20TPH-180TPH Каменная дробилка CE ISO 100 Tph

Каменная дробильная установка производительностью 20-180 тонн в час

1. Введение в продукт

Каменная дробильная установка производительностью 20-180 тонн в час представляет собой интегрированную систему механического оборудования, предназначенную для дробления крупных камней (таких как гранит, известняк, базальт и т. д.) в строительные заполнители, соответствующие точным требованиям к гранулометрическому составу. Она идеально подходит для строительства инфраструктуры малого и среднего масштаба, горнодобывающих работ и переработки строительных отходов. Используя синергию многоступенчатого дробления и грохочения, система обеспечивает непрерывное и автоматизированное производство, охватывая весь рабочий процесс от обработки сырья до выгрузки готовой продукции.

2. Наши решения

• Архитектура системы: Замкнутый рабочий цикл, управляемый четырьмя основными модулями. Стандартная каменная дробильная установка производительностью 20-180 тонн в час спроектирована на основе следующего основного оборудования для обеспечения бесперебойного рабочего цикла:
• Вибрационный питатель Функционирует как основной регулятор для равномерной подачи сырья в контур дробления. Его встроенные колосниковые решетки (предварительное грохочение) эффективно отсеивают почву и мелкие фракции, устраняя риск засорения последующих стадий.
• Стадия первичного дробления: Щековая дробилка Действуя как мощный агрегат для грубого измельчения, она обрабатывает сырые валуны размером до 750 мм, уменьшая их до управляемого размера менее 200 мм. Это идеальное решение для работы с высокоабразивными и твердыми породами.
• Стадия вторичного дробления: Ударное оборудование против конусного оборудования
• Ударная дробилка: Оптимизирована для средне-мягких пород (например, известняка); ориентирована на получение высококачественных кубовидных конечных продуктов с превосходным контролем формы.
• Конусная дробилка: Разработана для твердых и абразивных пород (например, гранита, базальта); приоритет отдается ее исключительному сроку службы и более низкой стоимости за тонну при длительной эксплуатации.
• Вибрационный грохот (классификационный блок) Использует многоярусную конструкцию для сортировки дробленого камня по точным товарным фракциям, таким как 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм и 20-31,5 мм. Любой негабаритный материал автоматически рециркулируется для дальнейшего измельчения.
• Ленточная конвейерная система Основа логистики установки, обеспечивающая автономную транспортировку материала между стадиями. Расширенные конфигурации включают двигатели с частотным регулированием (VFD) для синхронизации скорости конвейера с текущими требованиями к производительности.

3. Соответствующие примеры

Вариант 1: Линия по производству известнякового заполнителя производительностью 50 тонн в час (мягкая порода)

• Подача: ZSW-420×110 (вибрационный питатель)

• Первичное дробление: Щековая дробилка PE600×900

• Вторичное дробление: Ударная дробилка PF1214

• Грохочение: Трехъярусный вибрационный грохот 2YK1848

• Транспортировка: Ленточные конвейеры B650×20 м (3 шт.)

• Ключевые особенности: Ориентировочные инвестиции в размере 115 000–145 000 долларов США (приблизительно 800 000–1 000 000 юаней). Обеспечивает отличную форму частиц (кубовидную) и идеально подходит для бетонных заводов малого и среднего размера.

Вариант 2: Линия по производству гранитного заполнителя производительностью 80 тонн в час (твердая порода)

• Подача: GZD600×2000 (вибрационный питатель)

• Первичное дробление: Щековая дробилка PE750×1060

• Вторичное дробление: Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HPT200

• Грохочение: Четырехъярусный круговой вибрационный грохот 3YK2460

• Транспортировка: Ленточные конвейеры B800×25 м (4 шт.)

• Дополнительные модернизации: Система пылеподавления и закрытый цех.

• Ключевые особенности: Высокая износостойкость и исключительно стабильная работа. Специально разработана для соответствия требованиям к качеству высококачественных бетонных заполнителей.