Dây chuyền nghiền và sàng đá vôi công suất 50-150 TPH

Dây chuyền nghiền sàng đá vôi công suất 50-150 tấn/giờ

1. Giới thiệu sản phẩm

Dây chuyền nghiền sàng đá vôi là một hệ thống thiết bị hoàn chỉnh được thiết kế để nghiền dần các khối đá vôi lớn và phân loại chúng thành các cốt liệu thành phẩm có kích thước hạt khác nhau. Với hiệu suất cao, ổn định và khả năng tùy chỉnh cao, dây chuyền sản xuất này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cốt liệu cát đá, xây dựng cơ sở hạ tầng và nhà máy trộn bê tông.Toàn bộ dây chuyền thường áp dụng quy trình

vòng kín—theo nguyên tắc "nghiền trước, sàng sau, và xử lý lại vật liệu quá cỡ"—để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có kích thước hạt đồng nhất và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt.2. Ứng dụng sản xuất

Sản xuất xi măng

• Cốt liệu bê tông

• Sản xuất đá vôi

• Đá trang trí

• 3. Giải pháp của chúng tôi

Quy trình nghiền sàng đá vôi

1. Giai đoạn cấp liệu

Các khối đá vôi lớn được máy xúc hoặc xe tải đổ vào phễu nạp liệu. Sau đó, một

Máy cấp liệu rungđảm bảo cấp liệu đều và liên tục vào máy nghiền sơ cấp. Thiết bị này sàng sơ bộ các vật liệu mịn và tạp chất để ngăn ngừa tắc nghẽn, đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả ở các giai đoạn sau.2. Giai đoạn nghiền sơ cấp

Nguyên liệu thô đi vào

Máy nghiền hàmđể giảm kích thước ban đầu, biến các khối đá lớn (lên đến 800mm) thành kích thước khoảng 100-250mm. Với độ tin cậy và khả năng thích ứng cao, Máy nghiền hàm là lựa chọn ưu tiên cho nghiền sơ cấp.3. Giai đoạn nghiền thứ cấp & nghiền tinh

Vật liệu đã nghiền sơ cấp được vận chuyển bằng băng tải đến thiết bị nghiền thứ cấp. Các cấu hình phổ biến bao gồm:

Máy nghiền va đập:

• Lý tưởng cho đá vôi có độ cứng thấp đến trung bình. Nó tạo ra hình dạng hạt tuyệt vời với ít hạt dài hoặc dẹt, làm cho nó được sử dụng rộng rãi cho cốt liệu xây dựng.Máy nghiền côn:

• Thích hợp cho đá vôi có độ cứng cao hơn hoặc hàm lượng silica. Nó mang lại hiệu quả nghiền cao và khả năng chống mài mòn vượt trội, thường được sử dụng trong các dự án quy mô lớn, dài hạn.Máy nghiền VSI (Sản xuất cát):

• Nếu cần sản xuất cát nhân tạo, mộtMáy nghiền Va đập Trục đứng (VSI)sẽ được tích hợp để đạt được hiệu quả nghiền sâu và tạo hình thông qua nguyên lý "đá tiếp đá".4. Giai đoạn sàng lọc

Vật liệu đã nghiền được phân loại bởi một

Máy sàng rung(ví dụ: dòng S5X) thành các thông số kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm và 16-31.5mm. Vật liệu đáp ứng yêu cầu được đưa đến bãi chứa sản phẩm hoàn chỉnh, trong khi vật liệu quá cỡ được gửiquay trở lại máy nghiềnqua băng tải hồi lưu, tạo thành mộtvòng lặp kínđể đảm bảo kiểm soát kích thước hạt chính xác.5. Vận chuyển & Lưu trữ

Sản phẩm hoàn chỉnh đủ tiêu chuẩn được vận chuyển tự động bằng

Băng tảiđến các bãi chứa hoặc khu vực xếp hàng được chỉ định. Điều này cho phép sản xuất liên tục và tự động, với các kích thước cốt liệu khác nhau được lưu trữ riêng biệt để dễ dàng bán hoặc sử dụng sau này.4. Các trường hợp liên quan

Lựa chọn 1: Dây chuyền sản xuất cốt liệu đá vôi 50 tấn/giờ (Đá mềm)

Cấp liệu:

• GZD600×2000 (Máy cấp liệu rung)Nghiền sơ cấp:

• Máy nghiền hàm PE750×1060Nghiền thứ cấp:

• Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh HPT200Sàng lọc:

• Máy sàng rung tròn 4 tầng 3YK2460Vận chuyển:

• Băng tải B800×25m (4 chiếc)Các tính năng chính:

• Khả năng$115.000-$145.000(khoảng 800 nghìn - 1 triệu RMB). Nó mang lạihình dạng hạt tuyệt vời (hình khối)và lý tưởng chocác nhà máy trộn bê tông quy mô nhỏ và vừa.Lựa chọn 2: Dây chuyền sản xuất cốt liệu đá granit 80 tấn/giờ (Đá cứng)

Cấp liệu:

• GZD600×2000 (Máy cấp liệu rung)Nghiền sơ cấp:

• Máy nghiền hàm PE750×1060Nghiền thứ cấp:

• Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh HPT200Sàng lọc:

• Máy sàng rung tròn 4 tầng 3YK2460Vận chuyển:

• Băng tải B800×25m (4 chiếc)Nâng cấp tùy chọn:

• Hệ thống giảm bụi và nhà xưởng kín.Các tính năng chính:

• Khả năngchống mài mòn caovà hoạt động cực kỳ ổn định. Được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu chất lượng cho cốt liệubê tông cao cấp.