Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Staurk
Certificering: CE ISO
Modelnummer: Φ1,9/1,6x36-Φ4,8x74
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Bespreekbaar
Verpakking Details: Container- of bulkvrachtschip of plat rek
Levertijd: 30 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 50 sets
Verwerkingscapaciteit: |
1TPH-80TPH |
Levertijd: |
30 dagen |
Spanning: |
aangepast |
Betalingscondities: |
T/T |
Reserveonderdelen: |
Lever het geheel levenslang |
Garantie: |
1 jaar |
Dienst na verkoop: |
Stuur een ingenieur om de installatie en inbedrijfstelling uit te voeren |
Oorsprong: |
Chinese fabrikant |
Dienst na verkoop: |
Onze technici zullen indien nodig de installatie, inbedrijfstelling en training ter plaatse uitvoere |
OEM: |
Aanvaardbaar (koper verstrekt tekeningen) |
Motormerk: |
China beroemd merk |
Jarenlange ervaring: |
Meer dan 20 jaar |
Onderhoud vóór verkoop: |
Algemene tekening beschikbaar |
Kwaliteitsinspectie: |
Aanvaardbaar door derden zoals SGS, TUV, enz |
Verwerkingscapaciteit: |
1TPH-80TPH |
Levertijd: |
30 dagen |
Spanning: |
aangepast |
Betalingscondities: |
T/T |
Reserveonderdelen: |
Lever het geheel levenslang |
Garantie: |
1 jaar |
Dienst na verkoop: |
Stuur een ingenieur om de installatie en inbedrijfstelling uit te voeren |
Oorsprong: |
Chinese fabrikant |
Dienst na verkoop: |
Onze technici zullen indien nodig de installatie, inbedrijfstelling en training ter plaatse uitvoere |
OEM: |
Aanvaardbaar (koper verstrekt tekeningen) |
Motormerk: |
China beroemd merk |
Jarenlange ervaring: |
Meer dan 20 jaar |
Onderhoud vóór verkoop: |
Algemene tekening beschikbaar |
Kwaliteitsinspectie: |
Aanvaardbaar door derden zoals SGS, TUV, enz |
Brandstofverbruik per ton voor industriële calcinatie roterende oven
1. Productintroductie Calcinerende Roterende Oven
De Brandstofverbruik Optimalisatiesysteem voor Industriële Calcinerende Roterende Ovens is een intelligente thermotechnische oplossing die speciaal is ontworpen voor de metallurgische, bouwmaterialen- en chemische industrie. Door de integratie van hoogrendementsverbrandingstechnologieën met mechanismen voor terugwinning van restwarmte, vermindert het systeem het brandstofverbruik per eenheid productiecapaciteit aanzienlijk. Het beschikt over volledig digitale temperatuurregeling, meerfasige voorverwarming en dynamische luchtstroomregeling. Geoptimaliseerd voor de calcineren van materialen zoals kalksteen, bauxiet en magnesiet, verbetert het systeem de efficiëntie van het energiegebruik en minimaliseert het de operationele kosten.
2. Toepassing Calcinerende Roterende Oven
Metallurgie: Gebruikt voor de magnetiserende roosteren van magere ijzerertsen, oxidatieve roosteren van ferrochroom/ferronikkelertsen en magnesiumwinning om de ertsactiviteit en herstelpercentages te verbeteren.
Bouwmaterialen: Hoge-temperatuur calcineren in de productie van cementklinker, kalk en vuurvaste materialen om producthomogeniteit en structurele sterkte te garanderen.
Chemische Verwerking: Activering en ontleding van chemische grondstoffen zoals katalysatoren en zinkoxide om de reactiestabiliteit te handhaven.
Milieuprojecten: Vermindering van energieverspilling bij de behandeling van vast afval door middel van calcineren met laag energieverbruik, in lijn met groene productienormen.
3. Werkingsprincipe Calcinerende Roterende Oven
Het systeem maakt gebruik van volledig digitale PID-temperatuurregeling en infrarood pyrometrie in een gesloten lusconfiguratie. Door de verbrandingstemperatuur aan de ovenkop nauwkeurig te regelen (1.200-1.400 °C), zorgt het voor een volledige brandstofverbranding en minimaliseert het thermisch verlies.
Een voorverwarmer aan de staart van de oven vermindert de uitlaatgastemperaturen van 1.000 °C tot onder 200 °C. De teruggewonnen thermische energie wordt hergebruikt voor het drogen en voor-ontleden van grondstoffen, waardoor de vraag naar primaire brandstof drastisch wordt verlaagd.
