Máy nghiền mịn bốn cuộn 200TPH Công suất xử lý

Máy nghiền 4 trục tinh

1. Giới thiệu sản phẩm

Máy nghiền 4 trục là một loại thiết bị cơ khí công nghiệp được thiết kế để nghiền trung bình và tinh. Nó nghiền vật liệu bằng cách tạo ra lực nén và lực cắt cao thông qua sự quay ngược chiều của bốn trục làm bằng hợp kim cường độ cao, chống mài mòn. Máy được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng và kỹ thuật hóa học. Máy lý tưởng để xử lý các vật liệu cứng hoặc trung bình cứng với cường độ nén dưới 200MPa và độ ẩm dưới 30%, bao gồm than cốc, than đá, thạch anh, đá vôi, nguyên liệu gốm, thạch cao và nhiều loại hóa chất khác nhau.

2. Ứng dụng

Ứng dụng của máy rất rộng rãi, chủ yếu bao gồm các lĩnh vực sau:

• Khai thác và Chế biến Khoáng sản
  Là giai đoạn đầu của quá trình chế biến khoáng sản, nghiền quặng thành kích thước hạt yêu cầu.

• Vật liệu Xây dựng và Luyện kim
  Nghiền vật liệu xây dựng như cát và đá, hoặc giảm kích thước hạt vật liệu để đáp ứng yêu cầu chế biến.
• Ngành Công nghiệp Than
  Đặc biệt thích hợp để nghiền than thô (bao gồm cả đá thải) trong các mỏ than lớn hoặc nhà máy tuyển than.
• Các Lĩnh vực Khác
  Áp dụng trong ngành xi măng, hóa chất, điện và các ngành công nghiệp khác để nghiền thô và trung bình các vật liệu giòn. Các vật liệu phù hợp bao gồm sỏi sông, đá vôi, quặng sắt, cát thạch anh, fenspat kali và nhiều loại nguyên liệu thô khác.

3. Nguyên lý hoạt động

 Nguyên lý hoạt động của máy nghiền 4 trục có thể được chia thành các giai đoạn sau:

1. Giai đoạn Nghiền Sơ cấp Vật liệu đầu tiên đi vào buồng nghiền hình chữ V giữa hai trục trên. Nghiền sơ cấp được hoàn thành thông qua tác dụng nén và mài (chà xát) được tạo ra bởi các trục quay ngược chiều. 
2. Giai đoạn Nghiền Tinh Vật liệu đã được nghiền sơ bộ rơi xuống giữa hai trục dưới để thực hiện quá trình nén, cắt và mài thứ cấp hoặc thậm chí thứ ba. Điều này đạt được kích thước hạt mịn hơn; một số mẫu máy thậm chí có thể đạt hiệu quả "Bốn trục, Nghiền ba lần". 
3. Kiểm soát Kích thước Hạt Các khe hở giữa các trục trên và dưới được điều chỉnh thông qua các thiết bị thủy lực hoặc cơ khí để kiểm soát chính xác kích thước xả, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu nghiền tinh từ 100 mesh đến 5mm. 
4. Bảo vệ Quá tải Khi các vật thể không thể nghiền (như sắt phế liệu) lọt vào buồng, các trục có thể tự động lùi lại thông qua hệ thống lò xo hoặc thủy lực. Điều này làm rộng khe hở trục để thải vật thể lạ ra ngoài, bảo vệ thiết bị khỏi bị hư hỏng.

4. Ưu điểm

Máy nghiền 4 trục mang lại nhiều ưu điểm chính, bao gồm cấu trúc nhỏ gọn, diện tích chiếm dụng nhỏ, tỷ lệ nghiền cao (lên đến 18:1),
năng suất cao, chi phí vận hành và bảo trì thấp. Bằng cách tích hợp hai bộ hệ thống trục đôi nối tiếp - về cơ bản hoạt động như hai máy nghiền trục đôi xếp chồng lên nhau theo chiều dọc - máy giúp tăng đáng kể hiệu quả nghiền trong khi giảm thiểu không gian sàn yêu cầu.

5. Thông số kỹ thuật

6. Giải pháp của chúng tôi