্ত থেকে ডিসচার্জ করা হয় এবং বেল্ট বা স্ক্রু কনভেয়র দ্বারা বাইরে পরিবহন করা হয়। জলীয় বাষ্প বহনকারী নিষ্কাশন গ্যাস, নির্গত হওয়ার আগে ধুলো সংগ্রহ সরঞ্জাম (যেমন সাইক্লোন সেপারেটর বা ব্যাগ ফিল্টার) এর মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়।

৪. সুবিধা

• উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং দক্ষতা:রোটারি ড্রায়ারগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন মডেল ব্যবহার করে, যা বড় উৎপাদন ক্ষমতা এবং উচ্চ অপারেশনাল নমনীয়তা প্রদান করে। এগুলি বাল্ক দানাদার বা পিণ্ডাকার উপাদান—যেমন অ্যামোনিয়াম সালফেট, যৌগিক সার, তৈলবীজ এবং রাসায়নিক কাঁচামাল—প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, যা বৃহৎ আকারের শিল্প উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।

• সরল কাঠামো, নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন:সরঞ্জামটিতে একটি শক্তিশালী যান্ত্রিক কাঠামো এবং একটি সহজ অপারেটিং নীতি রয়েছে। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, এই ইউনিটগুলি কয়েক দশক ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে এবং স্থিতিশীলভাবে চলতে পারে, যা এটিকে শিল্প খাতে বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত উচ্চ-নির্ভরযোগ্য শুকানোর সমাধান করে তোলে।

• শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং উচ্চ কাস্টমাইজেশন:নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য (যেমন আর্দ্রতার পরিমাণ, আঠালোতা এবং তাপ সংবেদনশীলতা) এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সিস্টেমটি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। ড্রামের ঢাল, ঘূর্ণন গতি, লিফটিং ফ্লাইট কনফিগারেশন এবং বাতাসের প্রবাহের দিক (সহ-প্রবাহ বা বিপরীত-প্রবাহ) এর মতো পরিবর্তনশীলগুলি অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে। এটি বিশেষ নকশার জন্য বহু-পর্যায়ের সম্মিলিত সিস্টেমেও একীভূত করা যেতে পারে।
• উচ্চতর শুকানোর অভিন্নতা:ড্রামের ভিতরে লিফটিং ফ্লাইট বা টিউব বান্ডিলগুলি নিশ্চিত করে যে উপাদান ঘোরার সময় ক্রমাগত উত্তোলন এবং ছড়িয়ে দেওয়া হয়। এটি তাপীয় মাধ্যমের সাথে যোগাযোগকে সর্বাধিক করে তোলে, যার ফলে উচ্চ তাপ এবং ভর স্থানান্তর দক্ষতা হয় এবং চূড়ান্ত পণ্যটি অভিন্নভাবে শুকানো হয়।

• শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সম্ভাবনা:আধুনিক রোটারি ড্রায়ারগুলি বহু-পর্যায়ের বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, যা তাপীয় দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে (কিছু ইউনিট ≥৭৫% তাপীয় ব্যবহারের হার অর্জন করে)। এগুলি ধুলো নির্গমন কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে, যা বর্তমান সবুজ এবং কম-কার্বন শিল্প প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

৫. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

৬. আমাদের সমাধান