Thiết bị nghiền đá 5TPH-200TPH Capacity

Máy nghiền hàm

1. Giới thiệu sản phẩm

Máy nghiền hàm là một thiết bị cơ khí được sử dụng rộng rãi để nghiền sơ cấp các vật liệu như quặng và đá. Kể từ khi ra đời vào năm 1858, cấu trúc của nó đã liên tục phát triển trong khi vẫn giữ nguyên nguyên tắc cơ bản, trở thành một thiết bị quan trọng không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm khai thác mỏ, luyện kim, xây dựng, kỹ thuật đường bộ và chế biến hóa chất.

2. Ứng dụng

Ứng dụng của nó rất rộng rãi, chủ yếu bao gồm các lĩnh vực sau:

• Khai thác mỏ và Luyện kim: Nghiền hiệu quả các loại quặng và đá cứng khác nhau, cung cấp nguyên liệu thô cho các hoạt động chế biến khoáng sản và nấu chảy tiếp theo.

• Ngành công nghiệp xây dựng: Được sử dụng để nghiền đá vôi, đá granit và các vật liệu khác để sản xuất các vật liệu xây dựng như bê tông và vữa, đồng thời xử lý chất thải xây dựng để tái chế tài nguyên.

• Kỹ thuật đường bộ và đường sắt: Cung cấp cốt liệu nghiền cần thiết cho việc xây dựng nền móng và mặt đường.

• Hóa chất và các lĩnh vực công nghiệp khác: Xử lý nguyên liệu thô liên quan.

3. Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền hàm dựa trên chuyển động ép định kỳ qua lại giữa hàm di động và hàm cố định. Động cơ dẫn động trục lệch tâm quay thông qua puli, do đó di chuyển tấm hàm di động. Khi hàm di động tiến gần đến hàm cố định, vật liệu giữa các tấm hàm bị nghiền nát thông qua sự kết hợp của các lực nén, tách và uốn. Khi hàm di động rút lui, vật liệu đã nghiền sẽ xả ra qua cửa xả dưới tác dụng của trọng lực. Dựa trên quỹ đạo chuyển động của hàm di động, các máy nghiền này chủ yếu được phân loại thành loại xoay đơn giản và loại xoay phức. Máy nghiền hàm xoay phức áp dụng lực nghiền lên vật liệu trong phần lớn vòng quay của trục lệch tâm. Quỹ đạo chuyển động của hàm trên của nó gần giống với một vòng tròn, phần giữa đi theo đường elip và phần dưới vẽ một cung tròn. Thiết kế này thường mang lại năng suất cao hơn khoảng 30% so với máy nghiền hàm xoay đơn giản có cùng thông số kỹ thuật. Tuy nhiên, hành trình dọc lớn hơn cũng có thể dẫn đến tăng mài mòn tấm hàm và nghiền quá mức sản phẩm.

4. Ưu điểm

• Cấu trúc đơn giản, vận hành đáng tin cậy, bảo trì dễ dàng: Thiết kế cơ khí của nó đơn giản, đảm bảo hiệu suất ổn định và chi phí vận hành thấp.

•  

  Hiệu quả nghiền cao, công suất xử lý mạnh mẽ: Nghiền vật liệu nhanh chóng, với thiết kế dao động phức tạp giúp tăng cường khả năng nạp liệu và sản lượng.

•  

  Kích thước hạt sản phẩm đồng đều, tỷ lệ nghiền cao: Sản xuất vật liệu có kích thước đồng đều đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước hạt.

•  

  Điều chỉnh linh hoạt và khả năng thích ứng mạnh mẽ: Sử dụng cơ cấu điều chỉnh nêm, tấm đệm hoặc thủy lực để điều chỉnh linh hoạt kích thước khe hở xả, đáp ứng các yêu cầu nghiền đa dạng và thông số kỹ thuật sản phẩm cuối cùng.

•  

  Hoạt động thân thiện với môi trường: Có các bộ đệm mê cung để giảm thiểu hiệu quả sự phân tán bụi; cấu trúc âm thanh giúp kiểm soát tiếng ồn hoạt động, tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ và yên tĩnh hơn.

•  

  Hiệu quả chi phí thiết bị cao: So với các mẫu thông thường có công suất tương đương, thiết kế loại xoay phức nhẹ hơn (nhẹ hơn khoảng 20%-30%), dẫn đến chi phí lắp đặt thấp hơn và hiệu suất kinh tế tổng thể xuất sắc.

5. Thông số kỹ thuật

6. Giải pháp của chúng tôi