Madencilik ve Metalurji Döner Tambur Kurutucu 25TPH Döner Kurutucu Makinesi

Döner davul kurutma makinesi

1Ürün Girişi

Rotary Dryer çekirdek yapısı, genellikle yatay çizgiye hafif bir eğimde monte edilen silindirik çelik bir kabaktır.ve ağırlığı rulolar ve rulmanlar tarafından desteklenirKabuk iç duvarı kaldırma uçuşları ile donatılmıştır.Bu, malzeme ile ısıtma ortamı arasındaki temas alanını önemli ölçüde arttırmak için dönüş sırasında malzemeyi sürekli olarak yuvarlayan ve duş veren, böylece kurutma hızını hızlandırır.ıslak malzeme, üst ucundaki girişten beslenir ve iniş uçuşlarının ve kabuğun eğiminin birleşik etkisi altında yavaş yavaş alt ucundaki boşaltma çıkışına doğru hareket eder.. The heating medium (such as hot air or flue gas) contacts the material in either a co-current (same direction) or counter-current (opposite direction) manner to achieve dehydration through heat and mass transfer.

2- Başvuru

Uygulamaları geniş, öncelikle aşağıdaki alanları kapsar:

• Madencilik ve Metalürji:Metal ve metal olmayan cevherlerin konsantratlarının (manyetik, yerçekimi ve flotasyon konsantratları gibi), kömür çamurunun, slag ve agregatların kurutulması için kullanılır.Yüksek sıcaklığa dayanıklılığı ve yüksek verimlilik yetenekleri, maden işlemindeki dehidrasyon aşamaları için kritik bir ekipman haline getirir.

• İnşaat malzemeleri endüstrisi:Kil ve kireçtaşı gibi hammaddelerin kurutulması için çimento üretiminde yaygın olarak kullanılır, ayrıca gips ve uçan kül gibi yardımcı malzemeler.
• Kimyasal ve Çevre Koruması:Kimyasal çamurları, endüstriyel atık kalıntılarını ve kimyasal hammaddeleri (tuzlar ve katalizörler gibi) işlemek için kullanılır..
• Enerji endüstrisi:Yanma verimliliğini artırmak için kömür çamurları ve lignit gibi düşük kaliteli yakıtların önceden kurutulması için kullanılır; ayrıca ahşap kırıntıları ve saman gibi biyomassa yakıtlarının dehidrasyonu için de kullanılır.

3Çalışma prensibi

Döner Kurutma Makinesi (Drum kurutma makinesi veya döner fırın kurutma makinesi olarak da bilinir) madencilik, inşaat malzemeleri ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan sürekli kurutma cihazıdır.Temel çalışma prensibi, döner bir silindir içindeki sıcak hava akışı ve ıslak malzemeler arasında doğrudan temas üzerine dayanırKarşı akım veya eş akımlı ısı transferi yöntemlerini kullanarak, ekipman yüksek verimli malzeme dehidrasyonu elde eder.

Temel Operasyonel Çalışma Akışı

1. Malzemelerin ve Isı Kaynağının Girişi Islak malzemeler bant taşıyıcıları veya kova asansörleri ile bir hopere taşınır, daha sonra bir şarj borusundan kurutma davulunun yükseltilmiş ucuna beslenir.Aynı anda, kurutma ortamı ısıtıcı hava veya duman gazı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı ısıtıcı

2. Silindir Dönüşümü ve Malzeme Karıştırılması Davul, yatay doğrultuda hafifçe eğimli (tipik olarak 1° ila 5°) dönen bir silindirdir.Genellikle 2 ila 6 r/min arasında bir dönüş hızı ile İç duvarlar aşamalı kaldırma uçuşları (veya kaldırıcılar) ile kaynaklıdırSilindir dönerken, bu uçuşlar sürekli olarak malzemeyi kaldırır ve duş verir, bu da davulun içinde tek tip bir "perde" oluşturur.Bu önemli ölçüde malzeme ve sıcak hava akışı arasındaki temas yüzey alanını artırır.

3. Isı Değişimi ve Kurutma Malzeme silindrin üst ucundan alt ucuna doğru hareket ederken, karşıt (veya paralel) sıcak hava akışı ile kapsamlı bir ısı değişimine maruz kalır.Malzemenin içindeki nem ısıtılır., buharlaşır ve daha sonra hava akımı tarafından götürülür.

4. Kurutulmuş ürünlerin boşaltılması Kurutulmuş malzeme silindirin alt ucundan boşaltılır ve kemer veya vida taşıyıcıları ile taşınır.Serbest bırakılmadan önce toz toplama ekipmanları (siklon ayırıcıları veya torba filtreleri gibi) ile işlenir..

4- Avantajlar

• Yüksek işleme kapasitesi ve verimliliği:Döner kurutma makineleri, büyük üretim kapasiteleri ve yüksek operasyonel esneklik sunan sürekli çalışma modelini kullanır.Özellikle amonyum sülfat gibi toplu granüler veya yumuşak malzemelerin işlenmesi için uygundurlar., karışık gübre, yağlı tohumlar ve kimyasal hammaddeler büyük ölçekli endüstriyel üretimin gereksinimlerini karşılıyor.

• Basit Yapı, Güvenilir Çalışma ve Uzun Hizmet Süresi:Ekipmanın sağlam bir mekanik yapısı ve basit bir çalışma prensibi vardır.endüstriyel sektörde dünya çapında tanınan yüksek güvenilirliğe sahip kurutma çözümü haline getiriyor.

• Güçlü uyarlanabilirlik ve yüksek özelleştirme:Sistem, belirli malzeme özelliklerine (nem içeriği, yapışkanlık ve ısı duyarlılığı gibi) ve süreç gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.Davul eğimi gibi değişkenler, dönme hızı, kaldırma uçuş konfigürasyonu ve hava akışı yönü (ko-akım veya karşı akım) optimize edilebilir.Özel tasarımlar için çok aşamalı birleşik sistemlere bile entegre edilebilir..
• Üstün kurutma tekdüzeliği:Tüpün içindeki kaldırma uçuşları veya boru havuzları, döngü sırasında malzemenin sürekli olarak kaldırılmasını ve duş edilmesini sağlar.Yüksek ısı ve kütle transferi verimliliği ile sonuçlanan ve nihai ürünün eşit şekilde kurutulmasını sağlayan.

• Enerji tasarrufu ve çevresel potansiyel:Modern döner kurutma makineleriçok aşamalıatık ısı geri kazanım sistemleri, termal verimliliği önemli ölçüde arttırır (bazı ünitelerin termal kullanım oranı% 75'e ulaşır). Ayrıca toz emisyonlarını etkili bir şekilde kontrol etmek için tasarlanmıştır,Güncel yeşil ve düşük karbonlu endüstriyel eğilimlere uyum sağlamak.

5.Teknik özellikler

6Çözümlerimiz