Máquina de secagem rotativa de feldspato de sódio e potássio, capacidade 5TPH-80TPH

Potássio sódio feldspato rotativo secador de tambor capacidade 5TPH-80TPH

1Introdução ao produto Secador rotativo de tambor

Este secador possui uma estrutura de tambor rotativo horizontal. A evaporação de umidade é alcançada através de contato de contra-corrente ou co-corrente entre o ar quente e os materiais molhados dentro do tambor.A sua capacidade de processamento abrange5 a 80 TPH(toneladas por hora). Parâmetros como comprimento do tambor, diâmetro, inclinação e velocidade de rotação podem ser personalizados com base no teor inicial de umidade, requisitos finais de umidade,e distribuição do tamanho das partículas para atender a várias escalas de produção.

2Aplicação Secador de tambor rotativo

• Indústria cerâmica:Os feldespato de potássio e sódio são matérias-primas essenciais para fluxo de corpos e esmaltes cerâmicos; a secagem melhora a eficiência de moagem e a estabilidade de cozimento.

• Fabricação de vidro:Como componente dos lotes de vidro, a secagem impede a formação de bolhas ou rachaduras durante o processo de fusão.

• Enchimentos químicos:Utilizado no tratamento por secagem de precursores para produção de sal de potássio e sódio.

• Processamento de minerais não metálicos:Adequado para a secagem em larga escala de minerais como areia de quartzo, caolina e vários grupos de feldspato.

3.Princípio de funcionamento Secador de tambor rotativo

• Alimentação:Os materiais de feldspato úmido são uniformemente introduzidos no interior do tambor a partir da extremidade de entrada através de um transportador de correia.

• Agitação:O tambor é instalado numa ligeira inclinação (normalmente2° ≈ 5°) e gira lentamente (2 ̊8 rpmOs voos internos de elevação levantam e banham continuamente o material, formando uma estrutura uniforme."cortina material".

• Troca de calor:Ar quente de alta temperatura (geralmente fornecido por fogões a carvão, a gás ou a altas temperaturas300°C a 600°C) entra em contacto com o material em contracorrente ou em co-corrente, evaporando rapidamente a humidade.

• Descarga e filtração:O material seco é descarregado da saída, enquanto o ar úmido é atraído para um sistema de coleta de poeira (como um filtro baghouse) por um ventilador de corrida induzido para purificação antes de ser liberado.

• Controle de qualidade:O teor de umidade final pode ser controlado abaixo:00,5%, satisfazendo os requisitos para moagem ou bateria subsequentes.

4.Vantagens Secador de tambor rotativo

• Potência de transferência:A ampla gama de capacidades de5 ̊80 TPHabrange desde pequenas/médias até grandes linhas de produção, com um projeto modular que facilita a expansão.

• Função estável e fiável:O tambor é fabricado em aço ligado resistente a altas temperaturas, com uma estrutura de suporte de pneus/rolos durável, adequada paraOperação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.

• Eficiência térmica elevada:Os projetos de voos de elevação multi-secionais aumentam a troca de calor, alcançando taxas de utilização de energia térmica de mais de70%.

• Alto nível de automação:Pode ser integrado com sistemas de controle automático para temperatura, umidade, velocidade de rotação e volume de alimentação, permitindo a operação sem supervisão.

• Ampla adaptabilidade:Compatível com várias fontes de calor (gás natural, carvão, biomassa ou aquecimento elétrico) para equilibrar os requisitos de conformidade ambiental e custos.

• Manutenção conveniente:Dispõe de portas de inspecção racionalmente concebidas e de componentes-chave facilmente substituíveis, garantindo um tempo de inatividade mínimo.

5Especificações Técnicas Secador rotativo de tambor

6As nossas soluções