용량 3TPH-70TPH 회전 드럼 건조기 포타시 필드스파르 회전 건조기 산업

포타시 필드스파르 회전 드럼 건조기 용량 3TPH-70TPH

1제품 소개 회전용 드럼 드라이어

이 장비는수평 기울기 회전 드럼 구조, 크기가 처리 용량을 충족하도록 사용자 정의3~70 TPH. 드럼은 기울기에 설정됩니다2° ∼5°, 조정 가능한 회전 속도 (3~8회속), 그리고 통합된 다단계 리프팅 비행 시스템을 갖추고 있습니다.

주요 디자인 하이라이트는반착성 내부 부리그리고하류 건조 모드, 이는 높은 온도 하에서 배구 벽에 응집하고 붙는 칼륨 필드스파트 분말의 산업 전반적인 과제를 효과적으로 해결합니다.이 시스템은 석탄을 포함한 여러 열원을 지원합니다., 천연가스, 바이오매스300~600°C최종 수분 함량은 안정적으로 제어됩니다.0.5% 이하, 고 순수 원료에 대한 엄격한 표준을 충족합니다.

2응용 로터리 드럼 드라이어

• 세라믹 산업:글래스 및 세라믹 몸의 흐름으로 사용됩니다. 건조는 글래스 거품과 균열을 방지하는 동시에 조화 밀도와 색 안정성을 향상시킵니다.

• 유리 제조:유리 팩의 사전 건조에 사용되며 녹음 에너지 소비를 줄이고 녹은 유리의 균일성과 투명성을 향상시킵니다.

• 화학 원자재 제조:칼륨 소금 (예를 들어, 칼륨 탄산, 칼륨 황산) 의 생산에 선행자로 작용합니다. 건조는 후속 산성 침수 또는 연소 반응을 촉진합니다.

• 비금속 광물 심층 가공:칼륨 펠드스파르와 결합된 카올린 또는 쿼츠 모래의 복원 후 탈수 처리에 적합하며 제품의 흰색과 순도를 향상시킵니다.

3작동 원리 회전 드럼 드라이어

• 먹이 시스템:젖은 칼륨 필드스파트 분말은 나사 컨베이어 또는 벨트 스케일을 통해 입구로 균일하게 공급됩니다. 특수 된 막힘 방지 공급 장치가 물질 "교통"을 방지합니다.

• 건조 과정:드럼이 천천히 회전 할 때, 리프팅 비행은 반복적으로 물질을 들어 올리고 샤워하여 균일한"물질의 커튼"열기가 공급 끝에서 들어갑니다 (동류/하류 건조), 효율적인 열과 질량 전달을 위해 습한 물질과 완전한 접촉을합니다.내부 벽 에는 특수 의 착용 저항적 인 코팅 과 흐름 유도 구조 가 사용 되어 물질 에 대한 집착 을 완전히 제거 한다.

• 가스와 고체 분리:증발된 수분이사이클론 분리기 + 바그하우스 먼지 수집 시스템배기가스와 함께99%, 방출 가스 배출량이 환경 표준을 충족하도록 보장합니다.

• 방출 제어:마른 물질은 출구에서 배출되고, 냉각 및 스크리닝 후, 직접 밀링 또는 팩 단계로 진행됩니다.

4장점 로터리 드럼 드라이어

• 특출한 반 붙는 성능: 특수 내부 코팅과 하류 (동류) 공기 흐름 설계의 조합은 얇은 칼륨 필드스파트 분말에 일반적인 "벽에 달라붙는"효과를 방지합니다.일관된 흐름을 보장하고 청소의 정지 시간을 줄입니다..

• 고정밀 습도 조절: 시스템은 극히 낮은 잔류 습도를 달성할 수 있습니다 (<0.5%이 수준의 정밀도는 세라믹 및 유리 산업에서 매우 중요합니다. 작은 습도 변동조차도 최종 제품의 품질을 손상시킬 수 있습니다.

• 대규모 생산 안정성: 매출 범위는3~70 TPH, 장치는 중공업용으로 제작되었습니다. 강화 된 타이어 및 롤러 조립은 최소한의 진동과 함께 높은 부하, 연속 작동을 허용합니다.

• 최적화 된 열 효율성: 다단계 리프팅 비행 시스템은 재료가 드럼의 전체 가로 절단으로 분포되도록 보장합니다.열 교환 면적을 극대화하고 건조 제품 톤당 에너지 소비를 줄이십시오..

• 환경 친화적 인 고 회수성: 고효율의 사이클론과 바그하우스 필터레이션을 통합함으로써, 시스템은 거의 모든 미세먼지를 포착합니다.제품 손실을 방지하고 현대적인 환경 대기 품질 표준을 준수하는 것.

• 지능형 운영: PLC 기반의 고급 제어 시스템은 내부 온도와 회전 속도를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있습니다.장비가 원료의 수분 변화에 자동으로 적응하도록 하는 것.

5기술 사양 회전용 드럼 드라이어

6우리의 해결책