80TPH دستگاه گچ چرخدار باکسیت گچ چرخدار

تجهیزات کوره های چرخشی برای کالسیناسیون باوکسیت

1معرفی محصول

تجهیزات کوره چرخشی کالسیناسیون باوکسیت یک واحد صنعتی حیاتی است که برای کالسیناسیون باوکسیت در دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.,مواد آتش گیر آلومینیوم بالا، و مواد همگن شده. عملکرد اصلی آن تسهیل تغییرات فیزیکی و شیمیایی در باکسیت در محیط با دمای بالا از پوسته کوره چرخش است.در نتیجه افزایش محتوای آلومینیوم و ثبات ساختار مرحله معدنی.

2درخواست

کاربرد آن گسترده است و عمدتاً زمینه های زیر را پوشش می دهد:

• معدن و پردازش مواد معدنی:برای خشک کردن غلظت های معدنی فلزی و غیر فلزی (مانند غلظت های مغناطیسی، گرانشی و شناور) و همچنین مواد پردازش مانند گل و چسب زغال سنگ استفاده می شود.این یکی از رایج ترین دستگاه های خشک کردن در ناوگان تجهیزات معدن استفاده می شود.

• صنعت سیمان:به عنوان تجهیزات اصلی در این بخش، برای سوزاندن آرد خام و تولید کلینکر سیمان استفاده می شود و به عنوان یک پیوند حیاتی در فرآیند تولید سیمان عمل می کند.
• مواد شیمیایی و پردازش مواد:مناسب برای مواد پیشرفته ای که نیاز به درمان حرارتی با دمای بالا دارند، مانند کاتالیزورها، پودرهای سرامیکی و اکسید های فلزی.این امکان کنترل دقیق دمای را فراهم می کند و به نتایج بسیار یکنواخت درمان گرما می رسد.
• حفاظت از محیط زیست و بازیابی منابع:استفاده می شود برای درمان لجن و مواد مختلف زباله. از طریق سوختن در دمای بالا، کاهش حجم و سم زدایی (معالجه بی ضرر) را به دست می آورد.با برخی از طرح های مدرن پشتیبانی از بازیابی انرژی.
• صنایع سنتی سرامیک و آجر:برای سوخاری سفال، آجر و مواد آتش گیر استفاده می شود، این هنوز تجهیزات ضروری در صنعت فر سنتی و سرامیک است.

3اصول کار

باکسیت از دم (پایان بالا) به کوره وارد می شود.شیب و چرخش آهسته از پوسته کوره، مواد سقوط در حالی کهحرکت محوری، اطمینان از تماس کامل با جریان هوا با دمای بالا.از طریق این فرآیند، مراحل مانند تخلیه آب، تجزیه وسینتر کردن به پایان می رسد و در نهایت منجر به تخلیه کلینکر درسر کوره

4مزایا

• کارایی انتقال گرما بالا و پردازش مواد یکنواخت:چرخش آهسته پوسته کوره چرخشی، همراه با پروازهای بلند کردن داخلی (پله ها) ، تضمین می کند که مواد به طور مداوم بلند و دوش می شوند.این یک "پرده" از مواد ایجاد می کند که اجازه می دهد تا تماس کامل و یکنواخت با جریان گاز داغاین مکانیسم انتقال گرمای بسیار کارآمد و انتقال جرم را تسهیل می کند و یک فرآیند سوختگی یا خشک کردن ثابت و پایدار را تضمین می کند.

• سازگاری مواد اولیه قوی و ظرفیت تولید مستمر:کوره های چرخشی می توانند انواع مختلفی از اشکال مواد را پردازش کنند، از جمله پودرها، دانه ها و حتی مواد دارای رطوبت بالا (مانند غلظت مواد معدنی، چسب زغال سنگ و سنگ آهک).تجهیزات دارای الزامات نسبتا انعطاف پذیر برای اندازه ذرات خوراک استعلاوه بر این، از تولید مستمر و در مقیاس بزرگ حمایت می کند، با ظرفیت های یک خط به سطوح بسیار بالا می رسد (به عنوان مثال، بیش از 1000 تن در روز).که باعث می شود آن را کاملا مناسب برای تقاضای مقیاس صنعتی.

• تکنولوژی بالغ و قابل اعتماد و انعطاف پذیری عملیاتی:به عنوان یک تکنولوژی بالغ با بیش از یک قرن توسعه، کوره چرخش از تجربه گسترده عملیاتی و سیستم های کنترل پیچیده بهره مند می شود.سرعت چرخش، نرخ تغذیه و پارامترهای هوای گرم، اپراتورها می توانند به طور انعطاف پذیر زمان نگهداری و کیفیت محصول نهایی را کنترل کنند، اطمینان از محتوای رطوبت یکنواخت یا درجه سوختگی.
• تنوع در بخش های مختلف صنعتی:کاربرد کوره های چرخانده به طور استثنایی گسترده است. از صنایع سنتی مانند سیمان، سنگ آهک و فلزات سازی به بخش های با ارزش افزوده مانند مواد شیمیایی،حفاظت از محیط زیست، انرژی و مواد جدید (به عنوان مثال، مواد کاتد باتری لیتیوم و سرامیک های پیشرفته) ، که انعطاف پذیری و سازگاری قوی را نشان می دهد.

• نوآوری مستمر و افزایش بهره وری انرژی:کوره های چرخدار نسل بعدی، مانند کوره های چرخدار الکترومغناطیسی، با معرفی فن آوری های پیشرفته مانند تحرک فرکانس بالا، بر روی طرح های سنتی بنا می شوند.این نوآوری ها مزایای قابل توجهی دارند، از جمله بهره وری بیشتر از گرمایش، افزایش سریع تر دمای، کنترل دقیق تر دمای و کار بدون آلودگی،تقویت بیشتر رقابت پذیری آنها در بخش های تولید پیشرفته و محیط زیست.

5مشخصات فنی

6راه حل های ما