Feinschleifmaschine mit vier Rollen 200TPH Verarbeitungsleistung

Feinschleifmaschine mit vier Rollen

1.Produkt Einführung

Schmelzmaschine mit vier Rollenist eine Art industrieller mechanischer Ausrüstung, die fürDurchschnittliche und feine ZerkleinernEs pulverisiert Materialien, indem es hoheDruck- und ScherkräfteDurch die Gegenrotation von vier hochfesten, verschleißfesten Legierungswalzen wird es in Bereichen wieBergbau, Metallurgie, Baustoffe und Chemie. Die Maschine ist ideal für die Verarbeitung von harten oder mittelharten Materialien mit einermit einer Druckfestigkeit von weniger als 200 MPaund aFeuchtigkeitsgehalt unter 30%, einschließlich Koks, Kohle, Quarz, Kalkstein, Keramikrohstoffe, Gips und verschiedene chemische Stoffe.

2.Anwendung

Die Anwendungsbereiche sind umfangreich und decken vor allem folgende Bereiche ab:

• Bergbau und Verarbeitung von Mineralien
  Als erste Stufe der Mineralverarbeitung wird das Erz auf die erforderliche Partikelgröße zerkleinert.

• Baumaterialien und Metallurgie
  Vernichtung von Baumaterialien wie Sand und Stein oder Verringerung der Partikelgröße des Materials, um die Anforderungen der Verarbeitung zu erfüllen.
• Kohleindustrie
  Besonders geeignet für das Brechen von Rohkohle (einschließlich Gangue) in großen Kohlengruben oder Kohlerzeugungsanlagen.
• Andere Bereiche
  Anwendbar in der Zement-, Chemie-, Energie- und anderen Industrie für die grobe und mittlere Zerkleinerung von spröden Materialien.Kaliumfeldspat, und verschiedene andere Rohstoffe.

3.Arbeitsprinzip

Das Funktionsprinzip des Vierwalzschmelzers kann in folgende Stufen unterteilt werden:

1. Primäre Zerkleinerungsstufe Die Materialien gelangen zunächst in die V-förmige Zerkleinerungskammer zwischen den beiden oberen Walzen.Die primäre Zerkleinerung erfolgt durch die von den gegenläufigen Rollen erzeugten Kompressions- und Abnutzungseffekte (Schleifen).
2. Feinbrennungsstadium Das vorgeschliffene Material fällt zwischen die beiden unteren Walzen für die Sekundär- oder sogar tertiäre Kompression, Scheren und Schleifen.Einige Modelle können sogar einen "Vier-Roller""Triple-Crushing"-Effekt.
3. Granularitätskontrolle Die Lücken zwischen den oberen und unteren Walzen werden über hydraulische oder mechanische Vorrichtungen eingestellt, um die Entlademenge genau zu steuern.Gewährleistung, dass das Endprodukt den Anforderungen für den Feinbruch von 100 Maschen bis 5 mm entspricht.
4. Überlastschutz Wenn unzerstörbare Gegenstände (z. B. Tramp-Eisen) in die Kammer gelangen, können sich die Walzen automatisch über eine Feder oder ein hydraulisches System zurückziehen.Dies erweitert die Rolle Lücke das Fremdkörper entladen, der die Ausrüstung vor Beschädigungen schützt.

4.Vorteile

Der Vierwalzerbrüchiger bietet mehrere Vorteile, darunter eine kompakte Struktur, einen geringen Fußabdruck, ein hohes Brechverhältnis (bis zu 18:1), eine hohe
Durchsatz und geringe Betriebs- und Wartungskosten. By integrating two sets of double-roller systems in series—essentially functioning as two double-roller crushers stacked vertically—it significantly enhances crushing efficiency while minimizing the required floor space.

5.Technische Spezifikationen

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