เครื่องอบแบบหมุนความจุ 3 ตัน/ชม. - 70 ตัน/ชม. สำหรับเฟลด์สปาร์โพแทช เครื่องอบแบบหมุนอุตสาหกรรม

เครื่องอบแบบหมุนสำหรับโพแทชเฟลด์สปาร์ ความจุ 3 ตัน/ชั่วโมง - 70 ตัน/ชั่วโมง

1. แนะนำผลิตภัณฑ์ เครื่องอบแบบหมุน

อุปกรณ์มีโครงสร้างแบบ ถังหมุนแบบเอียงแนวนอน พร้อมขนาดที่ปรับแต่งได้ตามความจุในการผลิตตั้งแต่ 3-70 ตัน/ชั่วโมง ถังถูกตั้งเอียงที่มุม 2°-5° มีความเร็วรอบที่ปรับได้ (3-8 รอบ/นาที) และติดตั้งระบบลิฟต์ยกแบบหลายส่วนในตัว

จุดเด่นของการออกแบบหลัก ได้แก่ แผ่นบุภายในป้องกันการติด และ โหมดการอบแบบไหลตาม ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาการจับตัวเป็นก้อนและการติดของผงโพแทชเฟลด์สปาร์กับผนังถังภายใต้อุณหภูมิสูงที่พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรม ระบบรองรับแหล่งความร้อนหลายประเภท ได้แก่ ถ่านหิน ก๊าซธรรมชาติ และชีวมวล โดยมีช่วงอุณหภูมิอากาศร้อนตั้งแต่ 300-600°C ความชื้นสุดท้ายถูกควบคุมอย่างเสถียร ต่ำกว่า 0.5% ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับวัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูง

2. การใช้งาน เครื่องอบแบบหมุน

• อุตสาหกรรมเซรามิก: ใช้เป็นสารฟลักซ์สำหรับเคลือบและเนื้อเซรามิก การอบช่วยเพิ่มความหนาแน่นในการเผาและความคงตัวของสี พร้อมทั้งป้องกันฟองอากาศและการแตกร้าวของเคลือบ

• การผลิตแก้ว: ใช้สำหรับการอบแห้งเบื้องต้นของส่วนผสมแก้ว เพื่อลดการใช้พลังงานในการหลอม และเพิ่มความสม่ำเสมอและความโปร่งใสของแก้วหลอมเหลว

• การเตรียมวัตถุดิบเคมี: ใช้เป็นสารตั้งต้นสำหรับการผลิตเกลือโพแทสเซียม (เช่น โพแทสเซียมคาร์บอเนต โพแทสเซียมซัลเฟต) การอบช่วยให้ปฏิกิริยาการชะล้างด้วยกรดหรือการเผาผนึกในภายหลังง่ายขึ้น

• การแปรรูปแร่ที่ไม่ใช่โลหะขั้นสูง: เหมาะสำหรับการบำบัดการคายน้ำหลังจากการแต่งแร่ของคาโอลินหรือทรายควอตซ์ที่เกี่ยวข้องกับโพแทชเฟลด์สปาร์ ช่วยเพิ่มความขาวและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

3. หลักการทำงาน เครื่องอบแบบหมุน

• ระบบป้อน: ผงโพแทชเฟลด์สปาร์เปียกจะถูกป้อนเข้าสู่ช่องป้อนอย่างสม่ำเสมอผ่านสกรูลำเลียงหรือเครื่องชั่งสายพาน อุปกรณ์ป้อนแบบพิเศษป้องกันการอุดตันช่วยป้องกันการเกิด "สะพาน" ของวัสดุ

• กระบวนการอบแห้ง: ขณะที่ถังหมุนช้าๆ ลิฟต์ยกจะยกและโปรยวัสดุซ้ำๆ สร้างเป็น "ม่านวัสดุ" ที่สม่ำเสมอ อากาศร้อนจะเข้าจากปลายด้านป้อน (การอบแบบไหลตาม/ไหลตาม) ทำให้สัมผัสกับวัสดุเปียกอย่างเต็มที่เพื่อการถ่ายเทความร้อนและมวลที่มีประสิทธิภาพ ผนังภายในใช้วัสดุเคลือบพิเศษทนการสึกหรอและโครงสร้างนำการไหลเพื่อขจัดปัญหาการติดของวัสดุได้อย่างสมบูรณ์

• การแยกก๊าซ-ของแข็ง: ความชื้นที่ระเหยจะเข้าสู่ ระบบแยกฝุ่นแบบไซโคลน + ถุงกรอง พร้อมกับก๊าซไอเสีย อัตราการกู้คืนฝุ่นสูงกว่า 99% ทำให้การปล่อยก๊าซไอเสียเป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

• การควบคุมการปล่อย: วัสดุที่แห้งแล้วจะถูกปล่อยออกจากช่องปล่อย และหลังจากทำให้เย็นและคัดขนาดแล้ว จะเข้าสู่ขั้นตอนการบดหรือการผสมโดยตรง

4. ข้อดี เครื่องอบแบบหมุน

• ประสิทธิภาพการป้องกันการติดที่ยอดเยี่ยม: การผสมผสานระหว่างวัสดุเคลือบพิเศษภายในและการออกแบบการไหลของอากาศแบบไหลตาม (ไหลตาม) ช่วยป้องกันผลกระทบ "การเกาะผนัง" ที่พบได้ทั่วไปในผงโพแทชเฟลด์สปาร์ละเอียด ทำให้การไหลสม่ำเสมอและลดเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาด

• การควบคุมความชื้นที่แม่นยำสูง: ระบบสามารถให้ความชื้นตกค้างต่ำพิเศษ (<0.5%) ระดับความแม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมเซรามิกและแก้ว ซึ่งแม้แต่ความผันผวนของความชื้นเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้

• ความเสถียรในการผลิตขนาดใหญ่: ด้วยช่วงกำลังการผลิตตั้งแต่ 3-70 ตัน/ชั่วโมง อุปกรณ์นี้สร้างขึ้นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก ระบบยางและลูกกลิ้งที่เสริมความแข็งแรงช่วยให้สามารถทำงานต่อเนื่องภายใต้ภาระงานสูงโดยมีการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด

• ประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม: ระบบลิฟต์ยกแบบหลายส่วนช่วยให้วัสดุถูกกระจายไปทั่วหน้าตัดของถังทั้งหมด เพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนให้สูงสุด และลดการใช้พลังงานต่อตันของผลิตภัณฑ์ที่อบแห้ง

• เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและกู้คืนสูง: ด้วยการรวมระบบกรองแบบไซโคลนและถุงกรองประสิทธิภาพสูง ระบบจะดักจับอนุภาคละเอียดเกือบทั้งหมด ป้องกันการสูญเสียผลิตภัณฑ์ และรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพอากาศสิ่งแวดล้อมสมัยใหม่

• การทำงานอัจฉริยะ: ระบบควบคุมแบบ PLC ขั้นสูงช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับอุณหภูมิภายในและความเร็วรอบแบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะปรับตัวอัตโนมัติเพื่อรับมือกับความผันผวนของความชื้นของวัตถุดิบ

5. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค เครื่องอบแบบหมุน

6.โซลูชันของเรา