Suszarnia obrotowa do skalenia potasowo-sodowego o wydajności 5-80 ton na godzinę

Suszarnia bębnowa do skalenia potasowo-sodowego o wydajności 5-80 TPH

1. Wprowadzenie produktu Suszarnia bębnowa

Suszarnia ta charakteryzuje się poziomą konstrukcją bębna obrotowego. Odparowanie wilgoci odbywa się poprzez kontakt przeciwprądowy lub współbieżny gorącego powietrza z mokrymi materiałami wewnątrz bębna. Jej zdolność przetwarzania wynosi od5 TPH do 80 TPH(ton na godzinę). Parametry takie jak długość bębna, średnica, nachylenie i prędkość obrotowa mogą być dostosowane w zależności od początkowej zawartości wilgoci, wymagań dotyczących końcowej wilgotności i rozkładu wielkości cząstek, aby sprostać różnym skalom produkcji.

2. Zastosowanie Suszarnia bębnowa

• Przemysł ceramiczny: Skalenie potasowe i sodowe są niezbędnymi surowcami topnikowymi do mas ceramicznych i szkliw; suszenie poprawia wydajność mielenia i stabilność wypalania.

• Produkcja szkła: Jako składnik mieszanek szklarskich, suszenie zapobiega powstawaniu pęcherzyków lub pękaniu podczas procesu topienia.

• Wypełniacze chemiczne: Stosowane w obróbce suszenia prekursorów do produkcji soli potasowych i sodowych.

• Przetwórstwo minerałów niemetalicznych: Nadaje się do wielkoskalowego suszenia minerałów takich jak piasek kwarcowy, kaolin i różne grupy skaleni.

3. Zasada działania Suszarnia bębnowa

• Podawanie: Mokre materiały skaleniowe są równomiernie wprowadzane do wnętrza bębna od strony wlotowej za pomocą przenośnika taśmowego.

• Mieszanie: Bęben jest zainstalowany pod niewielkim nachyleniem (zazwyczaj2°–5°) i obraca się powoli (2–8 obr./min). Wewnętrzne łopatki podnoszące stale podnoszą i przesiewają materiał, tworząc jednolitą"kurtynę materiałową."

• Wymiana ciepła: Gorące powietrze o wysokiej temperaturze (zazwyczaj dostarczane przez piece węglowe, gazowe lub piece nadmuchowe o temperaturach300–600°C) styka się z materiałem przeciwprądowo lub współbieżnie, szybko odparowując wilgoć.

• Wyładunek i filtracja: Wysuszony materiał jest wyładowywany z wylotu, podczas gdy wilgotne powietrze jest zasysane do systemu odpylania (takiego jak filtr workowy) przez wentylator wyciągowy w celu oczyszczenia przed uwolnieniem.

• Kontrola jakości: Końcowa zawartość wilgoci może być kontrolowana poniżej0,5%, spełniając wymagania dotyczące dalszego mielenia lub dozowania.

4. Zalety Suszarnia bębnowa

• Duża przepustowość: Szeroki zakres wydajności5–80 TPH obejmuje linie produkcyjne od małych/średnich do dużych, z modułową konstrukcją ułatwiającą rozbudowę.

• Stabilna i niezawodna praca: Bęben jest wykonany ze stali stopowej odpornej na wysokie temperatury z wytrzymałą konstrukcją opony/rolki podporowej, nadającą się dociągłej pracy 24/7.

• Wysoka wydajność cieplna: Wielosegmentowe konstrukcje łopatek podnoszących poprawiają wymianę ciepła, osiągając wskaźniki wykorzystania energii cieplnej powyżej70%.

• Wysoki poziom automatyzacji: Może być zintegrowana z automatycznymi systemami sterowania temperaturą, wilgotnością, prędkością obrotową i objętością podawania, umożliwiając pracę bez nadzoru.

• Szeroka adaptacyjność: Kompatybilna z różnymi źródłami ciepła (gaz ziemny, węgiel, biomasa lub ogrzewanie elektryczne) w celu zrównoważenia wymagań środowiskowych i kosztowych.

• Wygodna konserwacja: Posiada racjonalnie zaprojektowane drzwi inspekcyjne i łatwo wymienne kluczowe komponenty, zapewniając minimalny czas przestoju.

5. Specyfikacje techniczne Suszarnia bębnowa

6. Nasze rozwiązania