80TPH 로터리 칼시너 바우크사이트 칼시네이션 로터리 오븐 장비

보크사이트 하소 회전 가마 장비

1. 제품 소개

보크사이트 하소 회전 가마 장비는 보크사이트를 고온에서 하소하는 데 사용되는 중요한 산업 장치입니다. 주로 야금 등급 알루미나, 고알루미나 내화물 및 균질화 재료 생산에 사용됩니다. 핵심 기능은 회전 가마 쉘의 고온 환경에서 보크사이트의 물리화학적 변화를 촉진하여 알루미나 함량을 높이고 광물상 구조를 안정화하는 것입니다.

2. 적용 분야

적용 분야는 광범위하며 주로 다음과 같은 분야를 포함합니다:

• 광업 및 광물 처리:금속 및 비금속 광물 농축물(자력, 중력, 부유 선광 농축물 등) 건조 및 점토, 석탄 슬라임과 같은 재료 처리. 광업 장비에서 가장 일반적인 건조 장치 중 하나입니다.

• 시멘트 산업:이 분야의 핵심 장비로, 원료 분말 하소 및 시멘트 클링커 생산에 사용되며 시멘트 제조 공정의 중요한 연결 고리 역할을 합니다.
• 화학 및 재료 처리:촉매, 세라믹 분말, 금속 산화물과 같이 고온 열처리가 필요한 첨단 재료에 적합합니다. 정밀한 온도 제어가 가능하며 매우 균일한 열처리 결과를 얻을 수 있습니다.
• 환경 보호 및 자원 회수:슬러지 및 다양한 폐기물 처리. 고온 소각을 통해 부피 감소 및 해독(무해 처리)을 달성하며, 일부 현대식 설계는 에너지 회수를 지원합니다.
• 전통 세라믹 및 벽돌 제조:도자기, 벽돌, 내화물 소성에 사용되며 전통적인 가마 및 세라믹 산업에서 필수 장비로 남아 있습니다.

3. 작동 원리

보크사이트는 가마의 꼬리(높은 쪽 끝)에서 공급됩니다. 가마 쉘의 경사와 느린 회전으로 인해 재료가 축 방향으로 이동하면서 텀블링되어 고온 공기 흐름과 철저하게 접촉합니다. 이 과정을 통해 탈수, 분해, 소결과 같은 단계가 완료되고 최종적으로 가마 머리에서 클링커가 배출됩니다.4. 장점높은 열 전달 효율 및 균일한 재료 처리:회전 가마 쉘의 느린 회전과 내부 리프팅 플라이트(삽)가 결합되어 재료가 지속적으로 들어 올려지고 흩뿌려지도록 합니다. 이는 뜨거운 가스 흐름과 완전하고 균일한 접촉을 가능하게 하는 재료 "커튼"을 생성합니다. 이 메커니즘은 매우 효율적인 열 및 질량 전달을 촉진하여 일관되고 안정적인 하소 또는 건조 공정을 보장합니다.강력한 원료 적응성 및 연속 생산 능력:회전 가마는 분말, 과립 및 높은 수분 함량(광물 농축물, 석탄 슬라임, 석회석 등)을 포함한 다양한 형태의 재료를 처리할 수 있습니다. 장비는 공급 입자 크기에 대해 비교적 유연한 요구 사항을 가지고 있습니다. 또한, 연속적이고 대규모 생산을 지원하며, 단일 라인 용량은 매우 높은 수준(예: 하루 1,000톤 이상)에 도달하여 산업 규모의 요구 사항에 완벽하게 적합합니다.

성숙하고 신뢰할 수 있는 기술 및 운영 유연성:

• 100년 이상의 개발 역사를 가진 성숙한 기술로서, 회전 가마는 광범위한 운영 경험과 정교한 제어 시스템의 이점을 누립니다. 드럼 경사, 회전 속도, 공급 속도 및 뜨거운 공기 매개변수를 조정함으로써 운영자는 잔류 시간과 최종 제품 품질을 유연하게 제어하여 균일한 수분 함량 또는 하소 정도를 보장할 수 있습니다.다양한 산업 분야에 걸친 다용도성:

• 회전 가마의 적용은 매우 광범위합니다. 시멘트, 석회, 야금과 같은 전통 산업에서 화학, 환경 보호, 에너지, 신소재(예: 리튬 배터리 양극재 및 고급 세라믹)와 같은 고부가가치 분야로 확장되어 강력한 다용도성과 적응성을 보여줍니다.지속적인 혁신 및 향상된 에너지 효율:

• 전자기 유도 회전 가마와 같은 차세대 회전 가마는 고주파 유도와 같은 고급 기술을 도입하여 기존 설계를 기반으로 합니다. 이러한 혁신은 더 높은 가열 효율, 더 빠른 온도 상승, 더 정밀한 온도 제어, 제로 오염 운영과 같은 상당한 이점을 제공하여 고급 제조 및 환경 분야에서 경쟁력을 더욱 강화합니다.5. 기술 사양
• 모델속도 (r/min)

• 경사도 (%)용량 (t/h)

기어박스 모델