Op basis van materiaalkenmerken en specifieke calcineren stadia, past het systeem intelligent het beluchtingsvolume en de windsnelheid aan om zowel de verbrandingsefficiëntie als de materiaalvloeibaarheid te optimaliseren.
Ondersteunt zowel mechanische agitatie als pneumatische beluchtingsmodi, waardoor de apparatuur zich kan aanpassen aan diverse materiaal calcineren vereisten en de algehele systeemveelzijdigheid wordt vergroot.
4. Voordelen Calcinerende Roterende Oven
• Uitstekende Milieuprestaties: Vermindert en emissies, terwijl de stofconcentraties onder 10 mg/m³ blijven, volledig in overeenstemming met strikte milieuvoorschriften.
• Intelligente Besturing: Een volledig digitaal systeem biedt real-time monitoring van oventemperatuur, druk en materiaalstatus, en past automatisch parameters aan om handmatige interventie te minimaliseren.
• Verbeterde Economie: Lagere brandstof- en onderhoudskosten resulteren in een kortere terugverdientijd (ROI), waardoor het ideaal is voor grootschalige industriële productie.
• Hoge Aanpasbaarheid: In staat om een breed scala aan grondstoffen (bijv. kalksteen, magnesiet) te verwerken met een brede deeltjesgrootte tolerantie (10-50 mm), waardoor de toepassingsscenario's worden uitgebreid.
5. Technische Specificaties
| Model | Snelheid (r/min) | Hellingshoek (%) | Capaciteit (t/u) | Versnellingsbak Model | Verhouding | Motor Model | Motorvermogen (kW) | Motor Snelheid (r/min) | Stuwdrukwals Type | Aantal Steunen | Gewicht (t) |
| Φ1.9/1.6x36 | 0.53-1.59 | 4 | 2.5-3 | JZQ750-1 | 48.58 | JZT-72-4 | 30 | 1200/400 | Mechanisch | 3 | 53 |
| Φ2.1/1.8x36 | 0.5-1.51 | 4 | 4 | UT2-110 | 163.38 | JZS-81 | 30/10 | 1410/470 | .. | 3 | 75 |
| Φ1.2x25 | 0.5-1.6 | 3 | PM650 | 40.17 | JZTY71-4 | 22 | 1200/120 | .. | 3 | 34 | |
| Φ1.6x32 | 0.158-0.258 | 3 | PM750 | 48.57 | JZJY61-4 | 15 | 1200/120 | .. | 3 | 46.82 | |
| Φ1.8x45 | 0.66-1.98 | 4 | 3.5 | UT2-110 | 163.38 | JZS-81 | 30/10 | 1410/470 | .. | 3 | 80 |
| Φ2.2x50 | 0.125-1.25 | 3.5 | 4 | ZS145-11 | 157 | YCT280-4A | 30 | 1320/132 | .. | 3 | 130.71 |
| Φ2.5x50 | 0.516-1.549 | 3.5 | 5.5 | ZS165-7 | 99.96 | YCT355-4A | 55 | 1320/440 | .. | 3 | 167.5 |
| Φ3x48 | 0.3309-3.309 | 3.5 | 35 | ZL130-14 | 32.11 | ZSN4-250-21B | 90 | 1000/100 | .. | 3 | 237 |
| Φ3.2x50 | 0.398-3.975 | 3.5 | 50 | ZL130-16 | 40.85 | ZSN4-280-11B | 190 | 1500/150 | .. | 3 | 263 |
| Φ3.3x52 | 0.391-3.91 | 3.5 | 50 | ZSY500-28 | 27.707 | ZSN4-315-082 | 190 | 1000/100 | .. | 3 | 280.8 |
| Φ4x60 | 0.396-3.96 | 3.5 | 104 | ZSY630-35.5 | 34.601 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000/100 | Hydraulisch | 3 | 487.5 |
| Φ4.2x60 | 0.4165-4.165 | 3.5 | 116 | ZSY710-35.5 | 35.526 | ZSN4-355-12 | 420 | 1000/100 | .. | 3 | 576.1 |
| Φ4.3x62 | 0.398-3.98 | 3.5 | 125 | ZSY710-35.5 | 35.714 | ZSN4-355-12 | 420 | 1000/100 | .. | 3 | 598.5 |
| Φ4.8x74 | 0.35-4 | 4 | 208 | JH710C-SW305-40 | 42.226 | ZSN4-400-092 | 630 | 1500/130 | .. | 3 | 841 |
6. Onze Oplossingen
![]()