Rincian produk
Tempat asal: Cina
Nama merek: Staurk
Sertifikasi: CE ISO
Nomor model: 10TPH-300TPH
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 1
Harga: 2000USD-80000USD
Kemasan rincian: Kapal Kontainer atau Kargo Curah atau Rak Datar
Waktu pengiriman: 30 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: 50 set
Kapasitas Pemrosesan: |
30TPH-100TPH |
Ukuran input: |
<540mm |
Ukuran output: |
0-100mm (dapat disesuaikan) |
Asal: |
Produsen Cina |
Layanan Purna Jual: |
Teknisi Kami Akan Melakukan Instalasi Dan Komisioning Serta Pelatihan Di Lokasi Jika Diperlukan |
OEM: |
Dapat diterima (pembeli Memberikan Gambar) |
Merek Motor: |
Merek terkenal China |
Pengalaman Bertahun-tahun: |
Lebih dari 20 Tahun |
Layanan sebelum dijual: |
Gambar umum tersedia |
Pemeriksaan Kualitas: |
Dapat diterima oleh pihak ketiga seperti SGS,TUV, dll |
Kapasitas Pemrosesan: |
30TPH-100TPH |
Ukuran input: |
<540mm |
Ukuran output: |
0-100mm (dapat disesuaikan) |
Asal: |
Produsen Cina |
Layanan Purna Jual: |
Teknisi Kami Akan Melakukan Instalasi Dan Komisioning Serta Pelatihan Di Lokasi Jika Diperlukan |
OEM: |
Dapat diterima (pembeli Memberikan Gambar) |
Merek Motor: |
Merek terkenal China |
Pengalaman Bertahun-tahun: |
Lebih dari 20 Tahun |
Layanan sebelum dijual: |
Gambar umum tersedia |
Pemeriksaan Kualitas: |
Dapat diterima oleh pihak ketiga seperti SGS,TUV, dll |
50TPH-150TPH Jalur Penghancuran dan Penyaringan Batu Kapur
1. Pendahuluan Produk
Jalur Penghancuran dan Penyaringan Batu Kapur adalah sistem peralatan lengkap yang dirancang untuk menghancurkan balok batu kapur besar secara bertahap dan mengklasifikasikannya menjadi agregat jadi dengan berbagai ukuran partikel. Ditandai dengan efisiensi tinggi, stabilitas, dan kustomisasi tinggi, jalur produksi ini banyak digunakan dalam produksi agregat pasir dan kerikil, konstruksi infrastruktur, dan pabrik batching beton.
Seluruh jalur biasanya mengadopsi proses sirkuit tertutup—mengikuti prinsip "hancurkan dulu, saring kedua, dan proses ulang yang ditolak"—untuk memastikan produk akhir memiliki ukuran butir yang seragam dan memenuhi standar teknik yang ketat.
2. Aplikasi Produksi
Produksi semen
Agregat Beton
Produksi batu kapur
Batu dekoratif
3. Solusi Kami
Balok batu kapur besar dibuang ke hopper oleh ekskavator atau truk jungkit. Vibrating Feeder kemudian memastikan pemberian makan yang seragam dan berkelanjutan ke penghancur primer. Peralatan ini melakukan penyaringan awal bahan halus dan kotoran untuk mencegah penyumbatan, memastikan operasi hilir yang stabil dan efisien.
Bahan mentah masuk ke Jaw Crusher untuk reduksi awal, mengubah batu besar (hingga 800mm) menjadi ukuran sekitar 100–250mm. Dengan keandalan dan kemampuan adaptasinya yang tinggi, Jaw Crusher adalah pilihan utama untuk penghancuran primer.
Bahan yang dihancurkan primer diangkut melalui konveyor sabuk ke peralatan penghancuran sekunder. Konfigurasi umum meliputi:
Impact Crusher: Ideal untuk batu kapur dengan kekerasan rendah hingga sedang. Menghasilkan bentuk butir yang sangat baik dengan sedikit partikel memanjang atau pipih, menjadikannya banyak digunakan untuk agregat konstruksi.
Cone Crusher: Cocok untuk batu kapur dengan kekerasan lebih tinggi atau kandungan silika. Menawarkan efisiensi penghancuran tinggi dan ketahanan aus yang unggul, sering digunakan dalam proyek skala besar jangka panjang.
VSI Crusher (Pembuatan Pasir): Jika pasir buatan diperlukan, Vertical Shaft Impact (VSI) Crusher diintegrasikan untuk mencapai penghancuran dan pembentukan yang dalam melalui prinsip "batu-atas-batu".
Bahan yang dihancurkan diklasifikasikan oleh Vibrating Screen (seperti seri S5X) ke dalam berbagai spesifikasi, seperti 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm, dan 16–31,5mm. Bahan yang memenuhi persyaratan dikirim ke tumpukan produk jadi, sementara bahan yang berukuran berlebih dikirim kembali ke penghancur melalui konveyor pengembalian, membentuk lingkaran sirkuit tertutup untuk memastikan kontrol ukuran butir yang presisi.
Produk jadi yang memenuhi syarat diangkut secara otomatis oleh Belt Conveyors ke tumpukan atau area pemuatan yang ditentukan. Hal ini memungkinkan produksi yang berkelanjutan dan otomatis, dengan ukuran agregat yang berbeda disimpan secara terpisah untuk memudahkan penjualan atau penggunaan selanjutnya.
4. Kasus Terkait
Opsi 1: Jalur Produksi Agregat Batu Kapur 50 TPH (Batu Lunak)
Pemberian Makan: ZSW-420×110 (Vibrating Feeder)
Penghancuran Primer: PE600×900 Jaw Crusher
Penghancuran Sekunder: PF1214 Impact Crusher
Penyaringan: 2YK1848 Triple-deck Vibrating Screen
Pengangkutan: B650×20m Belt Conveyors (3 unit)
Fitur Utama: Perkiraan investasi $115.000–$145.000 (sekitar 800rb–1M RMB). Menghasilkan bentuk partikel yang sangat baik (kubik) dan sangat cocok untuk pabrik batching beton skala kecil hingga menengah.
Opsi 2: Jalur Produksi Agregat Granit 80 TPH (Batu Keras)
Pemberian Makan: GZD600×2000 (Vibrating Feeder)
Penghancuran Primer: PE750×1060 Jaw Crusher
Penghancuran Sekunder: HPT200 Multi-cylinder Hydraulic Cone Crusher
Penyaringan: 3YK2460 Four-deck Circular Vibrating Screen
Pengangkutan: B800×25m Belt Conveyors (4 unit)
Peningkatan Opsional: Sistem peredam debu dan penutup bengkel tertutup.
Fitur Utama: ketahanan aus tinggi dan operasi yang sangat stabil. Dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan kualitas agregat beton bermutu tinggi.
![]()