Σταθμός Θραύσης Πέτρας Μεγέθους 0-100mm 50 Tph Θραυστήρας Πέτρας

Η γραμμή παραγωγής της μονάδας συντρίψεως πέτρας

1.Εισαγωγή του προϊόντος

Η γραμμή παραγωγής εργοστασίου συντριβής πέτρας είναι ένα αυτοματοποιημένο ολοκληρωμένο σύστημα που έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μεγάλων πετρωτικών τεμαχίων σε δομικά συσσωρευτικά διαφόρων προδιαγραφών.Αυτή η γραμμή παραγωγής διαθέτει υψηλή αυτοματοποίηση, ομοιόμορφο και ρυθμιζόμενο μέγεθος τελικών σωματιδίων, υψηλή αναλογία θρυμματισμού, μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.καθώς και έργα παραγωγής όλων των κλίμακων.

2- Εφαρμογή

Οι εφαρμογές του είναι ευρείες και καλύπτουν κυρίως τους ακόλουθους τομείς:

• Κατασκευή υποδομών:Παροχή ακατέργαστων υλικών για έργα που περιλαμβάνουν δρόμους, γέφυρες, σήραγγες, αεροδρόμια, καθώς και έργα υδατοδιατήρησης και υδροηλεκτρικής ενέργειας (όπως υδροηλεκτρικοί σταθμοί και δεξαμενές).

• Βιομηχανία κατασκευών:Προμήθεια πετρωμάτων για κατοικίες, εμπορικά και βιομηχανικά κτίρια.

• Μεταλλουργικές και χημικές βιομηχανίες: Χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες ή πρόσθετα.

• Άλλοι βιομηχανικοί τομείς: Εφαρμογές στην παραγωγή τσιμέντου, κεραμικής και ανθεκτικών υλών, καθώς και στην αποσύλφρωση σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας και στην παραγωγή χρωμάτων.

3Αρχή λειτουργίας

• Πρωτογενής συντριβή:Οι πρώτες ύλες τροφοδοτούνται ομοιόμορφα στο θρυμματιστικό σαγόνι μέσω ενός δονητικού τροφοδοτητή για την αρχική θρυμματισμό, μειώνοντας τα μεγάλα βράχια σε μεσαίου μεγέθους κομμάτια.
• Μεταφορά και δευτερογενής θρυμματισμός:Το υλικό από την πρωτογενή θρυμματοποίηση μεταφέρεται από μεταφορείς ζώνης σε δευτερεύον εξοπλισμό θρυμματοποίησης (όπως θρυμματοποιητές ή θρυμματοποιητές κώνων) για περαιτέρω μείωση σε μικρότερα μεγέθη σωματιδίων.
• Διαλογή και επανακυκλοφορία:Το θρυμματισμένο υλικό βαθμολογείται ανά μέγεθος μέσω ενός δονητικού οθόνου.Ενώ το υλικό με μικρότερο μέγεθος επιστρέφεται στο δευτερογενές θρυμματιστικό για επαναθρυμματισμό, σχηματίζοντας ένα κλειστό κύκλο για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο και ελεγχόμενο μέγεθος σωματιδίων του τελικού προϊόντος.
• Αυτοματοποιημένο έλεγχο:Όλη η γραμμή παραγωγής συντονίζεται από ένα σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου, επιτυγχάνοντας αυτόματη διασύνδεση σε όλα τα στάδια από την τροφοδοσία, τη συντριβή και τη μεταφορά μέχρι το φιλτράρισμα.

4.Πρόοδα

• Υψηλά αυτοματοποιημένο:Η γραμμή παραγωγής λειτουργεί με υψηλό βαθμό αυτοματισμού, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση, ενισχύοντας παράλληλα τη λειτουργική σταθερότητα και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

•  

  Ανώτερη ποιότητα προϊόντος:Τα τελικά συσσωρευτικά παρουσιάζουν ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και εξαιρετικό σχήμα, με ρυθμιζόμενες παραμέτρους εξοπλισμού για να ανταποκρίνονται στις ειδικές προδιαγραφές του έργου.

•  

  Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής:Η γραμμή παραγωγής παρέχει υψηλές αναλογίες θρυμματισμού και ικανότητα επεξεργασίας με αξιοσημείωτη αποδοτικότητα θρυμματισμού.Σούκα ως πέτρα, με χωρητικότητα από 50 έως 1000 τόνους ανά ώρα.

•  

  Ενεργειακή απόδοση και οικονομική απόδοση:Ο σχεδιασμός του συστήματος δίνει προτεραιότητα στην εξοικονόμηση ενέργειας, επιτυγχάνοντας χαμηλή κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα παραγωγής για τη μείωση των μακροπρόθεσμων λειτουργικών δαπανών.

•  

  Ευελιξία και προσαρμοστικότητα:Οι γραμμές παραγωγής μπορούν να διαμορφωθούν ευέλικτα συνδυάζοντας διαφορετικούς τύπους εξοπλισμού θρυμματισμού (π.χ. θρυμματοσίδηροι, θρυμματοσίδηροι, θρυμματοσίδηροι) με βάση ειδικές απαιτήσεις (π.χ.χαρακτηριστικά πρώτης ύλης, προδιαγραφές τελικού προϊόντος, απαιτήσεις χωρητικότητας), καθιστώντας τους κατάλληλους για διάφορες εφαρμογές όπως η κατασκευή δρόμων και γεφυρών.

•  

  Συντήρηση και αξιοπιστία:Η επιλογή κατάλληλων τύπων εξοπλισμού και η εφαρμογή τακτικής συντήρησης (όπως η λίπανση και η αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων) παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού,διασφάλιση της αξιόπιστης λειτουργίας και της υψηλής παραγωγικότητας της παραγωγής.

5Οι λύσεις μας