Tungku Rotary Kalsinasi Industri 1TPH-80TPH Tungku Kalsinasi

Konsumsi bahan bakar per ton untuk perhitungan industriInasi tungku putar

1.Pengantar Produk Calcination Rotary Furnace

PeraturanSistem Optimasi Konsumsi Bahan Bakar untuk Tungku Rotary Kalsinasi Industriadalah solusi termotechnical cerdas yang dirancang khusus untuk industri metalurgi, bahan bangunan, dan kimia.Dengan mengintegrasikan teknologi pembakaran efisiensi tinggi dengan mekanisme pemulihan panas limbah, sistem secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar per unit kapasitas produksi.Dioptimalkan untuk kalsinasi bahan seperti batu kapur, bauksit, dan magnesit, sistem ini meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi dan meminimalkan biaya operasi.

2. Aplikasi Kalsinasi Rotary Furnace

• Metalurgi: Digunakan untuk magnetisasi panggang bijih besi tanpa lemak, panggang oksidatif bijih ferrochrome / ferronickel, dan ekstraksi magnesium untuk meningkatkan aktivitas bijih dan tingkat pemulihan.

• Bahan Bangunan: Mencapai kalsinasi suhu tinggi dalam produksi klinker semen, kapur, dan bahan tahan api untuk memastikan homogenitas produk dan kekuatan struktural.

• Pengolahan Kimia: Aktivasi dan dekomposisi bahan baku kimia seperti katalis dan seng oksida untuk menjaga stabilitas reaksi.

• Proyek Lingkungan: Mengurangi limbah energi dalam pengolahan limbah padat melalui kalsinasi energi rendah, selaras dengan standar produksi hijau.

3.Prinsip Kerja Kalsinasi Rotary Furnace

1. Sistem pembakaran efisiensi tinggi

Sistem ini menggunakan semua digitalKontrol suhu PIDdanpirometri inframerahDengan mengatur dengan tepat suhu pembakaran kepala tungku (1,200 ∼ 1,400°C), memastikan pembakaran bahan bakar yang lengkap dan meminimalkan kehilangan panas.

2. Penggunaan Panas Limbah Cascaded

Sebuah preheater yang terletak di ekor tungku mengurangi suhu gas buang dari1,000°C sampai di bawah 200°CEnergi termal yang diperoleh digunakan kembali untuk pengeringan bahan baku dan pra-dekomposisi, secara drastis mengurangi permintaan bahan bakar primer.

3. Peraturan aliran udara dinamis

Berdasarkan karakteristik material dan tahap kalsinasi tertentu, sistem secara cerdas menyesuaikan volume aerasi dan kecepatan angin untuk mengoptimalkan efisiensi pembakaran dan fluiditas material.

4. Desain Modular

Mendukung mode agitasi mekanik dan aerasi pneumatik, memungkinkan peralatan untuk beradaptasi dengan persyaratan kalsinasi material yang beragam dan meningkatkan fleksibilitas sistem secara keseluruhan.

4Keuntungan Kalsinasi Rotary Furnace

• Kinerja Lingkungan yang Luar Biasa:Mengurangi dan emisi, sambil menjaga konsentrasi debu di bawah 10 mg/m3, sepenuhnya mematuhi peraturan lingkungan yang ketat.
• Kontrol cerdas:Sistem yang sepenuhnya digital menyediakan pemantauan suhu, tekanan, dan status bahan tungku secara real-time, secara otomatis menyesuaikan parameter untuk meminimalkan intervensi manual.
• Peningkatan Ekonomi:Biaya bahan bakar dan pemeliharaan yang lebih rendah menghasilkan periode pengembalian investasi (ROI) yang lebih pendek, menjadikannya ideal untuk produksi industri skala besar.
• Kemampuan Beradaptasi Tinggi:Mampu memproses berbagai bahan baku (misalnya, batu kapur, magnesit) dengan toleransi ukuran partikel yang luas (1050 mm), memperluas skenario aplikasinya.

5Spesifikasi Teknis

6Solusi Kami