Essiccatore Rotante per Feldspato di Potassio e Sodio Capacità 5TPH-80TPH

Essiccatore a tamburo rotante con feldspato sodico e potassio, capacità 5TPH-80TPH

1. Introduzione al prodotto Essiccatore a tamburo rotante

Questo essiccatore presenta una struttura a tamburo rotante orizzontale. L'evaporazione dell'umidità si ottiene attraverso il contatto in controcorrente o equicorrente tra l'aria calda e i materiali bagnati all'interno del tamburo. La sua capacità di elaborazione spazia daDa 5 TPH a 80 TPH(tonnellate all'ora). Parametri quali lunghezza, diametro, inclinazione e velocità di rotazione del tamburo possono essere personalizzati in base al contenuto di umidità iniziale, ai requisiti di umidità finale e alla distribuzione delle dimensioni delle particelle per soddisfare varie scale di produzione.

2. Applicazione Essiccatore a tamburo rotante

• Industria ceramica:I feldspati potassici e sodici sono materie prime fondenti essenziali per impasti e smalti ceramici; l'essiccazione migliora l'efficienza della macinazione e la stabilità della cottura.

• Produzione del vetro:Come componente delle cariche di vetro, l'essiccazione impedisce la formazione di bolle o crepe durante il processo di fusione.

• Riempitivi chimici:Utilizzato nel trattamento di essiccazione dei precursori per la produzione di sali di potassio e di sodio.

• Lavorazione di minerali non metallici:Adatto per l'essiccazione su larga scala di minerali come sabbia di quarzo, caolino e vari gruppi feldspatici.

3. Principio di funzionamento Essiccatore a tamburo rotante

• Alimentazione:I materiali feldspatici bagnati vengono alimentati uniformemente all'interno del tamburo dall'estremità di ingresso tramite un nastro trasportatore.

• Agitazione:Il tamburo è installato con una leggera inclinazione (tipicamente2°–5°) e ruota lentamente (2–8 giri al minuto). I voli di sollevamento interni sollevano e inondano continuamente il materiale, formando un'uniforme"tenda materiale".

• Scambio termico:Aria calda ad alta temperatura (solitamente fornita da stufe a carbone, a gas o ad aria calda a temperature di300–600°C) stabilisce un contatto controcorrente o equicorrente con il materiale, facendo evaporare rapidamente l'umidità.

• Scarico e filtrazione:Il materiale essiccato viene scaricato dall'uscita, mentre l'aria umida viene aspirata in un sistema di raccolta delle polveri (come un filtro a maniche) da un ventilatore a tiraggio indotto per la purificazione prima di essere rilasciata.

• Controllo di qualità:Il contenuto di umidità finale può essere controllato di seguito0,5%, soddisfacendo i requisiti per la successiva macinazione o dosaggio.

4.Vantaggi Essiccatore a tamburo rotante

• Produttività potente:L'ampia gamma di capacità di5–80 TPHcopre tutto, dalle linee di produzione di piccola/media a grande scala, con un design modulare che facilita l'espansione.

• Funzionamento stabile e affidabile:Il tamburo è realizzato in acciaio legato resistente alle alte temperature con una struttura di supporto durevole a pneumatico/rullo, adatta perFunzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

• Elevata efficienza termica:I progetti di volo di sollevamento multisezione migliorano lo scambio di calore, raggiungendo tassi di utilizzo dell'energia termica superiori70%.

• Alto livello di automazione:Può essere integrato con sistemi di controllo automatico per temperatura, umidità, velocità di rotazione e volume di alimentazione, consentendo il funzionamento non presidiato.

• Ampia adattabilità:Compatibile con varie fonti di calore (gas naturale, carbone, biomassa o riscaldamento elettrico) per bilanciare il rispetto ambientale e i requisiti di costo.

• Manutenzione conveniente:Presenta sportelli di ispezione dal design razionale e componenti chiave facilmente sostituibili, garantendo tempi di fermo minimi.

5.Specifiche tecniche Essiccatore a tamburo rotante

6.Le nostre soluzioni