Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: Staurk
Certificazione: CE ISO
Numero di modello: Serie MQG
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: 2000USD-80000USD
Imballaggi particolari: Container, nave da carico alla rinfusa o flat rack
Tempi di consegna: 30 giorni
Termini di pagamento: T/T, D/P, L/C, D/A, Western Union
Capacità di alimentazione: 50 set
Capacità di elaborazione: |
0,65TPH-90TPH |
Dimensione dell'input: |
<25 mm |
Dimensione di output: |
0-200 maglie |
Origine: |
Produttore cinese |
Servizio post vendita: |
I nostri ingegneri eseguiranno l'installazione, la messa in servizio e la formazione in loco, se |
Oem: |
Accettabile (l'acquirente fornisce i disegni) |
Marchio del motore: |
Cina famoso marchio |
Anni di esperienza: |
Più di 20 anni |
Servizio prima della vendita: |
Disegno generale disponibile |
Ispezione di qualità: |
Accettabile da terze parti come SGS, TUV, ecc |
Capacità di elaborazione: |
0,65TPH-90TPH |
Dimensione dell'input: |
<25 mm |
Dimensione di output: |
0-200 maglie |
Origine: |
Produttore cinese |
Servizio post vendita: |
I nostri ingegneri eseguiranno l'installazione, la messa in servizio e la formazione in loco, se |
Oem: |
Accettabile (l'acquirente fornisce i disegni) |
Marchio del motore: |
Cina famoso marchio |
Anni di esperienza: |
Più di 20 anni |
Servizio prima della vendita: |
Disegno generale disponibile |
Ispezione di qualità: |
Accettabile da terze parti come SGS, TUV, ecc |
1. Introduzione al prodotto
Mulino a palle per la macinazione del minerale di litio è un'attrezzatura industriale specializzata progettata per la polverizzazione dei minerali di litio. Utilizzando l'impatto e l'attrito tra le sfere d'acciaio e il minerale all'interno di un tamburo rotante, macina i minerali contenenti litio, come lospodumene, alla dimensione delle particelle ottimale. Questo processo facilita l'esecuzione ad alta efficienza delle successive operazioni di arricchimento minerale e di estrazione del litio.
2. Applicazione
Nei minerali di litio, il litio è presente principalmente comespodumene, spesso con unadimensione dei grani finemente disseminata che richiede una completa liberazione per un recupero efficace. Il mulino a palle svolge un ruolo decisivo in questo processo:
Massimizzazione della liberazione minerale: Macinazione del minerale fino alla finezza desiderata (ad esempio,80% passante a 0,074 mm / 200 mesh) per garantire la completa separazione dei minerali di litio dallaganga.
Miglioramento dell'efficienza di flottazione: La macinazione fine aumenta l'attività superficiale dei minerali, consentendo un migliore adsorbimento deicollettori e aumentando significativamente i tassi di recupero per flottazione.
Ottimizzazione del consumo energetico: Il controllo preciso della finezza di macinazione previene lasovramacinazione, riducendo così gli sprechi energetici e l'usura delle attrezzature.
Nelle linee di produzione effettive, il mulino a palle è tipicamente integrato con frantumatori, classificatori e celle di flottazione per formare un sistema completo di lavorazione dei minerali, seguendo il percorso di processo principale:"Frantumazione a tre stadi + Macinazione a circuito chiuso + Estrazione per flottazione".
3. Principio di funzionamento
I mulini a palle per minerali di litio utilizzano tipicamente un metodo di macinazione a umido. Durante il funzionamento, il motore aziona il tamburo per ruotare tramite un sistema di riduttori. All'interno del tamburo, le sfere d'acciaio e il minerale vengono sollevati a una certa altezza dall'azione combinata della forza centrifuga e dell'attrito prima di cadere liberamente per impattare il materiale. Contemporaneamente, i movimenti di scivolamento e rotolamento tra le sfere creano un effetto di macinazione, polverizzando progressivamente il minerale in polvere fine.
Il materiale macinato viene scaricato dall'uscita comepolpa/fanghiglia ed entra in un classificatore a spirale o in un idrociclone per la classificazione:
La polpa fine qualificata procede al processo di flottazione o di estrazione chimica del litio.
Le particelle grossolane vengono restituite al mulino a palle tramite un alimentatore combinato per una ri-macinazione, formando unsistema di circolazione a circuito chiuso.
Questa attrezzatura è progettata perfunzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, rendendola ideale per le linee di lavorazione di minerali di litio su larga scala.
4. Vantaggi
Dimensione massima di alimentazione: Generalmente inferiore a25 mm.
Finezza di scarico: Regolabile da20 a 200 mesh(circa0,85-0,074 mm), soddisfacendo vari requisiti di lavorazione dei minerali.
Capacità di lavorazione: 0,65-90 TPH(tonnellate all'ora), personalizzabile in base alla scala della linea di produzione.
Mezzi di macinazione: Sfere in acciaio ad alto tenore di manganese o sfere in lega resistente all'usura, abbinate arivestimenti ad alta abrasione per prolungare la durata utile.
