20TPH-180TPH Steenbreker CE ISO 100 Tph Steenbreker

20TPH-180TPH Steenbrekerinstallatie

1.Productintroductie

De 20TPH–180TPH Steenbrekerinstallatie is een geïntegreerd mechanisch apparatuursysteem dat is ontworpen om grote rotsen (zoals graniet, kalksteen, basalt, enz.) te breken tot bouwaggregaten die voldoen aan nauwkeurige technische gradatievereisten. Het is ideaal voor kleinschalige tot middelgrote infrastructuurprojecten, mijnbouwactiviteiten en recycling van bouwafval. Door gebruik te maken van de synergie van meerfasige breking en zeving, bereikt het systeem continue en geautomatiseerde productie, die de volledige workflow omvat van grondstofverwerking tot ontlading van eindproducten.

2.Onze Oplossingen

• Systeemarchitectuur: Een gesloten lus workflow aangedreven door vier kernmodules Een standaard 20–180 TPH steenbrekerinstallatie is ontworpen rond de volgende essentiële apparatuur om een naadloze operationele cyclus te garanderen:
• Trilvoeder Fungeert als de primaire regelaar om grondstoffen consistent in het breekcircuit te leveren. De geïntegreerde grizzly-staven (vooraf zeven) omzeilen effectief grond en fijn materiaal, waardoor het risico op verstoppingen stroomafwaarts wordt geëlimineerd.
• Primaire Breekfase: Keilbreker Fungeert als de zware grof reductie-eenheid, verwerkt het ruwe keien tot 750 mm, en reduceert ze tot een beheersbare grootte van minder dan 200 mm. Het is de ideale oplossing voor toepassingen met hoge slijtage en hard gesteente.
• Secundaire Breekfase: Impact vs. Kegel Technologie
• Impactbreker: Geoptimaliseerd voor middelzachte formaties (bijv. kalksteen); richt zich op het leveren van hoogwaardige kubusvormige eindproducten met superieure vormcontrole.
• Kegelbreker: Ontworpen voor hard en schurend gesteente (bijv. graniet, basalt); geprioriteerd vanwege zijn uitzonderlijke slijtagebestendigheid en lagere kosten per ton tijdens langdurige cycli.
• Trilzeef (Classificatie-eenheid) Maakt gebruik van een ontwerp met meerdere dekken om gebroken steen te sorteren in precieze commerciële gradaties, zoals 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm en 20–31,5 mm. Elk te groot materiaal wordt automatisch teruggevoerd voor verdere reductie.
• Bandsysteem De ruggengraat van de logistiek van de installatie, die autonome materiaaloverdracht tussen de fasen faciliteert. Geavanceerde configuraties omvatten VFD-gestuurde motoren om de transportsnelheid te synchroniseren met realtime doorvoervereisten.

3. Relevante Casussen

Optie 1: 50 TPH Kalksteen Aggregaat Productielijn (Zacht Gesteente)

• Voeding: ZSW-420×110 (Trilvoeder)

• Primaire Breking: PE600×900 Keilbreker

• Secundaire Breking: PF1214 Impactbreker

• Zeving: 2YK1848 Drie-dek Trilzeef

• Transport: B650×20m Transportbanden (3 eenheden)

• Belangrijkste Kenmerken: Geschatte investering van $115.000–$145.000 (ongeveer 800k–1M RMB). Het levert uitstekende deeltjesvorm (kubusvormig) en is bij uitstek geschikt voor kleinschalige tot middelgrote betoncentrales.

Optie 2: 80 TPH Graniet Aggregaat Productielijn (Hard Gesteente)

• Voeding: GZD600×2000 (Trilvoeder)

• Primaire Breking: PE750×1060 Keilbreker

• Secundaire Breking: HPT200 Multi-cilinder Hydraulische Kegelbreker

• Zeving: 3YK2460 Vier-dek Circulaire Trilzeef

• Transport: B800×25m Transportbanden (4 eenheden)

• Optionele Upgrades: Stofonderdrukkingssysteem en gesloten werkplaatsbehuizing.

• Belangrijkste Kenmerken: Hoge slijtvastheid en uitzonderlijk stabiele werking. Specifiek ontworpen om te voldoen aan de kwaliteitseisen voor hoogwaardige betonaggregaten.