30TPH-100TPH Productielijn voor de productie van aggregaat

30TPH-100TPH Aggregaatproductielijn

1.Productintroductie

30TPH–100TPH Aggregaatproductielijn is een geïntegreerd mechanisch systeem ontworpen voor de grootschalige productie van bouwaggregaten. Het is in staat om grote ruwe gesteenten te breken, te zeven en te verwerken tot gesorteerde aggregaten met deeltjesgroottes die voldoen aan de technische normen. Deze systemen worden veelvuldig gebruikt in snelweg-, spoorweg-, hydraulische engineering- en betonbouwprojecten.

2.Onze Oplossingen

• Systeemconfiguratie: Collaboratieve Meerfasige Breking en Intelligente Zeving De productielijn bestaat doorgaans uit de volgende kernapparatuurmodules, die een volledig gesloten lus van "Voeding – Breken – Zeven – Transport" vormen:
• Trilvoeder  Zorgt voor een uniforme en continue toevoer van grondstoffen (zoals graniet of kalksteen) naar de primaire breker, waardoor verstoppingen en systeemoverbelasting effectief worden voorkomen.
• Primaire Breking: Kaakbreker  Voert grove breking van ruwe gesteenten uit, waarbij de invoergroottes (bijv. $le$ 750 mm) worden gereduceerd tot minder dan 200 mm. Het is ontworpen met een hoge aanpassingsvermogen aan druksterkte voor taaie materialen.
• Secundaire Breking: Slag- of Kegelbreker  Reduceert grof materiaal verder tot het gewenste eindproductformaat (bijv. 5–31,5 mm). Slagbrekers zijn ideaal voor middelharde materialen, terwijl kegelbrekers beter geschikt zijn voor gesteenten met een hoge hardheid.
• Trilzeef  Voert meerlaagse zeving van het gebroken materiaal uit om afgewerkte aggregaten van verschillende specificaties te scheiden (bijv. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm). Overmaatse/niet-gekwalificeerde deeltjes worden teruggestuurd naar de breker voor herverwerking.
• Bandenconveyor  Verbindt elke apparatuurmodule om geautomatiseerde materiaalstromen te realiseren. Sommige systemen zijn uitgerust met intelligente snelheidsregeling om productieschommelingen op te vangen.

3.Toepassingen

• Typische Toepassingen: Productie van aggregaten voor gestabiliseerde onderlagen van snelwegen; geïntegreerde zand- en steenverwerking voor prefab betoncomponentenfabrieken.

• Uitgebreide Toepassingen: Na aanpassing kan het systeem worden gebruikt voor recycling van bouwafval, waardoor vast afval kan worden omgezet in waardevolle hulpbronnen.

• Materiaalaanpassingsvermogen: Geschikt voor de verwerking van een breed scala aan grondstoffen, waaronder kalksteen, basalt, riviersteen en tailing, wat een brede operationele veelzijdigheid biedt.

4. Relevante Casussen

Optie 1: 50 TPH Kalksteen Aggregaatproductielijn (Zacht Gesteente)

• Voeding: ZSW-420×110 (Trilvoeder)

• Primaire Breking: PE600×900 Kaakbreker

• Secundaire Breking: PF1214 Slagbreker

• Zeving: 2YK1848 Drie-dek Trilzeef

• Transport: B650×20m Bandconveyors (3 eenheden)

• Belangrijkste Kenmerken: Geschatte investering van $115.000–$145.000 (ongeveer 800k–1M RMB). Het levert uitstekende deeltjesvorm (kubisch) en is bij uitstek geschikt voor kleine tot middelgrote betoncentrales.

Optie 2: 80 TPH Graniet Aggregaatproductielijn (Hard Gesteente)

• Voeding: GZD600×2000 (Trilvoeder)

• Primaire Breking: PE750×1060 Kaakbreker

• Secundaire Breking: HPT200 Meer-cilinder Hydraulische Kegelbreker

• Zeving: 3YK2460 Vier-dek Circulaire Trilzeef

• Transport: B800×25m Bandconveyors (4 eenheden)

• Optionele Upgrades: Stofonderdrukkingssysteem en gesloten werkplaatsbehuizing.

• Belangrijkste Kenmerken: Hoge slijtvastheid en uitzonderlijk stabiele werking. Specifiek ontworpen om te voldoen aan de kwaliteitseisen voor hoogwaardige betonaggregaten.