กำลังการผลิต 50-150 ตันต่อชั่วโมง โรงงานบดหินปูนและสายคัดแยก

สายการบดและคัดแยกหินปูน 50 ตันต่อชั่วโมง - 150 ตันต่อชั่วโมง

1. แนะนำผลิตภัณฑ์

สายการบดและคัดแยกหินปูน เป็นระบบอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบ ออกแบบมาเพื่อบดก้อนหินปูนขนาดใหญ่เป็นลำดับขั้น และคัดแยกเป็นผลผลิตสำเร็จรูปที่มีขนาดอนุภาคต่างๆ สายการผลิตนี้มีประสิทธิภาพสูง เสถียรภาพสูง และปรับแต่งได้สูง จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตหินและกรวด การก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน และโรงงานผสมคอนกรีต

โดยทั่วไปทั้งสายการผลิตจะใช้ กระบวนการวงจรปิด — ตามหลักการ "บดก่อน คัดแยกทีหลัง และแปรรูปส่วนที่เกิน" — เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีขนาดเกรนสม่ำเสมอและเป็นไปตามมาตรฐานวิศวกรรมที่เข้มงวด

2. การใช้งานการผลิต

• การผลิตปูนซีเมนต์

• กรวดคอนกรีต

• การผลิตหินปูน

• หินประดับ

3. โซลูชันของเรา

กระบวนการบดและคัดแยกหินปูน

1. ขั้นตอนการป้อน

ก้อนหินปูนขนาดใหญ่จะถูกปล่อยลงในกรวยป้อนโดยรถขุดหรือรถบรรทุกดัมพ์ จากนั้น เครื่องป้อนแบบสั่น จะช่วยให้ป้อนเข้าเครื่องบดหลักได้อย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง อุปกรณ์นี้จะคัดแยกวัสดุละเอียดและสิ่งสกปรกออกล่วงหน้าเพื่อป้องกันการอุดตัน ทำให้การทำงานต่อเนื่องมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ

2. ขั้นตอนการบดหลัก

วัตถุดิบจะเข้าสู่ เครื่องบดก้ามหนีบ เพื่อลดขนาดเบื้องต้น เปลี่ยนหินขนาดใหญ่ (สูงสุด 800 มม.) ให้มีขนาดประมาณ 100-250 มม. ด้วยความน่าเชื่อถือและความสามารถในการปรับตัวสูง เครื่องบดก้ามหนีบจึงเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการบดหลัก

3. ขั้นตอนการบดรองและบดละเอียด

วัสดุที่ผ่านการบดหลักจะถูกลำเลียงผ่านสายพานลำเลียงไปยังอุปกรณ์บดรอง การกำหนดค่าทั่วไปประกอบด้วย:

• เครื่องบดแบบกระแทก: เหมาะสำหรับหินปูนที่มีความแข็งต่ำถึงปานกลาง ให้รูปทรงเกรนที่ยอดเยี่ยม โดยมีอนุภาคที่ยาวหรือเป็นแผ่นน้อยที่สุด จึงนิยมใช้สำหรับกรวดก่อสร้าง

• เครื่องบดแบบกรวย: เหมาะสำหรับหินปูนที่มีความแข็งสูงกว่าหรือมีปริมาณซิลิกา ให้ประสิทธิภาพการบดสูงและความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า มักใช้ในโครงการขนาดใหญ่และระยะยาว

• เครื่องบด VSI (การผลิตทราย): หากต้องการทรายที่ผลิตขึ้น เครื่อง เครื่องบดแบบแกนตั้งแบบกระแทก (VSI) จะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้การบดและการขึ้นรูปที่ลึกผ่านหลักการ "หินปะทะหิน"

4. ขั้นตอนการคัดแยก

วัสดุที่บดแล้วจะถูกคัดแยกโดย ตะแกรงแบบสั่น (เช่น ซีรีส์ S5X) เป็นสเปกต่างๆ เช่น 0-5 มม., 5-10 มม., 10-20 มม. และ 16-31.5 มม. วัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดจะถูกส่งไปยังกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในขณะที่วัสดุที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะถูกส่ง กลับไปยังเครื่องบด ผ่านสายพานลำเลียงย้อนกลับ สร้าง วงจรปิด เพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมขนาดเกรนที่แม่นยำ

5. การลำเลียงและการกองเก็บ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกลำเลียงโดยอัตโนมัติด้วย สายพานลำเลียง ไปยังกองเก็บหรือพื้นที่โหลดที่กำหนด สิ่งนี้ช่วยให้การผลิตต่อเนื่องและอัตโนมัติ โดยมีการจัดเก็บกรวดขนาดต่างๆ แยกกันเพื่อความสะดวกในการขายหรือการใช้งานภายหลัง

4. กรณีศึกษาที่เกี่ยวข้อง

ตัวเลือกที่ 1: สายการผลิตกรวดหินปูน 50 ตันต่อชั่วโมง (หินอ่อน)

• การป้อน: ZSW-420×110 (เครื่องป้อนแบบสั่น)

• การบดหลัก: เครื่องบดก้ามหนีบ PE600×900

• การบดรอง: เครื่องบดแบบกระแทก PF1214

• การคัดแยก: ตะแกรงแบบสั่นสามชั้น 2YK1848

• การลำเลียง: สายพานลำเลียง B650×20 ม. (3 เครื่อง)

• คุณสมบัติหลัก: ประมาณการลงทุน $115,000-$145,000 (ประมาณ 800,000-1,000,000 หยวน) ให้ รูปทรงอนุภาคที่ยอดเยี่ยม (เป็นลูกบาศก์) และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ โรงงานผสมคอนกรีตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง.

ตัวเลือกที่ 2: สายการผลิตกรวดหินแกรนิต 80 ตันต่อชั่วโมง (หินแข็ง)

• การป้อน: GZD600×2000 (เครื่องป้อนแบบสั่น)

• การบดหลัก: เครื่องบดก้ามหนีบ PE750×1060

• การบดรอง: เครื่องบดแบบกรวยไฮดรอลิกหลายกระบอก HPT200

• การคัดแยก: ตะแกรงแบบสั่นวงกลมสี่ชั้น 3YK2460

• การลำเลียง: สายพานลำเลียง B800×25 ม. (4 เครื่อง)

• การอัปเกรดเสริม: ระบบกำจัดฝุ่นและอาคารโรงงานแบบปิด

• คุณสมบัติหลัก: ทนทานต่อการสึกหรอสูง และการทำงานที่เสถียรเป็นพิเศษ ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการคุณภาพของกรวด คอนกรีตเกรดสูง.