২০TPH-১৮০TPH পাথর ভাঙার প্ল্যান্ট CE ISO ১০০ Tph পাথর ক্রাশার

২০TPH-১৮০TPH পাথর ভাঙার প্ল্যান্ট

১. পণ্যের পরিচিতি

২০TPH–১৮০TPH পাথর ভাঙার প্ল্যান্ট হল একটি সমন্বিত যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবস্থা যা বড় পাথর (যেমন গ্রানাইট, চুনাপাথর, ব্যাসল্ট ইত্যাদি) ভেঙে সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল গ্রেডেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী নির্মাণ সামগ্রীতে পরিণত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের অবকাঠামো নির্মাণ, খনি কার্যক্রম এবং নির্মাণ বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের জন্য আদর্শ। মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিংয়ের সমন্বয় ব্যবহার করে, সিস্টেমটি কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য নিষ্কাশন পর্যন্ত সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহকে কভার করে নিরবচ্ছিন্ন এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন অর্জন করে।

২. আমাদের সমাধান

• সিস্টেম আর্কিটেকচার: চারটি মূল মডিউল দ্বারা চালিত একটি ক্লোজড-লুপ ওয়ার্কফ্লো একটি স্ট্যান্ডার্ড ২০–১৮০ TPH পাথর ভাঙার প্ল্যান্ট একটি নিরবচ্ছিন্ন অপারেশনাল চক্র নিশ্চিত করার জন্য নিম্নলিখিত অপরিহার্য সরঞ্জামগুলির চারপাশে প্রকৌশলী করা হয়েছে:
• ভাইব্রেটিং ফিডার কাঁচামালকে ক্রাশিং সার্কিটে ধারাবাহিকভাবে সরবরাহ করার জন্য প্রাথমিক নিয়ন্ত্রক হিসাবে কাজ করে। এর সমন্বিত গ্রিজলি বার (প্রি-স্ক্রিনিং) কার্যকরভাবে মাটি এবং সূক্ষ্ম পদার্থকে বাইপাস করে, ডাউনস্ট্রিম ক্লগিংয়ের ঝুঁকি দূর করে।
• প্রাথমিক ক্রাশিং স্টেজ: জ ক্রাশার ভারী-শুল্কের মোটা হ্রাস ইউনিট হিসাবে কাজ করে, এটি ৭৫০ মিমি পর্যন্ত কাঁচা বোল্ডারগুলিকে ২০০ মিমি এর নিচে একটি পরিচালনাযোগ্য আকারে হ্রাস করে। এটি উচ্চ-ঘর্ষণ এবং শক্ত পাথরের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সমাধান।
• সেকেন্ডারি ক্রাশিং স্টেজ: ইমপ্যাক্ট বনাম কোন প্রযুক্তি
• ইমপ্যাক্ট ক্রাশার: মাঝারি-নরম গঠনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে (যেমন, চুনাপাথর); উচ্চ-মানের কিউবিকাল শেষ পণ্যগুলি উন্নত আকৃতি নিয়ন্ত্রণের সাথে সরবরাহ করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
• কোন ক্রাশার: শক্ত এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাথরের জন্য প্রকৌশলী করা হয়েছে (যেমন, গ্রানাইট, ব্যাসল্ট); এর ব্যতিক্রমী পরিধান দীর্ঘায়ু এবং দীর্ঘ সময় ধরে প্রতি টনে কম খরচের জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।
• ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (শ্রেণীবিন্যাস ইউনিট) ভাঙা পাথরকে সুনির্দিষ্ট বাণিজ্যিক গ্রেডে বাছাই করার জন্য একটি মাল্টি-ডেক ডিজাইন ব্যবহার করে, যেমন ০–৫ মিমি, ৫–১০ মিমি, ১০–২০ মিমি, এবং ২০–৩১.৫ মিমি। যেকোনো অতিরিক্ত আকারের উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে আরও হ্রাসের জন্য পুনরায় সঞ্চালিত হয়।
• বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম প্ল্যান্টের লজিস্টিকসের মেরুদণ্ড, পর্যায়গুলির মধ্যে স্বয়ংক্রিয় উপাদান স্থানান্তর সহজতর করে। উন্নত কনফিগারেশনগুলিতে রিয়েল-টাইম থ্রুপুট চাহিদার সাথে কনভেয়রের গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করার জন্য ভিএফডি-সক্ষম মোটর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

৩. প্রাসঙ্গিক কেস

বিকল্প ১: ৫০ TPH চুনাপাথর অ্যাগ্রিগেট উৎপাদন লাইন (নরম পাথর)

• ফিডিং: ZSW-৪২০×১১০ (ভাইব্রেটিং ফিডার)

• প্রাথমিক ক্রাশিং: PE৬০০×৯০০ জ ক্রাশার

• সেকেন্ডারি ক্রাশিং: PF১২১৪ ইমপ্যাক্ট ক্রাশার

• স্ক্রিনিং: ২YK১৮৪৮ ট্রিপল-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন

• কনভেয়িং: B৬৫০×২০মি বেল্ট কনভেয়র (৩ ইউনিট)

• মূল বৈশিষ্ট্য: আনুমানিক বিনিয়োগ $১১৫,০০০–$১৪৫,০০০ (প্রায় ৮০০k–১M RMB)। এটি চমৎকার কণা আকৃতি (কিউবিকাল) সরবরাহ করে এবং ছোট থেকে মাঝারি কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্টের জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত।

বিকল্প ২: ৮০ TPH গ্রানাইট অ্যাগ্রিগেট উৎপাদন লাইন (শক্ত পাথর)

• ফিডিং: GZD৬০০×২০০০ (ভাইব্রেটিং ফিডার)

• প্রাথমিক ক্রাশিং: PE৭৫০×১০৬০ জ ক্রাশার

• সেকেন্ডারি ক্রাশিং: HPT২০০ মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন ক্রাশার

• স্ক্রিনিং: ৩YK২৪৬০ ফোর-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন

• কনভেয়িং: B৮০০×২৫মি বেল্ট কনভেয়র (৪ ইউনিট)

• ঐচ্ছিক আপগ্রেড: ধুলো দমন ব্যবস্থা এবং আবদ্ধ কর্মশালা আবাসন।

• মূল বৈশিষ্ট্য: উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অত্যন্ত স্থিতিশীল অপারেশন। বিশেষভাবে উচ্চ-গ্রেডের কংক্রিট অ্যাগ্রিগেটের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।