20TPH-180TPH Steinbruchwerk CE ISO 100 Tph Steinbrucher

20TPH-180TPH Steinbrennerei

1.Produkt Einführung

20TPH180TPH Steinbrücherei ist ein integriertes mechanisches Anlagensystem, das zum Zermalmen großer Gesteine (z. B.Granit, Kalkstein, Basalt usw.) zu Baugranaten, dieEs ist ideal fürIn den letzten Jahren hat sich die Zahl der Anlagen, die für den Bau von kleinen und mittleren Infrastrukturen, Bergbau und das Recycling von Bauabfällen genutzt, erhöht.Das System ermöglicht eine kontinuierliche und automatisierte Produktion, die den gesamten Arbeitsfluss von der Rohstoffverarbeitung bis zur Entladung des fertigen Produkts abdeckt.

2Unsere Lösungen

• Systemarchitektur:Ein durch vier Kernmodule gesteuerter geschlossener Arbeitsablauf Eine Standardausrüstung zur Steinvernichtung mit 20 ‰ 180 TPH ist um folgende wesentliche Ausrüstung herum konzipiert, um einen nahtlosen Betriebszyklus zu gewährleisten:
• Vibrierende Zuführung Funktionen als primärer Regler, um Rohstoffe konsequent in den Zerkleinerablauf zu bringen.Beseitigung der Verstopfungsgefahr nachgelagert.
• Erste Zerkleinernsphase:Als schwere Grobmaschine verarbeitet sie Rohsteine bis zu 750 mm und reduziert sie auf eine überschaubare Größe von weniger als 200 mm.Es ist die ideale Lösung für hoch abrasive und harte Gesteinsanwendungen.
• Sekundärer Zerkleinererstadium:Einfluss gegen Kegeltechnik
• Schlagmaschine:Optimiert für mittelschwache Formationen (z. B. Kalkstein); konzentriert sich auf die Bereitstellung hochwertiger kubischer Endprodukte mit überlegener Formkontrolle.
• Kegelmaschine:Konzipiert für hartes und abrasives Gestein (z. B. Granit, Basalt); bevorzugt für seine außergewöhnliche Langlebigkeit und niedrigere Kosten pro Tonne bei längeren Fahrten.
• Vibrationsschirm (Klassifizierungseinheit) Verwendet ein Multi-Deck-Design zum Sortieren von zerkleinertem Stein in präzise kommerzielle Grade, wie z. B. 0 ̊5 mm, 5 ̊10 mm, 10 ̊20 mm und 20 ̊31,5 mm.Übergroße Materialien werden automatisch wieder in Umlauf gebracht, um sie weiter zu reduzieren..
• Die Rückseite der Logistik der Anlage, die den autonomen Materialtransfer zwischen den Stufen erleichtert.Erweiterte Konfigurationen umfassen VFD-fähige Motoren zur Synchronisierung der Fördergeschwindigkeit mit den Echtzeitdurchsatzanforderungen.

3. Relevante Fälle

Option 1: 50 TPH Kalkstein-Aggregat-Produktionslinie (Weichgestein)

• Zufuhr: ZSW-420×110 (Vibrationszufuhr)

• Primäre Zerkleinerung: PE600×900 Kieferzerrer

• Sekundärbrücherei: Schlagbrücherei PF1214

• Bildschirm: 2YK1848 Drei-Deck-Vibrationsbildschirm

• Beförderung: B650×20m Gürtelförderer (3 Einheiten)

• Schlüsselmerkmale:Es liefert $115.000$145.000 (ca. 800k1M RMB).Ausgezeichnete Partikelform (kubusförmig) und eignet sich ideal fürBetonsortierungsanlagen für kleine bis mittlere Betonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbetonbeton

Option 2: 80 TPH Granit-Aggregat-Produktionslinie (Hard Rock)

• Zufuhr: GZD600×2000 (vibrierende Zufuhr)

• Primärbrüchig: PE750×1060 Kieferbrücher

• Sekundärbrücherei: Mehrzylinder-hydraulischer Kegelbrücher HPT200

• Bildschirm: 3YK2460 Vierdek-Rundschwingbildschirm

• Beförderung: B800×25m Gürtelförderer (4 Einheiten)

• Optionale Erweiterungen: Staubschutzsystem und geschlossene Werkstatthaus.

• Hauptmerkmale: HochSpeziell entwickelt, um die Qualitätsanforderungen fürhochwertige Betonaggregate.