Máquina de secagem rotativa de feldspato de sódio e potássio, capacidade 5TPH-80TPH

Secador Rotativo de Feldspato de Potássio e Sódio com capacidade de 5TPH-80TPH

1.Introdução do Produto Secador Rotativo

Este secador apresenta uma estrutura de tambor rotativo horizontal. A evaporação da umidade é alcançada através do contato contracorrente ou cocorrente entre o ar quente e os materiais úmidos dentro do tambor. Sua capacidade de processamento varia de5 TPH a 80 TPH(toneladas por hora). Parâmetros como comprimento, diâmetro, inclinação e velocidade de rotação do tambor podem ser personalizados com base no teor de umidade inicial, requisitos de umidade final e distribuição do tamanho das partículas para atender a várias escalas de produção.

2.Aplicação Secador Rotativo

• Indústria Cerâmica: Feldspatos de potássio e sódio são matérias-primas fundentes essenciais para corpos cerâmicos e esmaltes; a secagem melhora a eficiência da moagem e a estabilidade da queima.

• Fabricação de Vidro: Como componente de misturas de vidro, a secagem evita a formação de bolhas ou rachaduras durante o processo de fusão.

• Cargas Químicas: Utilizado no tratamento de secagem de precursores para a produção de sais de potássio e sódio.

• Processamento de Minerais Não Metálicos: Adequado para a secagem em larga escala de minerais como areia de quartzo, caulim e vários grupos de feldspato.

3.Princípio de Funcionamento Secador Rotativo

• Alimentação: Materiais de feldspato úmidos são alimentados uniformemente no interior do tambor pela extremidade de entrada através de um transportador de correia.

• Agitação: O tambor é instalado com uma leve inclinação (tipicamente2°–5°) e gira lentamente (2–8 rpm). As aletas de elevação internas levantam e espalham continuamente o material, formando uma"cortina de material"

• uniforme.Troca de Calor: Ar quente de alta temperatura (geralmente fornecido por fornos a carvão, a gás ou de ar quente a temperaturas de300–600°C

• ) faz contato contracorrente ou cocorrente com o material, evaporando rapidamente a umidade.Descarga e Filtragem:

• O material seco é descarregado pela saída, enquanto o ar úmido é aspirado para um sistema de coleta de pó (como um filtro de manga) por um ventilador de tiragem induzida para purificação antes de ser liberado.Controle de Qualidade: O teor de umidade final pode ser controlado abaixo de0.5%

, atendendo aos requisitos para moagem ou dosagem subsequentes.

• 4.Vantagens Secador RotativoAlto Rendimento: A ampla faixa de capacidade de5–80 TPH

• cobre desde linhas de produção pequenas/médias até grandes, com um design modular facilitando a expansão.Operação Estável e Confiável: O tambor é fabricado em aço liga resistente a altas temperaturas com uma estrutura durável de pneu/rolo de suporte, adequada para70%

• .Alta Eficiência Térmica: Designs de aletas de elevação multisseccionais aprimoram a troca de calor, alcançando taxas de utilização de energia térmica superiores a70%

• .Alto Nível de Automação:

• Pode ser integrado com sistemas de controle automático de temperatura, umidade, velocidade de rotação e volume de alimentação, permitindo operação sem supervisão.Ampla Adaptabilidade:

• Compatível com várias fontes de calor (gás natural, carvão, biomassa ou aquecimento elétrico) para equilibrar conformidade ambiental e requisitos de custo.Manutenção Conveniente:

Possui portas de inspeção projetadas racionalmente e componentes chave facilmente substituíveis, garantindo tempo de inatividade mínimo.

104.9