ince çene kırıcı taş kırıcı ekipman 5TPH-200TPH kapasitesi

Fine Jaw Crusher (Tam Çene Mühürü)

1Ürün Girişi

Çene ezicisi, cevher ve kaya gibi maddelerin birincil ezimi için yaygın olarak kullanılan mekanik bir cihazdır. 1858'de tanıtıldığından bu yana,Yapısı aynı temel ilkeyi korurken sürekli gelişmiştir., madencilik, metalürji, inşaat, yol mühendisliği ve kimyasal işleme dahil olmak üzere birçok endüstride vazgeçilmez bir ekipman parçası haline geldi.

2- Başvuru

Uygulamaları geniş, öncelikle aşağıdaki alanları kapsar:

• Madencilik ve Metalürji:Farklı sert cevherleri ve kayaları verimli bir şekilde ezerek, daha sonra mineral işleme ve erime işlemleri için hammaddeler sağlar.

• İnşaat sektörü:Balçıktaşı, granit ve beton ve harç gibi inşaat malzemeleri üretmek için diğer malzemeleri ezmek için kullanılırken, aynı zamanda kaynak geri dönüşümünü elde etmek için inşaat atıklarını da işler.

• Yol ve Demiryolu Mühendisliği:Subgrade ve kaldırım inşaatı için gerekli olan ezilmiş agregat sağlar.

• Kimyasal ve Diğer Endüstriyel Sektörler:İlgili hammaddeleri işliyor.

3Çalışma prensibi

Çene ezici makinesi çalışma prensibi, hareketli çene ile sabit çene arasında periyodik tersçe sıkıştırma hareketine dayanır.Motor eksantrik çubuğu döngü aracılığıyla döndürürHareketli çene sabit çeneye yaklaştığında, çene plakaları arasındaki malzeme sıkıştırma, bölme ve bükme kuvvetlerinin bir kombinasyonu ile ezilir.Hareketli çene geri çekilirken, ezilmiş malzeme yerçekimi altında çıkış yoluyla boşaltılır. Hareketli çene hareket yörüngesine dayanarak, bu eziciler öncelikle basit salıncak ve karmaşık salıncak türlerine ayrılır.Kompleks salıncak çene kırıcı eksantrik şaftın dönüşünün çoğu için malzemeye ezme gücü uyguluyorÜst çene hareket yörüngesi bir daireye yakındır, orta kısım eliptik bir yol izler ve alt kısım bir kemer çizer.Bu tasarım tipik olarak aynı spesifikasyona sahip basit salıncak çene kırıcılarından yaklaşık% 30 daha fazla üretim kapasitesi elde ederBununla birlikte, daha büyük dikey darbe, çene plakalarının aşınmasına ve ürünün aşırı ezilmesine de neden olabilir.

4- Avantajlar

• Basit yapı, güvenilir çalışma, kolay bakım:Mekanik tasarımı, istikrarlı performans ve düşük işletme maliyetlerini sağlayan basit.

•  

  Yüksek ezme verimliliği, güçlü işleme kapasitesi:Malzemeleri hızlı bir şekilde ezir, karmaşık bir salınım tasarımı ile besleme kapasitesini ve çıkışını daha da artırır.

•  

  Ürün parçacık boyutu, yüksek ezme oranı:Sıkı parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan eşit boyutlu malzemeler üretir.

•  

  Esnek ayarlama ve güçlü uyumluluk:Çeşitli ezme gereksinimlerine ve nihai ürün özelliklerine uyum sağlayarak, boşaltma açıklığı boyutunu esnek bir şekilde değiştirmek için kenar, shim plaka veya hidrolik ayar mekanizmaları kullanır.

•  

  Çevre dostu operasyon:Toz dağılmasını etkili bir şekilde en aza indirmek için labirent mühürleri; akustik yapılar, daha temiz ve sessiz bir çalışma ortamı yaratarak operasyon gürültüsünü kontrol etmeye yardımcı olur.

•  

  Yüksek ekipman maliyet etkinliği:Eşdeğer kapasiteye sahip geleneksel modellerle karşılaştırıldığında, karmaşık salıncak tipi tasarımı daha hafiftir (yaklaşık 20% -30% daha hafiftir),daha düşük kurulum maliyetleri ve mükemmel genel ekonomik performans ile sonuçlanır.

5.Teknik özellikler

6Çözümlerimiz