100m3/h-150m3/h Hammermühle Gesteinsbrecher Hammermühle Maschine

Hammerbrecher

1. Produkteinführung

Der Hammerbrecher ist eine mechanische Vorrichtung, die Hämmer mit hoher Drehzahl verwendet, um Materialien zu zerschlagen und zu zerkleinern. Er eignet sich für mittelharte und spröde Materialien mit Druckfestigkeiten von 150 MPa bis 200 MPa. Diese Ausrüstung findet breite Anwendung in Industrien wie Zement, Energieerzeugung, Baustoffe, chemische Verarbeitung, Metallurgie, Straßenbau und Bergbau.

2. Anwendung

Seine Anwendungen sind umfangreich und decken hauptsächlich die folgenden Bereiche ab:

• Zementindustrie: Zerkleinerung von Rohstoffen wie Kalkstein.

• Energieindustrie: Zerkleinerung von Brennstoffen wie Kohle.

• Baustoffsektor: Verarbeitung von Baumaterialien wie Sand, Kies, Ziegel und Fliesen.

• Chemische und metallurgische Industrien: Verarbeitung relevanter mineralischer Rohstoffe.

• Straßenbau: Verwendung zur Herstellung von Zuschlagstoffen.

3. Arbeitsprinzip

Das Arbeitsprinzip von Hammerbrechern beruht hauptsächlich auf der Schlagzerkleinerung. Ein Elektromotor treibt den Rotor mit hoher Geschwindigkeit an und verleiht den daran montierten Hämmern eine erhebliche kinetische Energie. Wenn Materialien in die Brechkammer gelangen, werden sie direkten Schlägen und Stößen der Hochgeschwindigkeits-Hämmer sowie Kollisionen mit den Schlagleisten im Gehäuse ausgesetzt. Das Material wird gleichzeitig Scher- und Mahlkräften ausgesetzt, um eine Zerkleinerung zu erreichen. Unter dem Rotor ist eine Siebplatte (Gitterstäbe) angebracht. Qualifiziertes Material, das kleiner als die Sieböffnung ist, wird direkt abgeführt; Material, das größer als die Öffnungsgröße ist, verbleibt auf der Siebplatte, wo es weiterhin von den Hämmern geschlagen und gemahlen wird, bis es die erforderliche Partikelgröße für die Abführung erreicht.

4. Vorteile

• Einfache Struktur, einfache Bedienung und Wartung: Die Ausrüstung hat wenige Komponenten, ist einfach zu installieren und einfach zu bedienen und zu warten.

• Hohes Brechverhältnis, hohe Produktionseffizienz: Das Brechverhältnis kann 10-25 erreichen, mit hoher Kapazität, um anspruchsvolle Produktionsanforderungen zu erfüllen.

• Geringere Ausrüstungskosten und Betriebskosten: Die anfängliche Investition in die Ausrüstung ist gering, mit relativ wirtschaftlichem Energieverbrauch und Betriebskosten.

• Gleichmäßige und einstellbare Produktpartikelgröße: Die Ausgangspartikelgröße kann durch Anpassung des Abstandes der Siebstäbe an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden.

• Kompakte Stellfläche: Das Gesamtvolumen der Ausrüstung ist relativ gering.

5. Technische Spezifikationen

6. Unsere Lösungen