Capacità 3TPH-70TPH Essiccatore Rotante a Tamburo Potassa Feldspato Essiccatore Rotante Industriale

Essiccatore a tamburo rotante per feldspato potassico capacità 3 TPH-70 TPH

1. Introduzione al prodotto Essiccatore a tamburo rotante

L'attrezzatura è dotata di una struttura a tamburo rotante orizzontale inclinata, con dimensioni personalizzate per soddisfare capacità di lavorazione di 3-70 TPH. Il tamburo è impostato con un'inclinazione di 2°-5°, presenta velocità di rotazione regolabili (3-8 rpm) ed è equipaggiato con un sistema integrato di alette di sollevamento multi-sezione.Le caratteristiche principali del design includono un rivestimento interno antiaderente e una modalità di essiccazione a flusso discendente, che risolvono efficacemente la sfida diffusa nell'industria dell'agglomerazione e dell'adesione della polvere di feldspato potassico alle pareti del tamburo ad alte temperature. Il sistema supporta più fonti di calore, tra cui carbone, gas naturale e biomassa, con un intervallo di temperatura dell'aria calda di 300-600°C. Il contenuto di umidità finale è controllato stabilmente al di sotto dello 0,5%, soddisfacendo i rigorosi standard per materie prime di elevata purezza.2. Applicazione Essiccatore a tamburo rotante16.46Produzione di Vetro: Utilizzato per la pre-essiccazione di miscele vetrose per ridurre il consumo energetico di fusione e migliorare l'omogeneità e la trasparenza del vetro fuso.Preparazione di Materie Prime Chimiche: Serve come precursore per la produzione di sali di potassio (ad es. carbonato di potassio, solfato di potassio); l'essiccazione facilita le successive reazioni di lisciviazione acida o calcinazione.Lavorazione Profonda di Minerali Non Metallici: Adatto per il trattamento di disidratazione dopo la flottazione di caolino o sabbia di quarzo associati al feldspato potassico, migliorando la bianchezza e la purezza del prodotto.3. Principio di funzionamento Essiccatore a tamburo rotanteSistema di Alimentazione: La polvere umida di feldspato potassico viene alimentata uniformemente all'ingresso tramite un trasportatore a vite o una bilancia a nastro. Un dispositivo specializzato anti-intasamento impedisce il "bridging" del materiale.

Processo di Essiccazione: Mentre il tamburo ruota lentamente, le alette di sollevamento sollevano e fanno cadere ripetutamente il materiale, creando una "cortina di materiale" uniforme. L'aria calda entra dall'estremità di alimentazione (essiccazione co-corrente/a flusso discendente), entrando in pieno contatto con il materiale umido per un efficiente trasferimento di calore e massa. Le pareti interne utilizzano uno speciale rivestimento resistente all'usura e una struttura di guida del flusso per eliminare completamente l'adesione del materiale.Separazione Gas-Solido: L'umidità evaporata entra in un sistema di separazione a ciclone + depolveratore a maniche con il gas di scarico. Il tasso di recupero della polvere supera il 99%, garantendo che le emissioni dei gas di coda soddisfino gli standard ambientali.Controllo dello Scarico: Il materiale essiccato viene scaricato dall'uscita e, dopo raffreddamento e vagliatura, procede direttamente alla fase di macinazione o dosaggio.4. Vantaggi Essiccatore a tamburo rotanteEccezionali Prestazioni Antiaderenti: La combinazione di un rivestimento interno specializzato e un design del flusso d'aria a flusso discendente (co-corrente) impedisce l'effetto "adesione alle pareti" comune con la polvere fine di feldspato potassico, garantendo un flusso costante e riducendo i tempi di inattività per la pulizia.Controllo Umidità ad Alta Precisione: Il sistema può raggiungere un'umidità residua ultra-bassa (<0,5%). Questo livello di precisione è fondamentale per le industrie della ceramica e del vetro, dove anche lievi fluttuazioni di umidità possono compromettere la qualità del prodotto finale.Stabilità della Produzione su Larga Scala: Con un intervallo di produttività di 3-70 TPH, l'attrezzatura è costruita per uso industriale pesante. L'assemblaggio rinforzato di pneumatici e rulli consente un funzionamento continuo ad alto carico con vibrazioni minime.Efficienza Termica Ottimizzata: Il sistema di alette di sollevamento multi-sezione garantisce che il materiale sia distribuito su tutta la sezione trasversale del tamburo, massimizzando l'area di scambio termico e riducendo il consumo energetico per tonnellata di prodotto essiccato.Ecologico e Alto Recupero: Integrando una filtrazione ad alta efficienza a ciclone e a maniche, il sistema cattura quasi tutte le particelle fini, prevenendo la perdita di prodotto e garantendo la conformità ai moderni standard di qualità dell'aria ambientale.

Funzionamento Intelligente: I sistemi di controllo avanzati basati su PLC consentono il monitoraggio e la regolazione in tempo reale delle temperature interne e delle velocità di rotazione, garantendo che l'attrezzatura si adatti automaticamente alle variazioni dell'umidità della materia prima.

• 5. Specifiche tecniche Essiccatore a tamburo rotanteSpecifiche Prodotto (m)

• Capacità (T/H)Potenza Motore Principale (kW)

• Modello Motore PrincipaleModello Riduttore Principale

• RapportoPeso (T)

φ1.2×10m

• 2.57.5

• Y160M-R3ZL50-16-1-13.5φ1.5×12m3.3 - 4.9

• 10Y160L-6B3JZQ500-III-2F-18.9φ1.5×15m

• 4 - 618.5

Y200L-6

• JZQ500-III-2F-

• 21φ1.8×12m4 - 611

• Y200L-6ZQ50-16II-216.4622.33

• φ2.2×12m7 - 12

• 18.5Y160L-6

• JZQ650-III31.5

37.6