Młynek kulowy do mielenia rud litu, sprzęt do mielenia minerałów

1.Wprowadzenie produktu

Młyn kulkowy do szlifowania rudy litujest specjalistycznym sprzętem przemysłowym przeznaczonym do pulwerowania rud litowych.tłoczy litowe minerały, np.podumenuProces ten ułatwia wysoce wydajne wykonywanie kolejnych operacji obróbki minerałów i ekstrakcji litu.

2Wniosek

W rudze litu lithium występuje głównie jakopodumenu, często z grzywnąwielkość rozsiewanego ziarnaMłyn kulkowy odgrywa decydującą rolę w tym procesie:

• Maksymalne uwolnienie minerałów:Wykorzystanie metalu w procesie wytwarzania metalu80% przechodzących 0,074 mm / 200 oczek) w celu zapewnienia całkowitego oddzielenia minerałów litu odgangue.

• Zwiększenie wydajności pływania:Szlifowanie drobne zwiększa aktywność powierzchniową minerałów, umożliwiając lepszą adsorpcjęzbieraczei znacząco zwiększyć wskaźniki odzysku flotantów.

• Optymalizacja zużycia energii:Dokładna kontrola szlifowania zapobiegaprzewijanie, zmniejszając w ten sposób marnotrawstwo energii i zużycie urządzeń.

W rzeczywistych liniach produkcyjnych młyn kulkowy jest zazwyczaj zintegrowany z kruszywkami, klasyfikatorami i ogniwami flotacyjnymi w celu utworzenia kompletnego systemu przetwarzania minerałów, zgodnie z głównym trybem procesu:"Trzystopniowe kruszenie + szlifowanie w zamkniętym obiegu + ekstrakcja flotująca".

3Zasada działania

Mleśnie kulkowe z rudą litu zazwyczaj wykorzystują metodę mokrego szlifowania.W trakcie pracy silnik napędza bęben do obrotu za pomocą układu przekładni redukcyjnych.kulki stalowe i rudy są podnoszone do określonej wysokości przez połączone działanie siły odśrodkowej i tarcia przed swobodnym upadkiem na materiałJednocześnie przesuwanie się i walcowanie między kulami tworzy efekt szlifowania, stopniowo rozpylając rudę na drobny proszek.

Materiał podgrzewany jest wypuszczany z wyjścia w postaciceluloza/ślizgai wprowadza się spiralny klasyfikator lub hydrocyklon do klasyfikacji:

• Wymogi dotyczące tkaniny włókiennejprzechodzi do procesu flotacji lub ekstrakcji chemicznej litu.

• Cząsteczki grubesą zwrócone do młyna kulkowego za pośrednictwem połączonego podnośnika do ponownego szlifowania, tworzącukład krążenia zamkniętego.

To urządzenie jest przeznaczone do:Kontynuacja pracy 24/7., co czyni go idealnym do dużych linii przetwarzania rudy litu.

4Zalety

• Maksymalny rozmiar paszy:Ogólnie mniej niż25 mm.

• Wydalanie:regulowane od20 do 200 oczek(ok.00,85 ‰ 0,074 mm), spełniające różne wymagania związane z przetwarzaniem minerałów.

• Pojemność przetwarzania: 00,65 ‰ 90 TPH(tony na godzinę), dostosowywalne na podstawie skali linii produkcyjnej.

• Środki szlifowania:O masie przekraczającej 10 kgwykończenia o wysokiej ściernościw celu wydłużenia okresu eksploatacji.

• System napędu:Opcje obejmują:Pasy V,łączenie, lubnapęd bezpośredniSystemy; wybrane modele są wyposażone wVFD (Wariable Frequency Drive)dla zoptymalizowanego zużycia energii

5Specyfikacje techniczne

6Nasze rozwiązania