Doppelrollen-Kohlebrüser von 5 tph bis 120 tph

Doppelwalzen-Kohlebrecher von 5 t/h bis 120 t/h

1. Produkteinführung

Der Doppelwalzen-Kohlebrecher ist eine spezialisierte mechanische Ausrüstung, die für Kohlebrechanwendungen entwickelt wurde. Durch die Anwendung von Druck- und Scherungskräften durch zwei gegenläufig rotierende Walzen führt er mittlere oder feine Brecharbeiten an Kohlebrocken durch. Diese Ausrüstung wird in der Kohle-, Stromerzeugungs-, Metallurgie- und Chemieindustrie weit verbreitet eingesetzt und eignet sich besonders für die Verarbeitung von Rohkohle, Kohlebergematerial und anderen Materialien mit mittlerer bis geringer Härte. Sie bietet mehrere wichtige Vorteile, darunter eine vereinfachte Struktur, einen stabilen Betrieb, eine einstellbare Ausgabepartikelgröße und eine bemerkenswert niedrige Überbrechrate.

2. Anwendung

Seine Anwendungen sind umfangreich und decken hauptsächlich die folgenden Bereiche ab:

• Bergbau und Mineralienverarbeitung
  Als erste Stufe der Mineralienverarbeitung wird das Erz auf die erforderliche Partikelgröße zerkleinert.

• Baustoffe und Metallurgie
  Zerkleinerung von Baumaterialien wie Sand und Stein oder Reduzierung der Partikelgröße von Materialien, um die Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
• Kohleindustrie
  Besonders geeignet für die Zerkleinerung von Rohkohle (einschließlich Bergematerial) in großen Kohlebergwerken oder Kohleaufbereitungsanlagen.
• Andere Bereiche
  Anwendbar in der Zement-, Chemie-, Strom- und anderen Industrien für die Grob- und Mittelzerkleinerung von spröden Materialien. Geeignete Materialien sind Flusskiesel, Kalkstein, Eisenerz, Quarzsand, Kalifeldspat und verschiedene andere Rohmaterialien.

3. Funktionsprinzip

• Kombinierte Zerkleinerung durch Kompression und Scherung:Materialien treten durch den Einlass in die Brechkammer ein und werden durch die Reibungskraft auf den Walzenoberflächen zwischen die beiden Walzen gezogen. Während sich die Walzen aufeinander zu drehen, werden die Materialien durch eine Kombination von Druck- und Scherungskräften kontinuierlich pulverisiert.

• Einstellung der Ausgabepartikelgröße:Der Spalt zwischen den beiden Walzen wird über eine "Keilvorrichtung" oder einen "Distanzscheiben-Einstellmechanismus" gesteuert, um die Ausgabegröße präzise zu regeln. Beispielsweise vergrößert die Erhöhung der Anzahl der Distanzscheiben den Spalt für eine größere Ausgabegröße, während das Entfernen von Distanzscheiben die Größe reduziert. Einige fortschrittliche Modelle sind mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, um den Walzenabstand automatisch einzustellen, was die Einstellpräzision und die Reaktionsgeschwindigkeit erheblich verbessert.Überlastschutzmechanismus:Um nicht zerkleinerbare Fremdkörper (wie z. B. metallische Verunreinigungen) zu handhaben, kann sich die bewegliche Walze unter der Wirkung von Federn oder Hydraulikzylindern zurückziehen. Sobald der Gegenstand ausgetragen ist, setzt sich die Walze automatisch in ihre ursprüngliche Position zurück und schützt so effektiv die Ausrüstung vor mechanischen Beschädigungen.4. VorteileNiedrige Überbrechrate:

• Im Vergleich zu Hammermühlen reduziert sie die Erzeugung von Kohlenfeinanteilen (Pulver) erheblich, was die nachfolgende Waschleistung und die Verbrennungsleistung verbessert.Feuchtigkeitsbeständigkeit (Handhabung von nassem Material):

Kann Kohle mit hohem Feuchtigkeitsgehalt verarbeiten und verhindert effektiv ein Verstopfen am Auslass.

• Reduzierter Energieverbrauch:Mit einer kompakten Struktur und hoher Übertragungseffizienz ist ihr Stromverbrauch pro Produktionseinheit besser als bei vielen schlagenden Brechausrüstungen.

• Einfache Wartung:Die meisten Modelle unterstützen das hydraulische Öffnen/Schließen oder die Federeinstellung, was den bequemen Austausch der Walzenschale (Haut) und die Beseitigung von Verstopfungen erleichtert.

• 5. Technische SpezifikationenModell

• Zuführgröße (mm)Ausgabegröße (mm)

Ausgabe pro Stunde (t)