Sistema di azionamento: Le opzioni includonocinghia trapezoidale,giunto oazionamento diretto sistemi; alcuni modelli sono dotati diVFD (azionamento a frequenza variabile) per un consumo energetico ottimizzato
5. Specifiche tecniche
| Modello | RPM del cilindro (giri/min) | Carico di sfere (t) | Dimensione di alimentazione (mm) | Dimensione di scarico (mm) | Capacità (t/h) | Modello motore | Potenza (kW) | Peso (t) |
| MQG600*1800 | 45,5 | 0,5 | ≤ 10 | 0,074-0,5 | 0,2-0,5 | Y160M-6 | 7,5 | 2,5 |
| MQG900*1800 | 38 | 1,8 | ≤ 20 | 0,074-0,6 | 0,8-2 | Y180L-6 | 15 | 5,8 |
| MQG900*3000 | 37,4 | 2,7 | ≤ 20 | 0,074-0,3 | 0,8-3 | Y200L2-6 | 22 | 7,5 |
| MQG1200*2400 | 32 | 4,8 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 1,5-4 | Y225M-6 | 30 | 9,8 |
| MQG1200*4500 | 30 | 5,2 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 1,5-6 | Y280S-6 | 45 | 13,2 |
| MQG1300*4000 | 36 | 5,8 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 2-6 | Y280S-8 | 45 | 14,8 |
| MQG1500*3500 | 28,8 | 8,3 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 3-6 | YR280M-8 | 90 | 17,6 |
| MQG1500*4500 | 28,8 | 10 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 4-8 | JR125-8 | 95 | 22,3 |
| MQG1500*5700 | 28,8 | 12 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 5-10 | JR126-8 | 110 | 26,7 |
| MQG1500*6400 | 28,8 | 13 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 8-12 | JR127-8 | 130 | 29,2 |
| MQG1830*3600 | 24,5 | 12 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 5-10 | JR127-8 | 130 | 31,4 |
| MQG1830*5400 | 24,5 | 15 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 5-20 | JR137-8 | 210 | 33,6 |
| MQG1830*6400 | 24,5 | 19 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 6-25 | JR137-8 | 210 | 36,5 |
| MQG1830*7000 | 24,5 | 20 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 8-30 | JR138-8 | 245 | 39,6 |
| MQG2100*3600 | 24,1 | 21 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 8-20 | YR355L1-8 | 210 | 43,2 |
| MQG2100*4500 | 24,57 | 26 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 8-35 | JR138-8 | 280 | 53,6 |
| MQG2200*3600 | 21,8 | 22 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 9-25 | JR138-8 | 245 | 47,8 |
| MQG2200*4500 | 21,4 | 27 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-30 | JR138-8 | 280 | 54,7 |
| MQG2200*7500 | 21,8 | 35 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-40 | JR158-8 | 380 | 68,4 |
| MQG2200*9000 | 21,4 | 36 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 76,5 |
| MQG2400*3600 | 21,26 | 26 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-40 | JR138-8 | 280 | 63,8 |
| MQG2400*7000 | 21,8 | 36 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 82,4 |
| MQG2400*8000 | 21,8 | 42 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 13-50 | JR630-8 | 560 | 85,7 |
| MQG2400*10000 | 21 | 65 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 15-60 | YR560-8 | 710 | 88,6 |
| MQG2600*8000 | 19,6 | 52 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 16-70 | JR1512-8 | 630 | 97,8 |
| MQG2700*3600 | 21,4 | 39 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 13-75 | JR158-8 | 380 | 86,8 |
| MQG2700*4500 | 21,4 | 43 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 13-90 | JR1510-8 | 475 | 91,8 |
| MQG3000*5400 | 19 | 58 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | - | TDMK-30 | 630 | 119,7 |
| MQG3000*9000 | 18,3 | 78 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 20-90 | YR1000-8/1180 | 1000 | 152,4 |
| MQG3000*11000 | 18 | 100 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 30-90 | YR6306-8 | 1120 | 166,7 |
| MQG3200*3600 | 18,6 | 56,5 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 20-80 | YR6302-8 | 630 | 127,4 |
| MQG3200*4500 | 18,6 | 65 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 20-90 | YR6302-8 | 800 | 138,6 |
| MQG3200*5400 | 18 | 72 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 30-100 | YR1000-8 | 1000 | 146,7 |
| MQG3200*9000 | 18 | 85 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 30-100 | YR6302-8 | 1250 | 168,6 |
| MQG3600*4500 | 18 | 86 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 30-100 | YR6302-8 | 1250 | 158,7 |
| MQG3600*6000 | 18 | 117 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 45-180 | - | 14000 | 195,6 |
| MQG4000*6000 | 16,9 | 145 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 60-230 | - | 1800 | 221,7 |
| MQG4500*6000 | 15,6 | 180 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 80-300 | - | 2300 | 269,6 |
6. Le nostre soluzioni
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