Fijnmalende vierwalsenbreker met een verwerkingscapaciteit van 200 TPH

Fijnmalende Vierrolenkraan

1.Productintroductie

Vierrolenkraan is een type industrieel mechanisch apparaat ontworpen voor middelmatige en fijne breekwerkzaamheden. Het verpulvert materialen door hoge samendrukking- en afschuifkrachten te genereren door de tegengestelde rotatie van vier hoogwaardige, slijtvaste legeringsrollen. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische technologie. De machine is ideaal voor het verwerken van harde of middelharde materialen met een samendrukkingssterkte van minder dan 200 MPa en een vochtgehalte onder de 30%, waaronder cokes, kolen, kwarts, kalksteen, keramische grondstoffen, gips en diverse chemische stoffen.

2.Toepassing

De toepassingen zijn uitgebreid en bestrijken voornamelijk de volgende gebieden:

• Mijnbouw en Mineralenverwerking
  Als eerste fase van mineralenverwerking, het breken van erts tot de vereiste deeltjesgrootte.

• Bouwmaterialen en Metallurgie
  Het breken van bouwmaterialen zoals zand en steen, of het verkleinen van de deeltjesgrootte van materiaal om aan de verwerkingsvereisten te voldoen.
• Kolensector
  Bijzonder geschikt voor het breken van ruwe kolen (inclusief steenkoolafval) in grote kolenmijnen of kolenbereidingsinstallaties.
• Andere gebieden
  Toepasbaar in de cement-, chemische, energie- en andere industrieën voor grove en middelmatige breking van brosse materialen. Geschikte materialen zijn onder meer rivierkeien, kalksteen, ijzererts, kwartszand, kaliveldspaat en diverse andere grondstoffen.

3.Werkingsprincipe

 Het werkingsprincipe van de vierrolenkraan kan worden onderverdeeld in de volgende fasen:

1. Primaire Breekfase Materialen komen eerst in de V-vormige breekkamer tussen de bovenste twee rollen. Primaire breking wordt voltooid door de compressie- en slijtage-effecten (malen) die worden gegenereerd door de tegengesteld roterende rollen. 
2. Fijne Breekfase Het voorgebroken materiaal valt tussen de onderste twee rollen voor secundaire of zelfs tertiaire compressie, afschuiving en malen. Dit bereikt een fijnere deeltjesgrootte; sommige modellen kunnen zelfs een "Vier Rollen, Drievoudige Breking"-effect bereiken. 
3. Korrelgroottecontrole De spleten tussen de bovenste en onderste rollen worden aangepast via hydraulische of mechanische apparaten om de afvoermaat nauwkeurig te regelen, zodat het eindproduct voldoet aan de fijne breekvereisten van 100 mesh tot 5 mm. 
4. Overbelastingsbeveiliging Wanneer onbreekbare objecten (zoals zwerfijzer) de kamer binnenkomen, kunnen de rollen automatisch terugtrekken via een veer- of hydraulisch systeem. Dit verbreedt de rolspleet om het vreemde voorwerp af te voeren, waardoor de apparatuur tegen schade wordt beschermd.

4.Voordelen

De vierrolenkraan biedt verschillende belangrijke voordelen, waaronder een compacte structuur, een kleine voetafdruk, een hoge breekverhouding (tot 18:1), een hoge 
capaciteit, en lage operationele en onderhoudskosten. Door twee sets dubbelrolsystemen in serie te integreren—in wezen functionerend als twee verticaal gestapelde dubbelrolbrekers—verbetert het de breek efficiëntie aanzienlijk en minimaliseert het de benodigde vloerruimte.

5.Technische Specificaties

6.Onze Oplossingen