Essiccatore Rotante per Feldspato di Potassio e Sodio Capacità 5TPH-80TPH

Essiccatore rotante per feldspato di potassio e sodio, capacità 5 TPH-80 TPH

1. Introduzione al prodotto Essiccatore rotante

Questo essiccatore presenta una struttura a tamburo rotante orizzontale. L'evaporazione dell'umidità viene ottenuta attraverso il contatto controcorrente o equicorrente tra aria calda e materiali umidi all'interno del tamburo. La sua capacità di lavorazione spazia da5 TPH a 80 TPH(tonnellate all'ora). Parametri come lunghezza del tamburo, diametro, inclinazione e velocità di rotazione possono essere personalizzati in base al contenuto di umidità iniziale, ai requisiti di umidità finale e alla distribuzione granulometrica per soddisfare varie scale di produzione.

2. Applicazione Essiccatore rotante

• Industria Ceramica: I feldspati di potassio e sodio sono materie prime fondenti essenziali per corpi ceramici e smalti; l'essiccazione migliora l'efficienza di macinazione e la stabilità di cottura.

• Produzione di Vetro: Come componente delle miscele vetrificabili, l'essiccazione previene la formazione di bolle o crepe durante il processo di fusione.

• Cariche Chimiche: Utilizzato nel trattamento di essiccazione dei precursori per la produzione di sali di potassio e sodio.

• Lavorazione di Minerali Non Metallici: Adatto per l'essiccazione su larga scala di minerali come sabbia di quarzo, caolino e vari gruppi di feldspati.

3. Principio di funzionamento Essiccatore rotante

• Alimentazione: I materiali di feldspato umidi vengono alimentati uniformemente all'interno del tamburo dall'estremità di ingresso tramite un nastro trasportatore.

• Agitazione: Il tamburo è installato con una leggera inclinazione (tipicamente2°-5°) e ruota lentamente (2-8 giri/min). Le alette di sollevamento interne sollevano e fanno cadere continuamente il materiale, formando una "tenda di materiale"

• uniforme.Scambio termico: L'aria calda ad alta temperatura (solitamente fornita da forni a carbone, a gas o a combustione calda a temperature di300-600°C

• ) entra in contatto controcorrente o equicorrente con il materiale, evaporando rapidamente l'umidità.Scarico e filtrazione:

• Il materiale essiccato viene scaricato dall'uscita, mentre l'aria umida viene aspirata in un sistema di raccolta polveri (come un filtro a maniche) da un ventilatore di tiraggio indotto per la purificazione prima di essere rilasciata.Controllo qualità: Il contenuto di umidità finale può essere controllato al di sotto di0,5%

, soddisfacendo i requisiti per la successiva macinazione o miscelazione.

• 4. Vantaggi Essiccatore rotantePotente capacità di trattamento: L'ampio intervallo di capacità di5-80 TPH

• copre linee di produzione da piccole/medie a grandi, con un design modulare che facilita l'espansione.Funzionamento stabile e affidabile: Il tamburo è realizzato in acciaio legato resistente alle alte temperature con una struttura durevole di ruota/rullo di supporto, adatta per70%

• .Elevata efficienza termica: I design delle alette di sollevamento multi-sezionali migliorano lo scambio termico, raggiungendo tassi di utilizzo dell'energia termica superiori a70%

• .Elevato livello di automazione:

• Può essere integrato con sistemi di controllo automatico per temperatura, umidità, velocità di rotazione e volume di alimentazione, consentendo il funzionamento senza supervisione.Ampia adattabilità:

• Compatibile con varie fonti di calore (gas naturale, carbone, biomassa o riscaldamento elettrico) per bilanciare i requisiti ambientali e di costo.Manutenzione conveniente:

Presenta sportelli di ispezione razionalmente progettati e componenti chiave facilmente sostituibili, garantendo tempi di fermo minimi.

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