مجفف دوار للتعدين والمعادن 25 طن في الساعة آلة تجفيف دوارة

مجفف دوار

1. مقدمة المنتج

الهيكل الأساسي للمجفف الدوار هو غلاف فولاذي أسطواني، يتم تركيبه عادةً بميل طفيف عن الخط الأفقي. يتم تشغيل الغلاف للدوران بواسطة تروس، ويتم دعم وزنه بواسطة بكرات ومحامل. الجدار الداخلي للغلاف مزود بريش رفع، والتي تقلب وتُسقط المواد باستمرار أثناء الدوران لزيادة مساحة التلامس بشكل كبير بين المادة ووسط التسخين، وبالتالي تسريع سرعة التجفيف. أثناء عملية التجفيف، يتم تغذية المواد الرطبة من المدخل في الطرف الأعلى وتتحرك تدريجياً نحو مخرج التفريغ في الطرف الأدنى تحت التأثير المشترك لريش الرفع وميل الغلاف. يتلامس وسط التسخين (مثل الهواء الساخن أو غاز المداخن) مع المادة إما في وضع متدفق (نفس الاتجاه) أو عكسي (اتجاه معاكس) لتحقيق إزالة الرطوبة من خلال انتقال الحرارة والكتلة.

2. التطبيق

تطبيقاته واسعة، تغطي بشكل أساسي المجالات التالية:

• التعدين والمعادن:يستخدم لتجفيف مركزات الخامات المعدنية وغير المعدنية (مثل مركزات المغناطيسية، والجاذبية، والتعويم)، وطين الفحم، والخبث، والمواد المجمعة. مقاومته لدرجات الحرارة العالية وقدراته الإنتاجية العالية تجعله المعدات الأساسية لمراحل إزالة الرطوبة في معالجة المعادن.

• صناعة مواد البناء:يُطبق على نطاق واسع في إنتاج الأسمنت لتجفيف المواد الخام مثل الطين والحجر الجيري، وكذلك المواد المساعدة مثل الجبس ورماد الفحم المتطاير.
• الصناعات الكيميائية وحماية البيئة:يُستخدم لمعالجة الحمأة الكيميائية، ومخلفات النفايات الصناعية، والمواد الخام الكيميائية (مثل الأملاح والمحفزات). يسهل تحويل النفايات إلى موارد ويضمن انبعاثات متوافقة.
• صناعة الطاقة:يُستخدم للتجفيف المسبق للوقود منخفض الدرجة مثل طين الفحم والليجنيت لتعزيز كفاءة الاحتراق؛ كما يُستخدم لإزالة الرطوبة من وقود الكتلة الحيوية مثل رقائق الخشب والقش.

3. مبدأ العمل

المجفف الدوار (المعروف أيضًا باسم مجفف الأسطوانة أو مجفف الفرن الدوار) هو جهاز تجفيف مستمر يُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل التعدين ومواد البناء والمعالجة الكيميائية. يعتمد مبدأ تشغيله الأساسي على التلامس المباشر بين تدفق الهواء الساخن والمواد الرطبة داخل أسطوانة دوارة. من خلال استخدام طرق انتقال الحرارة العكسية أو المتدفقة، يحقق الجهاز إزالة رطوبة فعالة للغاية للمواد.

سير العمل التشغيلي الأساسي

1. إدخال المواد ومصدر الحرارة يتم نقل المواد الرطبة عبر سيور ناقلة أو مصاعد دلو إلى قادوس، ثم يتم تغذيتها عبر أنبوب شحن إلى الطرف المرتفع من أسطوانة التجفيف. في الوقت نفسه، يدخل وسيط التجفيف - الهواء الساخن أو غاز المداخن - من الطرف الأدنى (عكسي) أو الطرف الأعلى (متدفق) للأسطوانة.

2. دوران الأسطوانة وتقليب المواد الأسطوانة هي أسطوانة دوارة مائلة قليلاً عن الأفقي (عادةً 1 درجة إلى 5 درجات)، بسرعة دوران تتراوح عمومًا بين 2 إلى 6 دورة في الدقيقة. الجدران الداخلية ملحومة بريش رفع متناوبة (أو رافعات). مع دوران الأسطوانة، تقوم هذه الريش باستمرار برفع وتقليب المواد، مما يخلق "ستارًا" موحدًا داخل الأسطوانة. هذا يزيد بشكل كبير من مساحة سطح التلامس بين المادة وتدفق الهواء الساخن.

3. تبادل الحرارة والتجفيف أثناء تحرك المادة من الطرف الأعلى نحو الطرف الأدنى للأسطوانة، تخضع لتبادل حراري شامل مع تدفق الهواء الساخن المعاكس (أو المتوازي). يتم تسخين الرطوبة داخل المادة، وتبخيرها، ثم حملها بعيدًا بواسطة تيار الهواء.

4. تفريغ المنتجات المجففة يتم تفريغ المادة المجففة من الطرف الأدنى للأسطوانة ونقلها للخارج عبر سيور أو ناقلات لولبية. يتم معالجة غاز العادم، الذي يحمل بخار الماء، من خلال معدات تجميع الغبار (مثل فواصل الإعصار أو مرشحات الأكياس) قبل إطلاقه.

4. المزايا

• قدرة معالجة وكفاءة عالية:تستخدم المجففات الدوارة نموذج تشغيل مستمر، مما يوفر قدرات إنتاجية كبيرة ومرونة تشغيلية عالية. إنها مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد الحبيبية أو الكتلية بكميات كبيرة - مثل كبريتات الأمونيوم، والأسمدة المركبة، والبذور الزيتية، والمواد الخام الكيميائية - مما يلبي متطلبات الإنتاج الصناعي على نطاق واسع.

• هيكل بسيط، تشغيل موثوق، وعمر خدمة طويل:يتميز الجهاز بهيكل ميكانيكي قوي ومبدأ تشغيل بسيط. مع الصيانة المناسبة، يمكن لهذه الوحدات العمل بشكل مستمر ومستقر لعقود، مما يجعلها حلاً تجفيفيًا عالي الموثوقية معترف به عالميًا في القطاع الصناعي.

• قدرة تكيف قوية وتخصيص عالي:يمكن تعديل النظام بمرونة بناءً على خصائص المواد المحددة (مثل محتوى الرطوبة، واللزوجة، والحساسية للحرارة) ومتطلبات العملية. يمكن تحسين متغيرات مثل ميل الأسطوانة، وسرعة الدوران، وتكوين ريش الرفع، واتجاه تدفق الهواء (متدفق أو عكسي). يمكن حتى دمجه في أنظمة مجمعة متعددة المراحل لتصميمات متخصصة.
• توحيد تجفيف فائق:تضمن ريش الرفع أو حزم الأنابيب داخل الأسطوانة أن يتم رفع المواد وتقليبها باستمرار أثناء الدوران. هذا يزيد من التلامس مع الوسط الحراري إلى أقصى حد، مما يؤدي إلى كفاءة عالية في انتقال الحرارة والكتلة ويضمن تجفيف المنتج النهائي بشكل موحد.

• توفير الطاقة والإمكانات البيئية:يمكن تجهيز المجففات الدوارة الحديثة بـأنظمة استعادة الحرارة المهدرة متعددة المراحلمما يزيد بشكل كبير من الكفاءة الحرارية (مع تحقيق بعض الوحدات لمعدل استخدام حراري ≥75%). كما أنها مصممة للتحكم بفعالية في انبعاثات الغبار، بما يتماشى مع الاتجاهات الصناعية الخضراء ومنخفضة الكربون الحالية.

5. المواصفات الفنية

6. حلولنا