Дробильная установка для камня размером 0-100 мм, 50 т/ч

Линия по производству дробильно-сортировочных комплексов

1. Введение в продукт

Линия по производству дробильно-сортировочных комплексов представляет собой автоматизированную интегрированную систему, предназначенную для переработки крупных каменных блоков в строительные заполнители различных спецификаций. Эта производственная линия отличается высокой степенью автоматизации, однородным и регулируемым размером готовых частиц, высоким коэффициентом дробления, большой производительностью и низким энергопотреблением. Она подходит для инфраструктурных проектов, таких как дороги и мосты, а также для производственных проектов любого масштаба.

2. Применение

Его применение широко, в основном охватывая следующие области:

• Строительство инфраструктуры: Поставка заполнителей для проектов, включая дороги, мосты, туннели, аэропорты, а также проекты водосбережения и гидроэнергетики (такие как гидроэлектростанции и водохранилища).

• Строительная индустрия: Поставка каменных материалов для жилых, коммерческих и промышленных зданий.

• Металлургическая и химическая промышленность: Используется в качестве сырья или добавок.

• Другие промышленные сектора: Применение в производстве цемента, керамики, огнеупоров, а также в десульфуризации электростанций и производстве красок.

3. Принцип работы

• Первичное дробление: Сырье равномерно подается в щековую дробилку с помощью вибрационного питателя для первичного дробления, уменьшая крупные каменные блоки до среднеразмерных кусков.
• Транспортировка и вторичное дробление: Материал после первичного дробления транспортируется ленточными конвейерами к оборудованию вторичного дробления (например, ударным дробилкам или конусным дробилкам) для дальнейшего измельчения до более мелких фракций.
• Сортировка и рециркуляция: Дробленый материал сортируется по размеру с помощью вибрационного сита. Материал, соответствующий спецификациям готового продукта, отделяется, а материал меньшего размера возвращается во вторичную дробилку для повторного дробления, образуя замкнутый цикл для обеспечения однородного и контролируемого размера частиц конечного продукта.
• Автоматизированное управление: Вся производственная линия координируется системой электрического управления, обеспечивая автоматизированное взаимодействие на всех этапах от подачи, дробления, транспортировки до сортировки.

4. Преимущества

• Высокая степень автоматизации: Производственная линия работает с высокой степенью автоматизации, сокращая ручное вмешательство и повышая стабильность работы и эффективность производства.

•  

  Превосходное качество продукции: Готовые заполнители имеют однородный размер частиц и отличную форму, с регулируемыми параметрами оборудования для соответствия конкретным спецификациям проекта.

•  

  Высокая эффективность производства: Производственная линия обеспечивает высокие коэффициенты дробления и производительность при замечательной эффективности дробления. Типичные линии предлагают широкий диапазон переработки, например, производительность дробления камня от 50 до 1000 тонн в час.

•  

  Энергоэффективность и экономичность: Конструкция системы уделяет приоритетное внимание энергосбережению, достигая низкого энергопотребления на единицу продукции для снижения долгосрочных эксплуатационных расходов.

•  

  Гибкость и адаптивность: Производственные линии могут быть гибко сконфигурированы путем комбинирования различных типов дробильного оборудования (например, щековых дробилок, ударных дробилок, конусных дробилок) в зависимости от конкретных требований (например, характеристик сырья, спецификаций готового продукта, требований к производительности), что делает их подходящими для различных применений, таких как строительство дорог и мостов.

•  

  Техническое обслуживание и надежность: Выбор подходящих типов оборудования и регулярное техническое обслуживание (например, смазка и замена изношенных компонентов) продлевают срок службы оборудования, обеспечивая надежную работу и устойчиво высокую производительность производственной линии.

5. Наши решения