80TPH Rotary Calciner Bauxite Calcination Thiết bị lò quay

Thiết bị lò quay calcination quặng bauxite

1. Giới thiệu sản phẩm

Thiết bị lò quay calcination quặng bauxite là một đơn vị công nghiệp quan trọng được sử dụng để calcination quặng bauxite ở nhiệt độ cao. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất alumina cấp luyện kim, vật liệu chịu lửa cao nhôm và vật liệu đồng nhất. Chức năng cốt lõi của nó là tạo điều kiện cho các thay đổi vật lý hóa học trong quặng bauxite trong môi trường nhiệt độ cao của vỏ lò quay, do đó làm tăng hàm lượng nhôm oxit và ổn định cấu trúc pha khoáng.

2. Ứng dụng

Ứng dụng của nó rất rộng rãi, chủ yếu bao gồm các lĩnh vực sau:

• Khai thác và Chế biến Khoáng sản:Được sử dụng để sấy khô các loại quặng cô đặc kim loại và phi kim loại (như quặng cô đặc từ tính, trọng lực và tuyển nổi), cũng như xử lý các vật liệu như đất sét và bùn than. Đây là một trong những thiết bị sấy phổ biến nhất được sử dụng trong đội ngũ thiết bị khai thác mỏ.

• Ngành Công nghiệp Xi măng:Là thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực này, nó được sử dụng để calcination bột liệu và sản xuất clinker xi măng, đóng vai trò là mắt xích quan trọng trong quy trình sản xuất xi măng.
• Chế biến Hóa chất và Vật liệu:Thích hợp cho các vật liệu tiên tiến yêu cầu xử lý nhiệt độ cao, chẳng hạn như chất xúc tác, bột gốm và oxit kim loại. Nó cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác và đạt được kết quả xử lý nhiệt đồng nhất cao.
• Bảo vệ Môi trường và Thu hồi Tài nguyên:Được sử dụng để xử lý bùn thải và các loại chất thải khác nhau. Thông qua quá trình đốt ở nhiệt độ cao, nó đạt được việc giảm thể tích và giải độc (xử lý vô hại), với một số thiết kế hiện đại hỗ trợ thu hồi năng lượng.
• Sản xuất Gốm sứ và Gạch Truyền thống:Được sử dụng để nung đồ gốm, gạch và vật liệu chịu lửa, nó vẫn là thiết bị thiết yếu trong ngành công nghiệp lò nung và gốm sứ truyền thống.

3. Nguyên lý hoạt động

Quặng bauxite được nạp vào lò từ đầu đuôi (đầu cao hơn). Do độ nghiêng và tốc độ quay chậm của vỏ lò, vật liệu sẽ rơi xuống trong khi di chuyển theo trục, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn với luồng không khí nóng. Thông qua quy trình này, các giai đoạn như khử nước, phân hủy và nung kết được hoàn thành, cuối cùng dẫn đến việc xả clinker ở đầu lò.

4. Ưu điểm

• Hiệu quả truyền nhiệt cao và xử lý vật liệu đồng nhất:Tốc độ quay chậm của vỏ lò quay, kết hợp với các cánh nâng bên trong (xẻng), đảm bảo vật liệu được nâng lên và rơi xuống liên tục. Điều này tạo ra một "màn" vật liệu cho phép tiếp xúc hoàn toàn và đồng nhất với dòng khí nóng. Cơ chế này tạo điều kiện cho việc truyền nhiệt và khối lượng hiệu quả cao, đảm bảo quy trình calcination hoặc sấy khô nhất quán và ổn định.

• Khả năng thích ứng nguyên liệu thô mạnh mẽ và năng lực sản xuất liên tục:Lò quay có thể xử lý nhiều dạng vật liệu khác nhau, bao gồm bột, hạt và thậm chí cả vật liệu có hàm lượng ẩm cao (như quặng cô đặc, bùn than và đá vôi). Thiết bị có yêu cầu tương đối linh hoạt về kích thước hạt nạp liệu. Hơn nữa, nó hỗ trợ sản xuất liên tục, quy mô lớn, với công suất dây chuyền đơn đạt mức cực cao (ví dụ: hơn 1.000 tấn mỗi ngày), làm cho nó hoàn toàn phù hợp với nhu cầu quy mô công nghiệp.

• Công nghệ trưởng thành, đáng tin cậy và linh hoạt vận hành:Là một công nghệ trưởng thành với hơn một thế kỷ phát triển, lò quay hưởng lợi từ kinh nghiệm vận hành phong phú và hệ thống điều khiển tinh vi. Bằng cách điều chỉnh độ nghiêng của trống, tốc độ quay, tốc độ nạp liệu và các thông số không khí nóng, người vận hành có thể kiểm soát linh hoạt thời gian lưu và chất lượng sản phẩm cuối cùng, đảm bảo độ ẩm đồng nhất hoặc mức độ calcination.
• Tính linh hoạt trên nhiều lĩnh vực công nghiệp:Ứng dụng của lò quay là cực kỳ rộng rãi. Nó đã mở rộng từ các ngành công nghiệp truyền thống như xi măng, vôi và luyện kim sang các lĩnh vực có giá trị gia tăng cao như hóa chất, bảo vệ môi trường, năng lượng và vật liệu mới (ví dụ: vật liệu cực âm cho pin lithium và gốm sứ cao cấp), thể hiện tính linh hoạt và khả năng thích ứng mạnh mẽ.

• Đổi mới liên tục và hiệu quả năng lượng được cải thiện:Các lò quay thế hệ tiếp theo, chẳng hạn như lò quay cảm ứng điện từ, xây dựng dựa trên thiết kế truyền thống bằng cách giới thiệu các công nghệ tiên tiến như cảm ứng tần số cao. Những đổi mới này mang lại những lợi thế đáng kể, bao gồm hiệu quả gia nhiệt cao hơn, tăng nhiệt độ nhanh hơn, kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn và vận hành không ô nhiễm, càng củng cố khả năng cạnh tranh của chúng trong sản xuất cao cấp và các lĩnh vực môi trường.

5. Thông số kỹ thuật

6. Giải pháp của chúng tôi