Młynek kulowy do mielenia rud litu, sprzęt do mielenia minerałów

1. Wprowadzenie do produktu

Młyn kulowy do mielenia rud litu to specjalistyczne urządzenie przemysłowe przeznaczone do rozdrabniania rud litu. Wykorzystując uderzenia i ścieranie między stalowymi kulami a rudą w obracającym się bębnie, mieli minerały zawierające lit, takie jakspodumen, do optymalnego rozmiaru cząstek. Proces ten ułatwia wysokowydajne przeprowadzanie kolejnych operacji wzbogacania i ekstrakcji litu.

2. Zastosowanie

W rudach litu lit występuje głównie jakospodumen, często o drobnejrozproszonej wielkości ziarna, która wymaga dokładnego uwolnienia dla skutecznego odzysku. Młyn kulowy odgrywa decydującą rolę w tym procesie:

• Maksymalizacja uwolnienia minerałów: Mielenie rudy do docelowej drobności (np.80% przepuszczania przez 0,074 mm / 200 mesh) w celu zapewnienia całkowitego oddzielenia minerałów litu odskały płonnej.

• Zwiększenie wydajności flotacji: Drobne mielenie zwiększa aktywność powierzchniową minerałów, umożliwiając lepszą adsorpcjękolektorów i znacząco zwiększając wskaźniki odzysku flotacyjnego.

• Optymalizacja zużycia energii: Precyzyjna kontrola drobności mielenia zapobieganadmiernemu mieleniu, zmniejszając tym samym straty energii i zużycie sprzętu.

W rzeczywistych liniach produkcyjnych młyn kulowy jest zazwyczaj zintegrowany z kruszarkami, klasyfikatorami i celami flotacyjnymi, tworząc kompletny system przeróbki kopalin, zgodnie z główną trasą procesową:"Trzystopniowe kruszenie + mielenie w obiegu zamkniętym + ekstrakcja flotacyjna."

3. Zasada działania

Młyny kulowe do rud litu zazwyczaj wykorzystują metodę mielenia na mokro. Podczas pracy silnik napędza bęben do obrotu za pomocą systemu przekładni redukcyjnej. Wewnątrz bębna kule stalowe i ruda są podnoszone na określoną wysokość przez połączone działanie siły odśrodkowej i tarcia, po czym swobodnie spadają, uderzając w materiał. Jednocześnie ruch ślizgowy i toczenia między kulami tworzy efekt mielenia, stopniowo rozdrabniając rudę do drobnego proszku.

Zmielony materiał jest odprowadzany z wylotu jakopulpa/zawiesina i trafia do klasyfikatora spiralnego lub hydrocyklonu w celu klasyfikacji:

• Wykwalifikowana drobna pulpa przechodzi do procesu flotacji lub chemicznej ekstrakcji litu.

• Grube cząstki są zwracane do młyna kulowego za pomocą podajnika połączonego w celu ponownego mielenia, tworzącsystem obiegu zamkniętego.

Urządzenie to jest przeznaczone dociągłej pracy 24/7, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla wielkoskalowych linii do przeróbki rud litu.

4. Zalety

• Maksymalny rozmiar wsadu: Zazwyczaj poniżej25 mm.

• Drobność wyładowania: Regulowana od20 do 200 mesh(ok.0,85-0,074 mm), spełniająca różne wymagania przeróbki kopalin.

• Wydajność przetwarzania: 0,65-90 TPH(ton na godzinę), konfigurowalna w zależności od skali linii produkcyjnej.

• Medium mielące: Kule ze stali wysokomanganowej lub kule ze stopu odpornego na ścieranie, w połączeniu zwkładkami o wysokiej odporności na ścieranie, aby przedłużyć żywotność.

• System napędowy: Opcje obejmująpasek klinowy,sprzęgło lubnapęd bezpośredni; wybrane modele są wyposażone wVFD (napęd o zmiennej częstotliwości) dla zoptymalizowanego zużycia energii

5. Specyfikacje techniczne

6. Nasze rozwiązania