Калий, натрий, фельдспар Ротационный сушильщик мощностью 5TPH-80TPH

Вращательная барабанная сушилка для калиево-натриевого полевого шпата производительностью 5-80 т/ч

1. Введение продукта Вращательная барабанная сушилка

Эта сушилка имеет горизонтальную вращающуюся барабанную конструкцию. Испарение влаги достигается за счет противоточного или прямоточного контакта горячего воздуха с влажными материалами внутри барабана. Ее производительность составляет от5 т/ч до 80 т/ч(тонн в час). Параметры, такие как длина барабана, диаметр, наклон и скорость вращения, могут быть настроены в зависимости от начального содержания влаги, требуемого конечного содержания влаги и распределения частиц по размерам для удовлетворения различных масштабов производства.

2. Применение Вращательная барабанная сушилка

• Керамическая промышленность: Калиевый и натриевый полевые шпаты являются важным сырьем для флюсования керамических масс и глазурей; сушка повышает эффективность измельчения и стабильность обжига.

• Стекольная промышленность: Являясь компонентом стекольных смесей, сушка предотвращает образование пузырей или растрескивание в процессе плавления.

• Химические наполнители: Используется в сушильной обработке прекурсоров для производства калиевых и натриевых солей.

• Переработка неметаллических полезных ископаемых: Подходит для крупномасштабной сушки таких минералов, как кварцевый песок, каолин и различные группы полевых шпатов.

3. Принцип работы Вращательная барабанная сушилка

• Подача: Влажные материалы полевого шпата равномерно подаются внутрь барабана через входной конец с помощью ленточного конвейера.

• Перемешивание: Барабан установлен под небольшим наклоном (обычно2°-5°) и медленно вращается (2–8 об/мин). Внутренние подъемные лопатки непрерывно поднимают и рассеивают материал, образуя равномерную"материальную завесу".

• Теплообмен: Горячий воздух высокой температуры (обычно подаваемый угольными, газовыми или горячими дутьевыми печами при температурах300–600°C) вступает в противоточный или прямоточный контакт с материалом, быстро испаряя влагу.

• Выгрузка и фильтрация: Высушенный материал выгружается из выходного отверстия, а влажный воздух с помощью вентилятора с принудительной тягой засасывается в систему пылеулавливания (например, рукавный фильтр) для очистки перед выбросом.

• Контроль качества: Конечная влажность может быть снижена до менее0,5%, что соответствует требованиям для последующего помола или дозирования.

4. Преимущества Вращательная барабанная сушилка

• Высокая производительность: Широкий диапазон производительности от5–80 т/ч охватывает производственные линии от малых/средних до крупных, а модульная конструкция облегчает расширение.

• Стабильная и надежная работа: Барабан изготовлен из жаропрочной легированной стали с прочной конструкцией опорных колец/роликов, подходит длякруглосуточной непрерывной работы.

• Высокая тепловая эффективность: Многосекционные подъемные лопатки улучшают теплообмен, достигая коэффициента использования тепловой энергии более70%.

• Высокий уровень автоматизации: Может быть интегрирована с автоматическими системами управления температурой, влажностью, скоростью вращения и объемом подачи, что позволяет работать без надзора.

• Широкая адаптивность: Совместима с различными источниками тепла (природный газ, уголь, биомасса или электрическое отопление) для балансировки экологических требований и затрат.

• Удобное обслуживание: Оснащена рационально спроектированными инспекционными дверями и легко заменяемыми ключевыми компонентами, что обеспечивает минимальное время простоя.

5. Технические характеристики Вращательная барабанная сушилка

6. Наши решения