Lithiumerz-Schleifkugelmühle Mineralschleifgeräte

1.Produkt Einführung

Lithiumerz-Kugelmühle zum Schleifenist eine spezielle industrielle Ausrüstung zur Pulverisierung von Lithiumerz.Es schleifen Lithium-haltige Mineralien, wie zum BeispielSpodumolDieses Verfahren erleichtert die hocheffiziente Durchführung der nachfolgenden Mineraldressing- und Lithium-Extraktionsvorgänge.

2.Anwendung

In Lithiumerzen ist Lithium hauptsächlich alsSpodumol, oft mit einer GeldstrafeGröße des verstreuten KörnersDie Kugelmühle spielt dabei eine entscheidende Rolle:

• Maximierung der Freisetzung von Mineralien:Schleifen des Erzes bis zur Zielfeinheit (z. B.80% Durchgang 0,074 mm / 200 Maschen) zur vollständigen Trennung von Lithiummineralien vonGangue.

• Verbesserung der Effizienz der Flotation:Das Feinschleifen erhöht die Oberflächenaktivität der Mineralien und ermöglicht eine bessere Adsorption vonSammlerund eine deutliche Steigerung der Flotationsrückgewinnungsraten.

• Optimierung des Energieverbrauchs:Eine präzise Kontrolle der Schleiffeinheit verhindertÜberschleifen, wodurch Energieverschwendung und Verschleiß von Geräten verringert werden.

In den tatsächlichen Produktionslinien wird die Kugelmühle typischerweise mit Zerkleinern, Klassifizierern und Flotationszellen integriert, um ein vollständiges Mineralverarbeitungssystem zu bilden, das dem üblichen Verfahrensweg folgt:"Drei-Stufen-Zerschlagung + Schließkreislauf-Schleifen + Flotation Extraktion".

3.Arbeitsprinzip

Lithium-Erz-Kugelmühlen verwenden in der Regel eine nasse Schleifmethode.Während des Betriebs treibt der Motor die Trommel durch ein Reduktionsgetriebesystem zum Drehen an.Stahlkugeln und Erz werden durch die kombinierte Wirkung von Zentrifugalkraft und Reibung auf eine bestimmte Höhe gehoben, bevor sie frei fallen und auf das Material einwirkenGleichzeitig erzeugen die Schiebe- und Rollbewegungen zwischen den Kugeln eine Schleifwirkung, die das Erz schrittweise in Feinstaub pulveriert.

Das gemahlene Material wird aus dem Ausgang alsZellstoff/Schlammund in einen Spiralklassifikator oder Hydrozyklon zur Einstufung eingeht:

• qualifizierte Feinzellstoffewird zum Flotations- oder chemischen Lithium-Extraktionsverfahren überführt.

• Grobkörperwerden über einen kombinierten Zuführer zur Wiederaufbereitung in die Kugelmühle zurückgeführt und bilden eineSchließkreislaufsystem.

Diese Ausrüstung ist fürKontinuierlicher Betrieb rund um die Uhr, so dass es für große Lithiumerzverarbeitungslinien ideal ist.

4.Vorteile

• Maximale Futtergröße:Generell weniger als25 mm.

• Abflussfeinheit:Einstellbar von20 bis 200 Maschen(ca.0.85 ̊0.074 mm), die verschiedenen Anforderungen an die Mineralverarbeitung entsprechen.

• Verarbeitungsleistung: 0.65 ≈ 90 TPH(Tonnen pro Stunde), anhand des Produktionslinienmaßstabs anpassbar.

• Schleifmedien:mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmUm die Lebensdauer zu verlängern.

• Antriebssystem:Zu den Optionen gehörenV-Gürtel,Kopplung, oderDirektantriebEinige Modelle sind mitVFD (Variable Frequency Drive)für einen optimierten Energieverbrauch

5.Technische Spezifikationen

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