80TPH مصنع الحرارة الدواري معدات الكهرباء الدوارة لتحرير البوكسيت

معدات الفرن الدوار لتكليس البوكسيت

1. مقدمة المنتج

معدات الفرن الدوار لتكليس البوكسيت هي وحدة صناعية حاسمة تستخدم للتكليس في درجات حرارة عالية للبوكسيت. تستخدم بشكل أساسي في إنتاج الألومينا من الدرجة المعدنية، والمواد الحرارية عالية الألومينا، والمواد المتجانسة. وظيفتها الأساسية هي تسهيل التغيرات الفيزيائية والكيميائية في البوكسيت داخل بيئة درجة الحرارة العالية لغلاف الفرن الدوار، مما يزيد من محتوى الألومينا ويستقر بنية الطور المعدني.

2. التطبيق

تطبيقاتها واسعة، وتغطي بشكل أساسي المجالات التالية:

• التعدين ومعالجة المعادن:تستخدم لتجفيف مركزات المعادن الفلزية وغير الفلزية (مثل المركزات المغناطيسية، والجاذبية، والتعويم)، وكذلك معالجة مواد مثل الطين وطمي الفحم. إنها واحدة من أكثر أجهزة التجفيف شيوعًا المستخدمة في أساطيل معدات التعدين.

• صناعة الأسمنت:باعتبارها المعدات الأساسية في هذا القطاع، تستخدم لتكليس المواد الخام وإنتاج الكلنكر الأسمنتي، وتعمل كحلقة وصل حاسمة في عملية تصنيع الأسمنت.
• معالجة المواد الكيميائية والمواد:مناسبة للمواد المتقدمة التي تتطلب معالجة حرارية في درجات حرارة عالية، مثل المحفزات، ومساحيق السيراميك، وأكاسيد المعادن. تمكن من التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتحقيق نتائج معالجة حرارية موحدة للغاية.
• حماية البيئة واستعادة الموارد:تستخدم لمعالجة الحمأة ومختلف النفايات. من خلال الحرق في درجات حرارة عالية، تحقق تقليل الحجم وإزالة السمية (معالجة غير ضارة)، مع دعم بعض التصاميم الحديثة لاستعادة الطاقة.
• السيراميك التقليدي وصناعة الطوب:تستخدم لحرق الفخار والطوب والمواد الحرارية، ولا تزال معدات أساسية في صناعة الأفران والسيراميك التقليدية.

3. مبدأ العمل

يتم تغذية البوكسيت إلى الفرن من الذيل (الطرف المرتفع). نظرًا لـميل وغزل بطيء لغلاف الفرن، تتساقط المادة أثناءتحركها محوريًا، مما يضمن اتصالًا كاملاً بتيار الهواء الساخن. من خلال هذه العملية، تكتمل مراحل مثل التجفيف، والتحلل، والتلبيد، مما يؤدي في النهاية إلى تفريغ الكلنكر عندرأس الفرن.

4. المزايا

• كفاءة نقل حرارة عالية ومعالجة موحدة للمواد:الغزل البطيء لغلاف الفرن الدوار، جنبًا إلى جنب مع أجنحة الرفع الداخلية (المجارف)، يضمن رفع المواد وسقوطها باستمرار. هذا يخلق "ستارًا" من المواد يسمح بالاتصال الكامل والموحد بتيار الغاز الساخن. تسهل هذه الآلية نقل الحرارة والكتلة بكفاءة عالية، مما يضمن عملية تكليس أو تجفيف متسقة ومستقرة.

• قدرة تكيف قوية مع المواد الخام وقدرة إنتاج مستمرة:يمكن للأفران الدوارة معالجة مجموعة واسعة من أشكال المواد، بما في ذلك المساحيق والحبيبات وحتى المواد ذات المحتوى الرطوبي العالي (مثل مركزات المعادن، وطمي الفحم، والحجر الجيري). تتمتع المعدات بمتطلبات مرنة نسبيًا لحجم جزيئات التغذية. علاوة على ذلك، تدعم الإنتاج المستمر واسع النطاق، حيث تصل سعات الخط الواحد إلى مستويات عالية للغاية (على سبيل المثال، أكثر من 1000 طن في اليوم)، مما يجعلها مناسبة تمامًا لمتطلبات النطاق الصناعي.

• تكنولوجيا موثوقة وناضجة ومرونة تشغيلية:باعتبارها تقنية ناضجة مع أكثر من قرن من التطوير، تستفيد الفرن الدوار من خبرة تشغيلية واسعة وأنظمة تحكم متطورة. من خلال تعديل ميل الأسطوانة، وسرعة الدوران، ومعدل التغذية، ومعلمات الهواء الساخن، يمكن للمشغلين التحكم بمرونة في وقت الاحتفاظ وجودة المنتج النهائي، مما يضمن محتوى رطوبة موحد أو درجات تكليس.
• تعدد الاستخدامات عبر قطاعات صناعية متعددة:تطبيق الأفران الدوارة واسع بشكل استثنائي. لقد توسع من الصناعات التقليدية مثل الأسمنت والجير والمعادن إلى قطاعات ذات قيمة مضافة عالية مثل الكيماويات وحماية البيئة والطاقة والمواد الجديدة (مثل مواد الكاثود لبطاريات الليثيوم والسيراميك المتطور)، مما يدل على تعدد استخدامات وقدرة تكيف قوية.

• الابتكار المستمر وكفاءة الطاقة المحسنة:تبني الأفران الدوارة من الجيل التالي، مثل الأفران الدوارة بالحث الكهرومغناطيسي، على التصاميم التقليدية من خلال تقديم تقنيات متقدمة مثل الحث عالي التردد. تقدم هذه الابتكارات مزايا كبيرة، بما في ذلك كفاءة تسخين أعلى، وتسريع درجة الحرارة، وتحكم أكثر دقة في درجة الحرارة، وتشغيل خالٍ من التلوث، مما يعزز قدرتها التنافسية في التصنيع المتطور والقطاعات البيئية.

5. المواصفات الفنية

6. حلولنا