Molino de bolas de molienda húmeda Equipo de molienda de minerales

Molino de Bolas de Molienda Húmeda

1. Introducción del Producto

El Molino de Bolas Húmedo es un dispositivo rotatorio cilíndrico horizontal que utiliza bolas de acero como medio de molienda para realizar la molienda húmeda de materiales en un entorno de lodo. Su estructura consta principalmente de un cilindro, revestimientos, un dispositivo de transmisión y ejes huecos para la alimentación y descarga. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de minerales, materiales de construcción e industrias químicas, y es especialmente adecuado para materiales que requieren preparación de lodo o molienda de alta finura.

2. Aplicación

• Procesamiento de Minerales: Molienda fina de minerales de metales no ferrosos y ferrosos como oro, plata, cobre, plomo, zinc, molibdeno, tungsteno y manganeso-hierro.
• Procesamiento de Minerales No Metálicos: Molienda de grafito, feldespato, feldespato potásico, roca fosfórica, fluorita, arcilla, bentonita, etc.
• Preparación de Materias Primas Industriales: Molienda fina de materias primas para cemento, productos de silicato, vidrio, cerámica y fertilizantes.
• Producción de Laboratorio y a Pequeña Escala: Preparación de polvos de nivel micrométrico (por ejemplo, 0.1μm) para I+D en química, electrónica y nuevos materiales.

3. Principio de Funcionamiento

1. Alimentación: El material se introduce de manera uniforme y en espiral en el cilindro a través del eje hueco en el extremo de entrada.
2. Molienda: A medida que el cilindro gira, las bolas de acero se elevan a una cierta altura por fuerzas centrífugas y de fricción y luego caen, creando un efecto de trituración por impacto en el material. Simultáneamente, la fricción deslizante entre las bolas de acero y entre las bolas y la pared del cilindro logra el efecto de molienda.
3. Clasificación y Descarga: El material se mueve desde el extremo de entrada hacia el extremo de descarga. El lodo molido se desborda naturalmente (tipo de rebosamiento) cuando el nivel del líquido supera el borde inferior del eje hueco de descarga. Algunos modelos utilizan una placa de rejilla para la descarga forzada (tipo de rejilla). El eje hueco está equipado con paletas espirales inversas para devolver las partículas gruesas y las bolas de acero al molino para una molienda adicional.

4. Ventajas 

• Bajo Consumo de Energía y Costo: El consumo de energía total de un sistema de molienda húmeda es aproximadamente un 33% menor que el de un sistema de molienda en seco. Además, no requiere sistemas complejos de recolección de polvo, lo que resulta en menores costos operativos.
• Proceso Simple y Confiable: Evita la contaminación por polvo y el ruido excesivo, lo que lo hace adecuado para fábricas con altos estándares ambientales.
• Control Superior de Finura: El entorno de lodo facilita un tamaño de partícula final más fino y uniforme (que varía de 0.074 a 0.89 mm).
•  Alta Estabilidad del Equipo: Los modelos modernos incorporan cojinetes hidrostáticos/hidrodinámicos, transmisiones de baja velocidad y lubricación por niebla de aceite para mejorar la suavidad de operación y la vida útil.
• Fuerte Adaptabilidad: Puede procesar minerales de dureza media a alta. La finura del producto se puede controlar de forma flexible ajustando la clasificación de las bolas de acero, la velocidad de rotación y la tasa de llenado.

5. Especificaciones Técnicas

6. Nuestras Soluciones