Minería y metalurgia Secador de tambor rotativo 25TPH

Secador Rotatorio

1. Introducción del Producto

La estructura central del secador rotatorio es una carcasa cilíndrica de acero, generalmente instalada con una ligera inclinación respecto a la línea horizontal. La carcasa se hace girar mediante engranajes, y su peso se soporta con rodillos y cojinetes. La pared interior de la carcasa está equipada con paletas elevadoras, que voltean y esparcen continuamente el material durante la rotación para aumentar significativamente el área de contacto entre el material y el medio de calentamiento, acelerando así la velocidad de secado. Durante el proceso de secado, el material húmedo se introduce por el extremo superior y se desplaza gradualmente hacia la salida de descarga en el extremo inferior bajo el efecto combinado de las paletas elevadoras y la inclinación de la carcasa. El medio de calentamiento (como aire caliente o gas de combustión) entra en contacto con el material de forma co-corriente (misma dirección) o contra-corriente (dirección opuesta) para lograr la deshidratación a través de la transferencia de calor y masa.

2. Aplicación

Sus aplicaciones son extensas, cubriendo principalmente los siguientes campos:

• Minería y Metalurgia:Se utiliza para secar concentrados de minerales metálicos y no metálicos (como concentrados magnéticos, de gravedad y de flotación), lodos de carbón, escorias y agregados. Su resistencia a altas temperaturas y su alta capacidad de procesamiento lo convierten en el equipo fundamental para las etapas de deshidratación en el procesamiento de minerales.

• Industria de Materiales de Construcción:Ampliamente aplicado en la producción de cemento para secar materias primas como arcilla y piedra caliza, así como materiales auxiliares como yeso y cenizas volantes.
• Química y Protección Ambiental:Se utiliza para tratar lodos químicos, residuos industriales y materias primas químicas (como sales y catalizadores). Facilita la conversión de residuos en recursos y garantiza emisiones conformes.
• Industria Energética:Se utiliza para el pre-secado de combustibles de bajo grado como lodos de carbón y lignito para mejorar la eficiencia de la combustión; también se emplea para la deshidratación de combustibles de biomasa como astillas de madera y paja.

3. Principio de Funcionamiento

El secador rotatorio (también conocido como secador de tambor o secador de horno rotatorio) es un aparato de secado continuo ampliamente utilizado en industrias como la minería, materiales de construcción y procesamiento químico. Su principio de funcionamiento principal se basa en el contacto directo entre el flujo de aire caliente y los materiales húmedos dentro de un cilindro giratorio. Al utilizar métodos de transferencia de calor contra-corriente o co-corriente, el equipo logra una deshidratación de materiales altamente eficiente.

Flujo de Trabajo Operacional Principal

1. Introducción de Materiales y Fuente de Calor Los materiales húmedos se transportan mediante cintas transportadoras o elevadores de cangilones a una tolva, luego se introducen a través de una tubería de carga en el extremo elevado del tambor secador. Simultáneamente, el medio de secado —aire caliente o gas de combustión— entra por el extremo inferior (contra-corriente) o el extremo superior (co-corriente) del cilindro.

2. Rotación del Cilindro y Agitación del Material El tambor es un cilindro giratorio ligeramente inclinado respecto a la horizontal (típicamente de 1° a 5°), con una velocidad de rotación generalmente entre 2 y 6 r/min. Las paredes interiores están soldadas con paletas elevadoras (o elevadores) escalonadas. A medida que el cilindro gira, estas paletas levantan y esparcen continuamente el material, creando una "cortina" uniforme dentro del tambor. Esto maximiza significativamente el área de superficie de contacto entre el material y el flujo de aire caliente.

3. Intercambio de Calor y Secado A medida que el material se mueve desde el extremo superior hacia el extremo inferior del cilindro, experimenta un intercambio de calor exhaustivo con el flujo de aire caliente opuesto (o paralelo). La humedad dentro del material se calienta, se evapora y posteriormente es arrastrada por la corriente de aire.

4. Descarga de Productos Secos El material seco se descarga del extremo inferior del cilindro y se transporta hacia afuera mediante cintas o transportadores de tornillo. El gas de escape, que transporta vapor de agua, se procesa a través de equipos de recolección de polvo (como separadores ciclónicos o filtros de bolsa) antes de ser liberado.

4. Ventajas

• Alta Capacidad de Procesamiento y Eficiencia:Los secadores rotatorios utilizan un modelo de operación continua, ofreciendo grandes capacidades de producción y alta flexibilidad operativa. Son particularmente adecuados para procesar materiales granulares o en trozos a granel —como sulfato de amonio, fertilizantes compuestos, semillas oleaginosas y materias primas químicas—, satisfaciendo las demandas de la producción industrial a gran escala.

• Estructura Simple, Operación Confiable y Larga Vida Útil:El equipo presenta una estructura mecánica robusta y un principio de operación sencillo. Con un mantenimiento adecuado, estas unidades pueden operar de forma continua y estable durante décadas, lo que las convierte en una solución de secado de alta fiabilidad reconocida a nivel mundial en el sector industrial.

• Fuerte Adaptabilidad y Alta Personalización:El sistema se puede ajustar de forma flexible según las características específicas del material (como contenido de humedad, pegajosidad y sensibilidad al calor) y los requisitos del proceso. Se pueden optimizar variables como la inclinación del tambor, la velocidad de rotación, la configuración de las paletas elevadoras y la dirección del flujo de aire (co-corriente o contra-corriente). Incluso se puede integrar en sistemas combinados de múltiples etapas para diseños especializados.
• Uniformidad de Secado Superior:Las paletas elevadoras o los haces de tubos dentro del tambor aseguran que el material se levante y se esparza continuamente durante la rotación. Esto maximiza el contacto con el medio térmico, lo que resulta en una alta eficiencia de transferencia de calor y masa y asegura que el producto final se seque de manera uniforme.

• Potencial de Ahorro de Energía y Medio Ambiente:Los secadores rotatorios modernos pueden equiparse con sistemas de recuperación de calor residual multietapa, aumentando significativamente la eficiencia térmica (con algunas unidades alcanzando una tasa de utilización térmica de ≥75%). También están diseñados para controlar eficazmente las emisiones de polvo, alineándose con las tendencias industriales actuales de bajo carbono y ecológicas.5. Especificaciones TécnicasEspecificaciones del Producto (m)

Capacidad (T/H)