Kapasite 50TPH-150TPH Kireçtaşı Kırma Tesisi ve Eleme Hattı

50TPH-150TPH Yağmurtaşı ezme ve tarama hattı

1Ürün Girişi

BuÇakıl taşını kırma ve tarama hattıbüyük kireçtaşı bloklarını aşamalı olarak ezmek ve çeşitli parçacık boyutlarına sahip bitmiş agregatlara sınıflandırmak için tasarlanmış tam bir ekipman sistemidir.ve yüksek özelleştirilebilirlik, bu üretim hattı kum ve çakıl agregat üretiminde, altyapı inşaatında ve beton serileme tesislerinde yaygın olarak kullanılır.

Tüm çizgi tipik olarak birKapalı devre süreci- "Önce ezme, sonra tarama ve atıkların yeniden işlenmesi" ilkesine uyarak, nihai ürünün tekdüze tanesi boyutuna sahip olmasını ve sıkı mühendislik standartlarına uymasını sağlamak.

2Üretim Uygulamalar

• Çimento üretimi

• Beton Toplama Malzemeleri

• Kalksit üretimi

• Dekoratif taş

3Çözümlerimiz

Çakırtaşı Ezme ve Tarama Süreci

1Beslenme aşaması

Büyük kireçtaşı blokları kazıcılar veya atık kamyonlar tarafından hopper'a boşaltılır.Titrek besleyiciDaha sonra birincil kırıcıya tekdüze ve sürekli bir besleme sağlar. Bu ekipman tıkanmayı önlemek için ince malzemeleri ve kirlilikleri önceden tarar ve istikrarlı ve verimli bir aşağı akım çalışmasını sağlar.

2. Birincil ezme aşaması

HammaddelerÇene kırıcıBaşlangıçta küçültmek için, büyük taşları (800 mm'ye kadar) yaklaşık olarak 100 ~ 250 mm boyutuna dönüştürür.Jaw Crusher birincil kırma için tercih edilen seçimdir.

3. İkincil ve ince ezme aşaması

Birincil ezilmiş malzeme, kemer taşıyıcıları aracılığıyla ikincil ezme ekipmanlarına taşınır.

• Çarpışma kırıcı:Düşük-orta sertlikli kireçtaşı için idealdir. Minimal uzun veya pullu parçacıklarla mükemmel bir tanelik şekli üretir ve inşaat agregatları için yaygın olarak kullanılır.

• Konik kırıcı:Yüksek sertlik veya silikon içeriği olan kireçtaşı için uygundur. Genellikle büyük ölçekli, uzun vadeli projelerde kullanılan yüksek ezici verimlilik ve üstün aşınma direnci sunar.

• VSI kırıcı (kum üretimi):İşlenmiş kum gerekirse,Dikey Çap Çarpışma (VSI) Çakıştırıcı"taş üstü" prensibi ile derin ezme ve şekillendirmeyi elde etmek için entegre edilmiştir.

4Tarama aşaması.

Parçalanmış malzeme birTitreyen Ekran(S5X serisi gibi) çeşitli özelliklere, örneğin 0?? 5mm, 5?? 10mm, 10?? 20mm ve 16?? 31.5mm. Gereksinimleri karşılayan malzemeler bitmiş ürün stokuna gönderilir,Büyük boyutlu malzemeler gönderilirkenÇöpe geri dön.geri dönüş taşıyıcıları yoluyla, birKapalı devre döngüsüTahıl boyutunun kesin kontrolünü sağlamak için.

5. Taşıma ve Depolama

Yeterli bitmiş ürünler otomatik olarakKemer taşıyıcılarBu durum, farklı büyüklükteki agregatların kolay satış veya daha sonraki kullanım için ayrı ayrı depolanması ile sürekli ve otomatik üretim mümkün kılar.

4İlgili Davalar

Seçenek 1: 50 TPH Çam taşı agregat üretim hattı (Yumuşak Kaya)

• Beslenme:ZSW-420×110 (Vibratör besleyici)

• Birincil ezme:PE600×900 Çene Çakıcı

• İkincil ezme:PF1214 Çarpışma Çakıcı

• Tarama:2YK1848 Üç katlı titreşimli ekran

• Taşıma:B650×20m bant taşıyıcılar (3 adet)

• Temel özellikleri:Tahmini yatırım115.000 dolar, 145 dolar.000(yaklaşık 800k ¥ 1M RMB).Mükemmel parçacık şekli (kubik)ve ideal bir şekildeKüçük ve orta büyüklükte beton serileme tesisleri.

Seçenek 2: 80 TPH Granit Toplama Üretim Hattı (Sert Kaya)

• Beslenme:GZD600×2000 (Vibratör besleyici)

• Birincil ezme:PE750×1060 Çene kırıcı

• İkincil ezme:HPT200 Çok silindirli hidrolik koni kırıcı

• Tarama:3YK2460 Dört katlı dairesel titreşimli ekran

• Taşıma:B800×25m bant taşıyıcılar (4 adet)

• İsteğe bağlı yükseltmeler:Toz bastırma sistemi ve kapalı atölyenin konumu.

• Temel özellikleri:Yüksekgiyim direnciÖzellikleYüksek kaliteli betontoplamalar.