Capacidade 3TPH-70TPH Secador Rotativo de Tambor Potássio Feldspato Secador Rotativo Industrial

Secador rotativo de tambor de feldspato de potássio de capacidade 3TPH-70TPH

1Introdução ao produto Secador rotativo de tambor

O equipamento apresenta umEstrutura de tambor rotativo inclinado horizontal, com dimensões personalizadas para atender às capacidades de processamento de3 ¢ 70 TPHO tambor está inclinado2° ≈ 5°, apresenta velocidades de rotação ajustáveis (3 ̊8 rpm), e está equipado com um sistema de voo de elevação integrado de várias secções.

Os principais aspectos do projecto incluem umrevestimento interno antiaderentee umModo de secagem a jusante, que resolvem eficazmente o desafio da indústria em geral do acúmulo de pó de feldspato de potássio e da adesão às paredes do tambor a altas temperaturas.O sistema suporta várias fontes de calor, incluindo carvão, gás natural e biomassa, com um intervalo de temperatura do ar quente de300°C a 600°CO teor de humidade final é controlado de forma estávelinferior a 0,5%, cumprindo os rigorosos padrões para matérias-primas de alta pureza.

2Aplicação Secador de tambor rotativo

• Indústria cerâmica:Usado como fluxo para esmaltes e corpos cerâmicos; a secagem melhora a densidade de cozimento e a estabilidade de cor, evitando bolhas e rachaduras de esmaltes.

• Fabricação de vidro:Utilizado para a pré-secagem de lotes de vidro para reduzir o consumo de energia de fusão e melhorar a homogeneidade e a transparência do vidro fundido.

• Preparação da matéria-prima química:Serve como precursor para a produção de sais de potássio (por exemplo, carbonato de potássio, sulfato de potássio); a secagem facilita as subsequentes reacções de lixiviação ácida ou calcinação.

• Processamento profundo de minerais não metálicos:Adequado para tratamento de desidratação após beneficiamento de areia de caolino ou quartzo associada a feldespato de potássio, melhorando a brancura e a pureza do produto.

3.Princípio de funcionamento Secador de tambor rotativo

• Sistema de alimentação:O pó de feldspato de potássio úmido é alimentado uniformemente na entrada através de um transportador de parafuso ou uma balança de correia.

• Processo de secagem:À medida que o tambor gira lentamente, os voos de elevação levantam e banham repetidamente o material, criando um uniforme"cortina material".O ar quente entra da extremidade de alimentação (Secagem por corrente/a jusante), fazendo contacto total com o material úmido para transferência eficiente de calor e massa.As paredes internas utilizam um revestimento especial resistente ao desgaste e uma estrutura de orientação de fluxo para eliminar completamente a adesão do material.

• Separação entre gás e sólidos:A humidade evaporada entra numseparador de ciclones + sistema de recolha de poeira na casa de sacosA taxa de recuperação da poeira excede99%, garantindo que as emissões de gases de escape cumpram as normas ambientais.

• Controle de descarga:O material seco é descarregado da saída e, após arrefecimento e filtragem, passa directamente para a fase de moagem ou batch.

4.Vantagens Secador de tambor rotativo

• Desempenho excepcional antiaderência: A combinação de um revestimento interno especializado e um projeto de fluxo de ar a jusante (co-corrente) impede o efeito de "agarramento à parede" comum ao feldspato de potássio em pó fino,assegurar um fluxo constante e reduzir o tempo de inatividade para a limpeza.

• Controle de humidade de alta precisão: O sistema pode atingir uma humidade residual ultra-baixa (< 0,5%Este nível de precisão é fundamental para as indústrias da cerâmica e do vidro, onde mesmo pequenas flutuações de umidade podem comprometer a qualidade do produto final.

• Estabilidade da produção em larga escala: Com um intervalo de produção de3 ¢ 70 TPHO conjunto reforçado de pneus e rolos permite uma operação contínua de alta carga com vibrações mínimas.

• Eficiência térmica otimizada: O sistema de voo de elevação de várias secções garante que o material seja distribuído por toda a secção transversal do tambor,maximizar a área de troca de calor e reduzir o consumo de energia por tonelada de produto seco.

• Amigável ao ambiente e de elevada recuperação: Ao integrar a filtragem de ciclone e de saco de alta eficiência, o sistema capta quase todas as partículas finas,Prevenção da perda de produtos e garantia do cumprimento das normas modernas de qualidade do ar ambiental.

• Operação inteligente: Sistemas avançados de controlo baseados em PLC permitem monitorizar e ajustar em tempo real as temperaturas internas e as velocidades de rotação,assegurar que o equipamento se adapta automaticamente às variações da humidade da matéria-prima.

5Especificações Técnicas Secador rotativo de tambor

6As nossas soluções